采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 《供应链与生产运营管理》大纲(吴诚老师)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一：
??生产效率与品质管理，不再只是生产部门的责任，为什么？ ??技术与质量标准越来越严，该如何实现物料与产品的追踪与识别？ ??如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低产品成本？ ??采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？ ??如何选择与辅导供应商，一起来降低供应链成本？ ??如何制定供应商合作策略与模式？
??如何制定采购战略、战术，来降低采购成本？……
吴诚博士（曾任：华为公司：计划、采购总监；富士康：采购与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师），将与您一起回顾“制造业供应链与生产运营管理”的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……
故此，特推出该《供应链与生产运营管理》课程。 【培训对象】
制造总监、质量总监、供应链总监，采购总监、物流总监，以及所有与制造、品质、采购、供应链工作相关的人员及领导。 【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现
状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣
势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具
体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问
题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，
旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 【课程大纲】
第一部分：供应链与生产运营管理概述 1. 价值链与价值链分析
◇ 价值链理论的提出与发展 ◇ 价值链分析法的现实意义 ◇ 价值链的战略和战术应用 ◇ 从价值链到供应链
★ 案例：某著名物流企业价值链分析与运作模式探讨 2. 供应链的定义及发展
◇ 什么是供应链与生产运营管理？ ◇ 供应链的类型、特征与形式
◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴） ◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位
◇ 制造一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化） 3. 生产管理发展史简介 ◇ 传统的生产管理理论介绍
? 泰勒的组织理论 ? 法约尔的组织理论 ? 韦伯的组织理论
? 传统生产管理理论的局限性分析 ◇ 近现代生产管理理论介绍
? 巴纳德的社会系统学组织理论 ? 组织行为学的组织理论
? 德鲁克的经验主义与目标管理的组织理论 ? 贝塔朗菲的系统管理学的组织理论 ? 权变理论
? 明茨伯格的新组织结构的组织理论
★ 案例：泰勒的科学管理理论在制造型企业的应用案例（汽车行业、计算机行业系列案例） ★ 案例：法约尔的职能分工理论在制造型企业的应用案例（美资与中资企业管理文化案例）
4. 供应链与生产运作管理的核心内容
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 ◇ 生产运营与品质管理 ◇ 采购与供应商管理 ◇ 仓储与分销配送管理 ◇ 运营与绩效管理……
★ 案例：“华为、富士康、美的电器”供应链管理体系介绍与比较； ★ 案例：富士康成本竞争力模式探讨；
★ 案例：生产管理理论在企业中的应用系列案例分享。
第二部分：供应链与生产运营管理之----需求预测与库存控制管理 1．需求预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？ ◇ 制定预测的原则与一般步骤 ◇ 需求预测制定方法
? 专家意见法（情景分析法、德尔菲法） ? 市场测试法 ? 定量分析法
? 基于计算机的物料计划系统(MRP\\MRPII\\ERP\\ERPII\\DRP\\DRPII…) ……
◇ 生产计划制定方法 ? 一般计划方法
? 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ? 订货点法（最小\\最大库存计划方法）
? 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？） ……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ ◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ ◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 2．物资供应管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具） ◇ 物料齐套供应管理办法及工具
◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）? ◇ 相关需求\\独立需求的管理
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 ◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 ◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)? ◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避 3．库存控制管理
◇ 库存控制的任务与目标
? 一个平衡 ? 三不原则 ? 5R原则 ? ……
◇ 库存控制系统的构成
? 需求特性（独立需求与相关需求） ? 供应特性（提前期/起订点/折扣…） ? 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
? 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本） ◇ 供应链管理环境下的库存控制方法
? 定期库存控制 ? 定量库存控制 ? 经济订货批量 ? 库存分类管理：
? 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） ? VMI、JIT、“糖果人“等模式 ? 其它库存控制方法与策略
第三部分：供应链与生产运营管理之----生产效率与质量管理 1．制造理论发展介绍
◇ 作坊式生产模式 ◇ 大批量生产模式 ◇ 大批量定制模式 ◇ 小批量、多品种模式 ◇ 现代制造理论及模式
? MTS ? ATO
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 ? BTO ? MTO ? ETO......
★ 案例：德国制造的精髓---质量管理理论、文化、案例介绍； ★ 案例：日本制造的精髓---效率管理理论、文化、案例介绍； ★ 案例：中国制造的精髓---成本管理理论、文化、案例介绍； 2．生产效率管理
◇ 生产效率提升的人、机、料、法、环管理 ◇ 生产效率与工业工程（IE）管理 ◇ 自动化设备引进要考核的因素分析 ◇ 如何消除生产过程中的8大浪费 ? 生产过剩浪费 ? 库存浪费 ? 等待浪费 ? 搬运浪费 ? 动作浪费 ? 工序浪费......
◇ 提升生产效率的工具与方法分析 ? ? ? ? ?
PEST 五力模型 列温力场法 SWOT分析法 PM管理法 ......
3．生产质量管理
◇ 质量管理基本知识
? 质量的理念、定义与质理标准的建立 ? 质量体系与流程管理策略 ? 质量保障体系的建立 ? 质量监控体系的建立 ? 质量管理的工具与技巧 ◇ 质量成本管理 ? 质量成本的定义