**** 6T锅炉烟气净化系统设计方案
二、 工艺选择
2.1 工艺选择原则
选择适宜的烟气处理工艺应当根据处理规模、原烟气成分、治理效果，用地条件、工程地质，环境等条件作慎重考虑。故各种工艺都有其适用条件，必须在生产实践上总结优化，提出适合于具体项目的工艺。
废气处理工艺选择原则为：
（1）技术成熟，对烟气变化适应性强，运行稳定； （2）经济节约，电耗少、造价低、占地少； （3）易于管理，操作方便，设备性能稳定； （4）重视环境，噪声控制，环境协调，清洁生产。
2.2 净化处理工艺选择
2.2.1 几种烟气净化工艺的路线简介
(1) 湿式除尘器净化污染物
湿式除尘器在过去烟气除尘中是一种广泛使用的净化器。它的工作原理是利用含尘气流与水或者其它液体的接触，将粉尘捕集下来从而达到净化废气的目的。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的尘粒从气流中除去，同时也能净化一部分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能达到80%左右，但是，湿式除尘器存在着一些比较致命的弱点：湿式除尘器耗水量比较大；污水处理比较困难；对憎水性和水硬性粉尘不宜使用等等。同时，随着环保标准的日益严格，加上湿式除尘器本身效率不是很高等原因，目前在除尘工艺中已经较少采用，特别是在新建设项目中已经基本不再采用。
(2) 静电除尘器净化污染物
静电除尘器的除尘机理是利用除尘器内电场的库仑力的作用实现粉尘颗粒、气态污染物与气流的分离，从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有：a）设备阻力低，
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一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右；b）除尘效率较高，一般可以达到80%左右；但是静电除尘器在使用中存在许多不足：a）随效率的提高,设备造价也随之提高； b）管理操作难；而且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感，对过细粒径、密度又小的粉尘，容易产生二次扬尘，影响净化效率；c）运行不够稳定。
(3) 布袋除尘器净化污染物
布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种高效除尘器，它的使用优点主要有：a）除尘效率高；b）使用性能稳定，抗冲击能力强；c）处理能力大，清灰效果好；d）自动化程度高，管理方便等。e）能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘，广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高比电阻粉尘，维修方便。
2.2.2 选择除尘方案需考虑的因素
(1) 粉尘成分、浓度及出口温度； (2) 设备安装场所，净化装置占地；
(3) 净化方案技术的成熟性、初投资、将来的运行维护费用；
(4) 选择净化方案时尚需考虑由此而引起的拆迁、改建、停产时间，以方及整个净
化工程的经济性、施工工期等方面因素。
2.2.3 烟气净化工艺的选择
根据各种因素并综合比较各种净化技术方案后，结合本项目的烟气特点及目前环评推荐使用的治理设施，在此方案中，我公司拟采用布袋除尘器作为本锅炉所产生烟气的净化治理设备。
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2.2.4 布袋除尘器的工作原理
袋式收尘器按清灰方式可分为机械式振打布袋除尘器，逆气流清灰除尘器，脉冲喷吹清灰除尘器和回转、气环反吹清灰除尘器。根据实际情况及设计要求，本方案可选用脉冲喷吹清灰除尘器作为除尘设备进行设计。
脉冲喷吹清灰除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。脉冲喷吹除尘器的清灰作用很强，其强度和频率都可以调节，清灰效果很好，自动化程度高，管理方便。根据设计原则及烟气成分、温度的特点，本方案采用防油、防水、耐高温针刺毡作为过滤材质。其基本原理如下：含尘气流经过风管从下部进入袋式除尘器的圆筒形滤袋进行处理。在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的气体由上部排出。沉积在滤料上的粉尘，可在反吹的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
2.3 工艺流程及说明 2.3.1 工艺流程图
本项目烟气净化系统主要包括：旋风除尘装置、布袋除尘器、气流管道、压气系统、风机烟囱和电控系统等。工艺流程如下：
锅炉出口 →风机→旋风除尘 → 布袋除尘器→麻石水膜除尘→烟囱
工艺流程说明
本方案的工艺流程为锅炉在作业的过程中产生的含颗粒物烟尘被净化系统吸气口捕集经风管进入旋风除尘器进行预处理，然后再引入脉冲布袋除尘器进行过滤，含尘烟气首先进入除尘器中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。滤袋表面的粉尘不断增
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加，导致压力降的不断增加，在压力降增加到一设定值时，（或经设定时间——定时控制）控制器发出信号，令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离并落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出，过滤后的气体通过风机、烟囱排入大气。
三、 设计计算
3.1 处理风量的设计计算
根据业主提供的资料, 现有1台6T/h生物质锅炉。其产烟量计算，可估算得烟气量为20000 Nm3/h，则本方案的总设计处理风量Q为
Q =20000 m3/h
3.2 袋式除尘器的设计计算
(1) 确定袋式除尘器过滤速度VF
根据除尘器所用滤料、清灰方式及进入除尘器的烟尘的性质，选取 VF＝1. 0m/min (2) 计算过滤面积
A=Q/(60×V F) =20000/（60×1.0） =333m2（在线） (3) 除尘器选型设计：
根据处理烟气量和烟尘特性，选用我司设计的在线式脉冲清灰布袋除尘器DR-240除尘器。其主要设备技术参数如下： 表3-1：除尘器性能参数
项 目 处理风量 单 位 M3/h 数 量 20000
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除尘器出口粉尘浓度 滤袋尺寸（直径×长度） 滤袋数量 总过滤面积 滤袋材质 过滤风速（在线） 滤袋允许最高运行温度 清灰方式 压缩空气压力 清灰控制方式 除尘器阻力 除尘器耐压等级 最大漏风率 清灰压缩空气气量 除尘器外形尺寸 mg/ Nm3 mm 条 M2 - M/min ℃ < 30 Φ133×3500 240 333m2 高温复合针刺毡 1.0 220(连续) 压缩空气脉冲喷吹 Mpa 0.2～0.4 压差控制或定时控制 Pa Pa % m3/min mm 1200－1500 －5000 3 1.5～2.0 5000×3000×5500 (4) 除尘器主要组成部件:
除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成： a
上箱体总成含花板、上箱体、维护门、气流出口、脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等；
b 中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板； c
下灰斗含烟气进口、检修门；
d 灰斗支架含立柱、横梁、斜撑； e f
灰斗下设手动插板阀； 设备配平台、栏杆、楼梯。
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