155、电流互感器测量仪表一般用0.5、3.0级等。
156、电流互感器保护一般用B级、D级、5PX、10PX级等。
157、0.5级的电流互感器是指在额定工况下，电流互感器的传递误差不大于0.5%。 158、5P20是指在额定电流20倍时其综合误差为5%。
159、TP级保护用电流互感器的铁芯带有小气隙，在它规定的准确限额条件下（规定的二次回路时间常数及无电流时间等）及额定电流的某倍数下其综合瞬时误差最大为10%。 160、电流互感器运行注意事项
1.电流互感器的一次线圈串联接入被测电路，二次线圈与测量仪表连接，一、二次线圈极性应正确。
2.二次侧的负载阻抗不得大于电流互感器的额定负载阻抗，以保证测量的准确性。 3.电流互感器不能与电压互感器二次侧互相连接，以免造成电流互感器近似开路，出现高电压的危险。
4.电流互感器二次绕组铁芯和外壳都必须可靠接地，以防止一、二次线圈绝缘击穿时，一次侧的高压窜入二次侧，危及人身和设备的安全。而且电流互感器的二次回路只能有一个接地点，绝不允许多点接地。
5.电流互感器一次侧带电时，在任何情况下都不允许二次线圈开路，因此在二次回路中不允许装设熔断器或隔离开关。这是因为在正常运行情况下，电流互感器的一次磁势与二次磁势基本平衡，励磁磁势很小，铁芯中的磁通密度和二次线圈的感应电动势都不高，当二次开路时，一次磁势全部用于励磁，铁芯过度饱和，磁通波形为平顶波，而电流互感器二次电势则为尖峰波，因此二次绕组将出现高电压，给人体及设备安全带来危险。 161、电流互感器运行前的检查：
（1）套管无裂纹、破损现象。
（2）充油电流互感器外观应清洁，油量充足，无渗漏油现象。
（3）引线和线卡子及二次回路在各连接部分应接触良好，不得松弛。 （4）外壳及二次侧应接地正确、良好，接地线连接应坚固可靠。 （5）按电气试验规程，进行全面试验并应合格。 162、电流互感器巡视检查：
（1）各街头有无过热及打火现象，螺栓有无松动，有无异常气味。 （2）瓷套管是否清洁，有无缺损、裂纹和放电现象，声音是否正常。 （3）对于充油电流互感器应检查油位是否正常，有无渗漏油现象。
（4）电流表的三相指示是否在允许范围之内，电流互感器有无过负荷运行。 （5）二次线圈有无开路，接地线是否良好，有无松动和断裂现象。 163、电流互感器的更换；
（1）个别电流互感器在运行中损坏需要更换时，应选择电压等级与电网额定电压相同、变比相同、准确度等级相同，极性正确、伏安特征相近的电流互感器，并测试合格。
（2）由于容量变化而需要成组更换电流互感器时，应重新审核继电保护整定值及计量仪表的倍率。
第四章 高压电器及成套配电装置（200条）
1、3kV~35kV常用的高压电器有断路器（俗称开关）、隔离开关（俗称刀闸）、负荷开关、断熔器和电容器等多种设备。
2、高压电器在高压电路传输和分配电能过程中起着控制或保护等作用。
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3、高压电器广泛地应用在发电厂、变电所中，它们安全、可靠地运行对电力系统是极其重要的。
4、开关电气切断电路时，断开的触头之间将会产生电弧。
5、触头断开后，触头之间如果有电弧存在，则电路实际上没有被切断，直到触头间电弧熄灭后电路才真正断开。
6、在交流电路中，当电流瞬时值为零时，断开的触头之间无电流通过，触头间的电弧将消失（称为电弧暂时熄灭）。
7、在交流电路中，在下半个周期内触头间能否再次产生电弧，则由触头间介质击穿电压与触头间恢复电压互相比较来决定，如果再次产生电弧称为电弧重燃，若不再产生电弧则称为电弧熄灭。
8、触头间介质击穿电压是指使触头间产生电弧的最小电压。
9、触头间恢复电压是指触头间电弧暂时熄灭后外电路施加在触头之间的电压。 10、如果触头间的恢复电压大于触头间的介质击穿电压，电弧将重燃。 11、触头间的恢复电压始终小于触头间的介质击穿电压，电弧将彻底熄灭。
12、触头间介质击穿电压的大小与触头之间的温度、离子浓度和距离（电弧长度）等因素有关。
13、当温度低、离子浓度低、触头之间距离长（电弧长度长）时，触头之间的介质击穿电压高；反之，触头之间的介质击穿电压低。
14、触头之间的恢复电压主要由电路中电源电压、电路中电感（或电容）性负载与电阻性负载所占比例，以及电弧暂时熄灭前电弧电流的变化速率等因素有关。
15、当电感（或电容）性负载所占比例大（即电压与电流相位差较大）时，恢复电压增加较快，不利于灭弧。
16、电路为纯电阻性负荷时，恢复电压等于电源电压。 17、加速开关电器中灭弧的措施与方法： 1）气体吹动电弧 2）拉长电弧
3）电弧与固体介质接触
