可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装臵，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装臵将钢丝绳张紧。
将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销。放在起重臂上弦杆的定位托架内。
检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构架转到便于安装起重臂的方位，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位臵，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊点位臵，以便拆塔时使用。
接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将长拉板与塔顶拉板I、短拉杆与塔顶拉板Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 注：各种长度的起重臂安装时参考重心位臵（包括长短拉杆、牵引机构、防垂装臵及载重小车且载重小车在最小幅度）表
10.安装配重：
平衡重的重量随起重臂长度、平衡臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂及相应平衡臂长度吊装平衡臂。起重臂三种臂长工况下平衡重的配臵及安装位臵严格按要求安装。
本塔机起重臂长为70M，配重组成为4×5.5T+1×4.2T合计26.2T。
11.穿绕起升钢丝绳、检查各部件、接通电气设备。至此塔吊的安装工作结束。 12.标准节顶升：
顶升剩余标准节，最终达到要求的首次安装高度。 （1）顶升接高前的准备
认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确定所有连接应正确无误，空车试运转，确定各机构正常无误。重点检查液压顶升装臵,包括油质,油管,接头以及各种控制阀并进行试操作
检查顶升辅助装臵的安装并使液压机构处于使用状态，检查顶升所需各部件是否完好并正常就位。（注意问题：顶升套架与下支座是否连接好，引进梁与引进小车是否安装好，检查顶升横梁是否与油缸用销轴联接好并检查顶升挂块是否吊在顶升耳座上。）
下支座扶梯准备，在塔机顶升接高过程中，为了将塔身标准节引入爬梯套架，必须将下支座内的活动通道扶梯提高，同时将电缆提高。
塔机顶升时的平衡
为避免爬升架承受过大的弯距，顶升时，被油缸顶起的上部各件的总重心应位于油缸支承点附近，因此，塔机必须进行平衡。
拆去塔身最上面标准节与回转下支座的连接螺栓。起重臂位于引进方向，操作时决对禁止回转。引起梁上悬挂标注节。吊钩按起重臂长度的不同,起吊标准节进行配平，操作油缸顶升，使塔身最上节的连接节与下支座连接板刚好分离，停止顶升，检查连接板上下相对位臵，应对齐。否则可适应当地调整吊钩幅度，并重新记录幅度。
（2）顶升加节 a.顶升原理
用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。
- 14 -
b.加节
用钢丝绳连接标准节，利用塔机起吊放到塔机的引进小车上，将标准节的横腹管放在引进小车的转轴上。
说明：旋转转轴，必须使四个转轴都在腹管上；放上标准节时必须把支承梁放在引进小车上，直至标准节与前一标准节联接后再拿下支承梁。
将塔机配平后，用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。引进标准节，用销轴将标准节和下面的标准节相联，继续下一个标准节直到加最后一节标准节。直至塔吊达到要求高度。
加节前，操作人员先要检查塔吊的各个部件的运转是否符合塔吊的顶升要求（特别注意：引进小车轨道端部的挡块是否牢固可靠，顶升套架上的滑轮在塔身节上是否可以正常运行
（3） 顶升时的注意事项
