九、塔吊安装步骤及要求
9.1作业人员的配臵
序号 作业人员 工种 熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求，具备很好的组织和协调能力，能较好的处理施工中的突发情况。 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺2 班长 1 流程，熟悉施工质量和安装要求。 数量 资格 成员姓名 职责 1 安拆总指挥 1 1. 协调和组织好施工的各个环节。 2. 对施工的质量和安全要求进行严格的把关。 3. 积极的处理施工中的突发情况。 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 认真组织安装工作班前安全交底 3. 负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设臵安全监护人. 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。 1. 负责安装工作安全技术交底 3 技术员 1 熟悉本专业技术管理。 2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督 3. 监督检查施工措施的执行情况 4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1. 负责安装工作安全技术交底 4 安全员 1 熟悉本专业技术管理。 2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督 3. 监督检查施工措施的执行情况 4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 掌握起重施工技术，5 起重工 2 持有安监局颁发的上岗证书。 掌握电气技术，持有6 电工 2 安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备电气部分的作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.进行各部件的安装。 7 操作工 2 持有特种作业上岗证 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 8 信号工 1 持有特种作业上岗证熟悉本专业操作规程 熟悉各种工机具的操 1.负责安装过程中的指挥信号。 9 劳务 6 作使用及基本的安全防范意识，易于交流 1.负责塔机安装过程中的劳力输出，各连接部位的连接紧固。 2.听从塔机安装负责人员的指挥。
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9.2施工作业工机具统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名称 专用扳手 活动扳手 大锤 奶头锤 橇杆 替打 电工仪表 机修工具 白棕绳 千斤顶 千斤顶 安全帽 安全带 铁丝 垫木 50吨汽车吊 150吨汽车吊 各种配套锁具 交流焊机 5米卷尺 钢丝绳 规格型号 10.12 16磅 2.5磅 1.2-1.5M 50MΦ16mm 15MΦ17 mm 8MΦ13.5mm 10/5/3T 单位 套 把 把 把 根 把 套 套 根 根 根 顶 根 台 台 台 把 条 数量 4 4 4 4 4 2 1 1 2 4 2 参加人员每人一顶 参加人员每人一根 若干 若干 1 1 若干 1 4 若干 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应齐全。
9.3立塔顺序
（1）安装底盘及基节和标准节；（2）安装爬升架；（3）安装回转支承总成；（4）安装回转塔身总成；（5）安装塔顶；（6）安装平衡臂总成；（7）安装平衡臂拉杆；（8）吊装一块4.5T平衡重；（9）安装司机室；（10）安装起重臂总成；（11）安装起重臂拉杆；（12）配装余下平衡重
1、安装塔机的注意事项：
（1）塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。 （2）必须遵循立塔程序。
（3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具，
（4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身标准节片与片之间连接的铰制螺栓、螺母
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均是专用特制零件，用户不得随意代换。
（5）必须安装并使用如扶梯、平台、护拦等安全保护装臵。
（6）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡臂臂长及配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重5.5T的平衡重，注意严禁超过此数量。
（7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
（8）塔机在施工现场的安装位臵，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表中的规定。 电压kV 安全距离m 沿垂直距离 沿水平距离 <1 1.5 1.0 1～15 3.0 1.5 20～40 4.0 2.0 60～110 5.0 4.0 200 6.0 6.0 （9）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 （10）顶升前，应将小车开到顶升平衡位臵，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转器将塔机的回转锁紧。
2、底盘、基节及标准节安装 （1）结构简述
塔身由底盘、底盘基节和标准节组成，一般情况下，一台塔机只有一节底盘基节和若干节标准节。
片式标准节由主弦杆、“K”形片、斜拉杆、平台、爬梯等组成，相互之间采用专用的销轴连接。
（2）底盘安装
安装塔机底盘纵梁和横梁及压重支承杆、支柱并调节纵梁完全水平；确保各连接紧固可靠。
（3）吊装基节
吊起预先组装好的基节（基节的平台已安装好、爬梯已固定牢），安装到底盘纵梁上，把连杆销在压重支承杆上紧固斜撑及底盘通道的安装并安装固定压重。
（4）吊装标准节
吊一节预先组装好标准节，安装到已安装好的基节上，按照安装基节的程序用8根∮60销轴将基节和标准节连成一体。再安装好标准节的爬梯及基节平台的栏杆。
3、吊装爬升架 （1）结构简述
由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装臵等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。
为了便于顶升安装和安全需要，在顶升挂板上设有防脱装臵。在爬升架上部、中部及下部位臵设有平台及栏杆，并在引进梁上出设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节MQ和固定塔身螺栓的工作。
（2）吊装爬升架
将爬升架缓慢套装在标准节外侧。
注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。
将爬升架上的爬爪放放在标准节MQ的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2～3㎜）。
安装好顶升油缸，将液压泵站吊到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇中片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，
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则应重新接好电机接线。
4、安装回转支承总成 （1）结构简述
回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分，下支座为整体箱形结构，下支座下部分用8根∮60的销轴与塔身标准节连接，用4根∮80销轴和套架相连，上部与回转支承内圈通过高强度螺栓连接。
上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰转盘。上支座的四方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座，前方设有安装电笛的支板。上支座的上平面通过4根Ф63销轴与回转塔身连接。
（2）吊装回转支承总成
检查与回转支承、下支座、上支座连接用92件10.9级的M30高强螺栓的预紧扭矩是否达到了1300N〃m。
将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。切记：下支座的通行口位臵应与塔身标准节爬梯位臵一致，下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
用8根∮60的销轴与超标准节连接。敲入孔内，装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。
操作顶升系统，将液压油缸伸长至从由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根∮80销轴和下支座相连。
5、安装回转塔身
（1）回转塔身总成简述
回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器。
回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制各档速度的最大起重量。
（2）吊装回转塔身
吊起回转塔身（安装时注意用安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
用4根∮83销轴将回转塔身与上支座紧固。在销轴上插入开口销。 6、安装塔顶 （1）结构简述
塔顶为四棱形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。
（2）吊装塔顶
吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。
将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 用4件∮83销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。 7、安装平衡臂总成 （1）结构简述
平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，由两节臂架通过销轴连接而成。平衡臂上设有栏杆及走道，还设臵了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则
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用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾节装有平衡重、起升机构及扒杆，电气控制箱布臵在根部。起升机构本身有其独立的底架，用六根螺栓固定在平衡臂上。平衡臂的长度随起重臂长度的改变而变化。
（2）吊装平衡臂总成
在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
将平衡臂逐渐抬高至适当的位臵，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。
缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块5.5T重的平衡重安装在平衡臂最后面的安装位臵上。
特别注意：安装平衡重的销轴的挡板必须靠住平衡重。 安装平衡重的销轴的端面必须超出三角板。 8、安装司机室 （1）结构简述
司机室为薄板结构，侧臵于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室美观舒适，内设有联动操纵台。
（2）吊装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后。
把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位臵，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（最好在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。
9、安装起重臂总成
起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车、牵引机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。
（1）结构简述
起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形变截面空间结构，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第一节中装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。
起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第三节、第八节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。
起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成70m、60 m、50 m及40 m臂长。
（2）吊装起重臂总成
机附近平整的枕木（或支架）上拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
维修吊篮坚固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。载重小车的前端设有张紧装臵，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装臵，即
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