18、按照吹动电弧气体的流动方向不同，吹动电弧的方法又可分为纵向吹动（简称纵吹）和横向吹动（简称横吹）两种。
19、纵向吹动，为气体吹动方向与电弧轴向相平行的吹弧方式。
20、横向吹动，为气体吹动方向与电弧轴向相互垂直的吹弧方式。横吹时还能拉长电弧、增大电弧冷却面积，并带走大量带点质子，其灭弧效果较好。
21、高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电气设备之一。 22、断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况下在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况（如自动重合到故障线路上时）下可靠地接通短路电流。 23、断路器的工作状态（断开或闭合）是由它的操作机构控制的。 24、高压断路器按断路器的安装地点可分为户内式和户外式两种。 25、高压断路器按断路器灭弧原理或灭弧介质可分为油断路器、真空断路器、六氟化硫（SF6）断路器等。
26、采用绝缘油作绝缘介质和灭弧介质的断路器，称为油断路器。
27、多油断路器具有用油量多、金属耗材量大、易发生火灾或爆炸、体积较大、但加工工艺要求不高、耐用、价格较低等特点。
28、少油断路器具有耗材少、价格低等优点，但需要定期检修，否则有引起火灾与爆炸的危险。
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29、真空断路器，是利用“真空”作为绝缘介质和灭弧介质的断路器。
30、六氟化硫（SF6）断路器是采用具有优质绝缘性能和灭弧性能的SF6气体作绝缘介质和灭弧介质的断路器。
31.、六氟化硫断路器具有灭弧性能强、不自燃、体积小等优点，但六氟化硫气体的存在会导致断路器结构复杂，制造工艺要求高，价格昂贵。 32、高压断路器额定电压是指高压断路器正常工作时所能承受的电压等级，它决定了断路器的绝缘水平。 33、高压断路器额定电流是指在规定的环境温度下，断路器长期允许通过的最大工作电流（有效值）。
34、断路器规定的环境温度为40℃。 35、高压断路器额定开断电流是指在额定电压下断路器能够可靠开断的最大短路电流值，它是表明断路器灭弧能力的技术参数。
36、高压断路器关合电流是指保证断路器能可靠关合而又不会发生触头熔焊或其他损伤时，断路器所允许接通的最大短路电流。 37、 断路器型号及含义
38、真空断路器具有体积小、重量轻、噪音小、无可燃物、维护工作量少等突出的优点。 39、真空断路器一般均采用整体式结构，由一次电气部分、操作机构和底座等组成。
40、真空断路器的电气部分由绝缘骨架、上出线导电夹、下出线导电夹、真空灭弧室、软连接线或滚动式连接及绝缘子等组成。
41、真空断路器的操作机构由箱体、储能系统、传动系统、分合闸保持与释放装置及二次控制系统组成。
42、真空断路器的底座则用于将电气部分和操作机构相连并固定于开关柜内。 43、真空断路器的关键元件是真空灭弧室。
44、真空断路器的动、静触头安装在真空灭弧室内。
45、真空灭弧室的结构像一个大的真空管，它是一个真空的密闭容器。 46、真空灭弧室的绝缘外壳主要用玻璃或陶瓷材料制作。
47、玻璃材料制成的真空灭弧室的外壳具有容易加工、具有一定的机械强度、易于与金属封接、透明性好等优点。
48、真空灭弧室的缺点是承受冲击的机械强度差。
49、陶瓷真空灭弧室瓷外壳材料多用高氧化铝陶瓷，它的机械强度远大于玻璃，但与金属密封端盖的装配焊接工艺较复杂。
50、真空灭弧室按用途可分为断路器用真空灭弧室、负荷开关用真空灭弧室、接触器用真空灭弧室、特殊用途真空灭弧室等。
51、10kV真空断路器动静触头之间的断开距离一般为10~15mm。 52、六氟化硫SF6断路器用SF6气体作为绝缘介质和灭弧介质。
53、六氟化硫SF6断路器因灭弧性能优良，开断电流大，在35kV及以上电压等级被广泛应用。
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54、六氟化硫SF6气体是一种无色、无味、无毒、不可燃、易液化，对电气设备不腐蚀的气体。
55、六氟化硫SF6气体绝缘性和灭弧能力强。它的绝缘强度约是空气的2.33倍，灭弧能力可达空气的100倍。
56、六氟化硫SF6断路器的结构简单、外形尺寸小、占地面积少。 57、六氟化硫断路器优点
（1）断口耐压高。
（2）允许的开断次数多，检修周期长。 （3）开断电流大，灭弧时间短。 （4）操作时噪音小，寿命长。 58、六氟化硫断路器缺点
（1）在电弧作用下，SF6气体分解的低氟化物气体有毒。