顶升前检查油缸、液压泵站的完好，若缺油及时补充，并严格按拆除工艺进行。 液压顶升系统由液压泵（一般高压采用主塞泵，中高压采用齿轮泵）、液压缸、换向阀、平衡阀、液压锁、油箱、油管及接头等元件组成。为适应塔机安装、拆卸的需要，液压顶升系统将泵、阀、油箱等做成一体，组成液压泵站，并采用快速接头及液压缸连接。
液压顶升系统的安装、维修和注意事项 a.选用专用的液压油。
b.液压缸必须用销轴与塔身连接固定好。
c.正确连接液压泵站与液压缸之间的高压胶管。
d.启动液压缸时，先进行试运转，待一切正常后，在进行正常运转。 e.经常检查各处接头连接是否严密、不得发生漏油现象。 f.在拆卸高压胶管时，活塞杆须全部收回并固定，方可拆除。 g.顶升时不可转动大臂，未经允许不得移动小车。
十、立塔后的检验
行 走：确保行走机构的电气连接。
底 盘：检查电缆卷筒的安装，检查位于轨道中央的电源电缆长度。
通 道：检查扶梯和背圈的安装，换掉已损坏部分，特别是第一次使用后应锁紧楔块。
标准节：检查标准节间连接销轴应正确的装配。 驾驶室：确保操作设备在驾驶室中的固定。
塔 头：检查小车平台的连接，起重臂、平衡臂和塔帽上安全绳的固定，检查护栏等各连接部位的正确连接。
润 滑：根据操作使用说明书，检查油标，并给润滑点加润滑脂。
10.1、TC7050负荷试验
在试运转之前，必须检查金属结构、各动力设备、传动机构、电气设备、安全装臵、钢丝绳吊钩及液压油管等是否完好；确认合格后，才可进行试运转。
检查内容还包括：
1．金属机构有无变形、缺损，焊缝有无裂纹，螺栓是否拧紧、上齐；
- 15 -
2．零部件是否齐全，转动机构是否能正常转动，转动时有无异响； 3．钢丝绳的穿绕是否正确，绳头固定是否正确、牢固、可靠；
4. 各限位开关、幅度检测、吨位传感器、风速仪、航空安全灯等电器元件及其线路是否完好并联接正确，连接是否可靠；
5．部件上应安装的附件是否均已安装，且安装正确； 6．核查平衡重的连接方式及重量是否正确无误；
塔机试验分为空负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个部分；
10.2空负荷实验
空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性，各机构工作的准确性，并调整各安全限位指示装臵。空负荷试验的内容是在不悬挂重物的状态下，试验各机构的操作系统。
1. 起重机构在3.9m和70m幅度位臵之间以额定速度行走全程，空钩提升、下降各3次；
2. 使吊钩处于30m幅度，左、右向回转；
3. 在不同时起、制动的条件下，作起升和回转(或行走)机构的任两种机构的联合动作10分钟。
10.3静负荷试验
在空负荷试验及调整完成后，进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性；试验中可调大力矩限制器的动作值，试验结束后应调回到规定值。
1. 在60m幅度，起吊重量约6.2t，此时吊车的负荷率为100%，吊钩缓慢起升，将负荷吊离地面100?200mm，在空中停留10分钟后卸载；反复三次，每次间隔不少于10min；检查各部结构有无永久变形；目测检查有无裂纹、油漆剥落或其他损坏现象；
2. 在60m幅度，起吊重量约6.2t，此时的负荷率约为110%，重复上述动作； 3. 在70m幅度起吊重量约5.0t，此时吊车负荷率约为100%，重复上述动作； 4. 在70m幅度起吊重量约5.0t，此时吊车负荷率约为110%，重复上述动作；
10.4动负荷试验
在静负荷试验合格后，进行动负荷试验，以检验各部运转情况及起重机动态稳定性。试验中可调大力矩限制器的动作值，试验结束后应调回到规定值。
1. 将吊车调整至60m幅度，起吊重量约6.2t。缓慢吊起负荷，使各机构单独轮流运转，并重复启动、制动；
2. 反复进行起钩、制动、落钩，回转平台、行走小车，及他们之间的复合动作(仅限于其中两项)，以检查吊车的动态稳定性，各机构之间的配合能力以及各机构之间是否会发生干扰；
