抽油泵泵效实验
一、 实验目的
1. 2. 3. 4.
观察抽油机、抽油泵的结构和工作工程（机杆泵的四连杆机构）； 掌握抽油泵扬程、功率和效率的计算方法； 观察泵效的和产气量之间的关系； 观察气锚的分气效果；
二、 实验原理
抽油泵的效率是分析抽油机井工作状况的重要参数，根据气液混合物流过抽油泵的能量方程式和机械能守恒原理可以分析泵效。
泵的实际排量要小于理论排量，两者的比值称作容积泵效率，油田称泵效，也称泵的排量系数，即：
?V?式中：Q-----泵的实际排液量；
QT-----泵的理论排液量； ?V-----泵效；
QT?Q QT?D24Sn
式中：D----泵径；
S-----冲程； n-----冲次；
影响泵效的因素是多方面的，如油杆、油管的弹性变形，液体漏失及泵筒液体的充满程度和液体在地层与地面体积的差异等。
要注意的是，在实际井中，由于排量系数只表示抽油机井的实际产液量占抽油泵理论排量的份额，它并不能从能量角度准确的表示抽油泵的效率。
当有气体进入泵中时，泵效由于气体的影响而降低，增加气锚装置可将部分气体分离到环空，使泵效提高，通过测定有气锚和无气锚时的排量就可计算出气锚的分气效果（泵效的相对减少量）：
泵效的相对减少量?未通气时泵效?通气后泵效
未通气时泵效实验用供液瓶代替地层供液，用小型抽油机带动活塞产液，由空压机供气，在油管口用量筒和秒表计量实际排量。
三、实验设备和材料
1.实验设备
小型抽油机、深井泵模型、空压机、阀组、空气定值器、浮子流量计、供液瓶、秒表等；
2.实验介质 空气、水；
四、 实验步骤
1. 记录实验深井泵的泵径；
2. 移动支架使泵筒中心线与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是
否通畅；
3. 用手转动皮带轮带动驴头上下运动，记录柱塞冲程； 4. 接通抽油机电源，测量冲次；
5. 用量筒和秒表在油管口记录实际排液量，重复三次；
6. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.4
方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量；
7. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.8
方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量；
8. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位1.6
方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量；
9. 关闭抽油机和空压机电源，轻抬支架更换泵筒，更换对应的进液管和进
气管；
10. 重复5-9步；
11. 清扫地面，实验结束；
五、 实验数据处理
基础参数 序号 未通气 无气锚泵 小气量 中气量 大气量 序号 未通气 有气锚泵 小气量 中气量 大气量 泵径（mm） 冲程（cm） 冲次（次/min） 理论排量 270.72 平均 30 1 252 213 195 145 1 93 115 100 97 38.3 2 250 215 194 150 2 94 115 110 96 5.6 3 255 215 190 145 3 93 110 105 96 252.33 214.33 193 146.67 平均 93.33 113.33 105 96.33 计算示例：
1. 理论排量计算：
3.1415?32QT?S??38.3?270.72ml/次
44?D22. 泵效计算:无气锚未通气
?V?Q未通气QT?252.33?93.21%
270.72同理可求得其他情况下的泵效，见下表 无气锚抽油泵 泵效（%） 未通气 小气量 中气量 大气量 93.21 79.17 71.29 54.18 泵效相对减少量（%） —— 15.06 23.52 41.87 有气锚抽油泵 泵效（%） 34.47 41.85 38.78 35.58 泵效相对减少量（%） —— -21.42 -12.50 -3.22 实验结论：从以上泵效计算结果来看，气量对于泵效的影响很大，从第一组数据来看，大气量时的泵效不是很理想，从未通气的98.25%下降到57.76%。同时也说明的安装泵效很有作用，通气量从小到大变化时，泵效却几乎没有影响。目前的油田现场安装气锚的不是很多，一般都是装有油气分离器。
六、 实验总结
通过本次实验，了解了抽油机、抽油泵的结构和工作工程，学会了抽油
泵扬程、功率和效率的计算方法，并了解到气锚可以有效减小气体对泵效的减小，谢谢老师的指导。