（2）SF6气体在高温下与铜、钨等金属生成粉末状的金属氟化物，碰到人体的皮肤可能引起过敏。
（3）如断路器密封不良还会引起水分或潮气侵入内部，水分遇到低氟化分解物会产生氢氟酸，氢氟酸有毒性且会腐蚀材料；当内部水分达到一定量时还会在绝缘件表面结露而影响绝缘强度，甚至会产生沿面放电。
（4）SF6气体密度比空气大，假如SF6开关设备泄漏，SF6气体会沉积在电缆沟等低洼处，很难清除，气体积聚多了会引起工作人员窒息事故。 59、六氟化硫SF6断路器在结构上可分为支柱式和罐式两种。
60、断路器的操作机构，是用来控制断路器分闸、合闸和维持合闸状态的设备。 61、操作机构应符合以下基本要求。
1.足够的操作功 2.较高的可靠性 3.动作迅速
4.具有自由脱扣装置 62、断路器操作机构分类，目前常用的可分为手动操作机构、电磁操作机构、永磁操作机构、弹簧储能操作机构、气动操作机构和液压操作机构等。 63、电磁操作机构是用直流螺管电磁力合闸的操作机构。
64、电磁操作机构的优点是结构简单、价格较低、加工工艺要求低、可靠性高。
65、电磁操作机构的缺点是合闸功率大、需要配备大容量的直流合闸电流、机构笨重、机构耗材多。
66、永磁操作机构是由分、合闸线圈产生的磁场与永磁体产生的磁场叠加来完成分、合闸操作的操作机构。
67、永磁操作机构具有结构简单、可靠性高、机械寿命长、耐磨损、免维护的优点。 68、永磁操作机构常与真空断路器和SF6断路器配合作用。
69、弹簧储能操作机构简称为弹簧机构，它是一种利用合闸弹簧张力合闸的操作机构。 70、弹簧储能操作机构优点是只需要小容量合闸电源，对电源要求不高（直流、交流均可）。 71、弹簧储能操作机构缺点是操作机构的结构复杂，加工工艺要求高，机件强度要求高，安装调试困难。 72、液压操作机构是利用液压油作为传递介质，依靠高压油传递能量进行分合闸的操作机构。73、液压操作机构具有体积小、操作功大、动作平稳、无噪音、速度快、不需要大功率的合闸电源等优点。 74、液压操作机构缺点是结构复杂、加工工艺要求很高、动作速度受温度影响大、价格昂贵、
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运行维护工作量大。
75、操作机构型号的含义
76、断路器投入运行前应符合以下要求：
1.新安装或大修后的断路器，投入运行前必须验收合格才能施加运行电压。
2.新安装的断路器验收项目按《电气装置安装工程及施工验收规范》及有关规定要求执行。
77、断路器正常运行巡视检查
1、投入运行或处于备用状态（热备用和冷备用）的高压断路器必须定期进行巡视检查，有人值班的变电所由当班值班人员负责巡视检查，无人值班的变电所按计划日程定期巡视检查。
2.巡视检查的周期：一般有人值班的变电所和升压变电所每天巡视不少于一次，无人值班的变电所由当地按具体情况确定，通常每月不少于2次。 78、对运行断路器的一般要求
1.断路器应有标出基本参数等内容的制造厂铭牌。断路器如经增容改造，应修改铭牌的相应内容。断路器技术参数必须满足装设地点运行工况的要求。
2.断路器的分、合闸指示器易于观察，并指示正确。
3.断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不应小于M12，并且要求接触良好。
4.断路器接线板的连接处或其他必要的地方应有监视运行温度的措施，如示温蜡片等。 5.每台断路器应有运行编号和名称。
6.断路器外露的带电部分应有明显的相位漆标识。 79、油断路器巡视检查
1.断路器的分、合位置指示正确，并应与当时实际的运行工况相符。
2.油断路器不过热。少油断路器示温蜡片不熔化，变色漆不变色，内部无异常声响。 3.断路器的油位在正常允许的范围之内，油色透明无碳黑悬浮物。 4.无渗、漏油痕迹，放油阀门关闭紧密。 5.套管、瓷瓶无裂痕，无放电声和电晕放电。 6.引线的连接部位接触良好，无过热。 7.排气装置完好，畅通。 8.接地完好。
9.断路器环境良好，户外断路器栅栏完好，设备附近无杂草和杂物，防雨帽无鸟窝，配电室的门窗、通风及照明应良好。 80、SF6断路器的巡视检查
1.每日定时记录SF6气体压力和温度。
2.断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常。 3.套管无裂痕，无放电声和电晕放电。 4.引线连接部位无过热、引线弛度适中。
5.断路器分、合位置指示正确，并与当时的实际运行工况相符。
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