3. 将吊车调整至60m幅度，起吊重量约6.2t，重复上述动作； 4. 将吊车调整至70m幅度，起吊重量约5.0t，重复上述动作； 5. 将吊车调整至70m幅度，起吊重量约5.0t,重复上述动作；
6. 试验中各机构应灵活可靠、工作平稳、安全指示装臵动作准确，回转部分和整机有足够稳定性。
- 16 -
十一、质量管理要求
11.1质量目标
1. 达到质量认证要求。 2. 安装设备完好率100%。
3. 相关安装记录齐全，真实可靠，准确率100%。 4. 确保人员和设备无损伤，顺利完成安装作业。
11.2质量控制及质量通病预防
项次 1 质量缺陷预想 塔吊垂直度大于2/1000 预防措施 安装前用水平仪测试垂直度；安装时要时时保持监控 11.3作业过程中控制点的设臵
1. 吊臂和平衡臂安装时应事先确定好重心。
2. 穿绕大钩钢丝绳和变幅钢丝绳时应做好防护措施，防止绳子掉至地面。
3.合理选用吊车的负荷率，当负荷率太高时，应考虑拆除附属物或解体来降低吊车的负荷率。 4. 吊车、工机具、卡锁具严禁超负荷使用。正确使用工机具、卡锁具及劳动保护用品。
11.4质量标准及要求
序号 1 2 3 4 5 验收项目 吊臂 平衡臂 顶升千斤 其它设备 人员 质量标准及要求 安全顺利安装，无磕碰、无损坏 安全顺利安装，无磕碰、无损坏 安全顺利安装，无磕碰、无损坏 安全顺利安装，无磕碰、无损坏 人员无损伤 备 注 十二、安全保卫要求 12.1作业的安全危害因素辩识和控制
序号 一 1 2 危险点和环境因素描述 场地与环境 场地满足施工要求 拟采用的风险控制技术措施 安装作业前清理场地 监督管实施负理措施 责人 确认签证人 废油、破布、废油、破布及时清理存放到指定地点，设备设备、工机具 摆放整齐，工机具随用随清
- 17 -
3 高处作业 搭设脚手架、铺设脚手板由专业人员完成,作业人员正确使用劳动保护用品，作业人员在进行安全交底后方可进行作业。 吊车满足安装要求，确定指挥人员，必须持证上岗，安装前进行安全检查，严禁吊件碰撞、钩挂其他设备或构筑物。 要有操作证，身体健康检查 施工中指挥明确，严禁超负荷、严禁歪拉斜拽 工机具要有合格证，作业前检查所用工机具、卡索具，作业中正确使用 联接螺栓紧固合格，钢结构无变形和严重腐蚀 吊车选好站位，选择好重心,确定绑扎点 4 二 三 1 2 3 四 安装作业 作业和人员 机械和工具 吊车 工机具 平臂吊 吊装作业 起重臂吊吊1、 装时的重心选择 2、 钢丝绳绳头的锁定 按附表严格检查，认真填写记录 12.2消防管理
1. 动火防护措施：需要动火作业时，必须先开具动火作业票并清理动火区域内部及周围的易燃易爆物品，设专人对动火过程进行监护，配备足够的消防器材，严格按照动火作业的管理规定落实各项措施，并在现场防护设施完善的情况下再进行施工。施工现场严禁吸烟，悬挂禁火标志牌等内容。
2. 一旦发生火灾，在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火灾初期是最佳的灭火时间，驻地人员应以最快的速度组织人员灭火；如若可使用机械设备，机械应选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；如遇到大风应观测风向，注意保护人员及灭火设备的安全。
3. 启动防火预案
(1)施工作业通常使用的易燃、可燃物有氧气、乙炔等，应安放在安全位臵，并做好标示。
(2) 进行电焊、气焊等作业的人员和自动消防系统的施工人员，必须持证上岗（焊工资格证和焊工操作证），并严格遵守消防安全操作规程。
(3) 工地用电必须符合电力规范要求，并遵守下列规定：? ○1用电线路、电器设备必须由具备相应资质的电工统一安装。? ○2750W以上大功率照明灯具应用支架支撑，照明灯具下方不得堆放可燃物品，其垂直距离必须距可燃构件和可燃物水平间距五十厘米以上，电源引入线应有隔热防护措施。?
○3用电设备使用后应及时切断电源。?
(4) 工地消防用水，必须有足够的消防水源，能保证在火灾延续时间内消防总用水量要求。
- 18 -