(5)专职安全员要每天检查井壁和基坑过坡的稳定情况，发现情况及时处理，等消除隐患后再行作业。
(6)采取有效措施防止坠落。孔口必须加盖板，防止人员或杂物掉入孔内；井口周边围栏杆，上方井口人员佩带安全带；提升设备不得超载，设供人员上下的专用吊笼；钢丝绳不得有扭结断丝现象；孔口周过不准堆土渣，砼护圈上不许放操作工具，严防坠落伤人等措施。
(7)采取有效措施防止触电。必须按建设《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)要求布臵临时用电，所有设备一机一闸一漏电保护装臵。电缆要架空，井内照明用36V安全电压。经常检查电缆，发现不符安全规定及时更换。
5、质量标准与检测
(1)按《建设桩基本技术规范》(JGJ94-94)(10)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)验收，单桩极限承载力(抗拔，承压)符合设计 要求。
(2)质量目标：工程一次验合格率100%，A类桩达到90%，确保桩基子分部工程优良。
二、地梁基槽土方施工方案 1、土方开挖施工方案
本工程基槽采用个工开挖，基槽开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用抽水泵将积水抽出保持基坑干燥。
人工清理土方完成后，在槽底测设出标高、轴线、请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即浇筑砼垫层。
2、土方回填
房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：
(1)施工准备：
①土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。
②土方回填前，应清除基坑内杂物积水。
③选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。
(2)操作工艺①人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺上厚度不大于20cm，可用样桩摈分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。
①对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。
②人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应则四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用个工用木夯夯实。
(3)质量标准与检验
①回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；
②回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。
③每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用灌砂法，测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。
三、钢筋工程施工方案 1、钢筋进场验收：
(1)钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量是直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用马钢、武钢、天钢等大厂的产口，严禁使用小厂钢材。
(2)进场钢筋必须批量成捆(盘)进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌不否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方使用。
2、钢筋加工制作：
(1)所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。
(2)所加工的半成品，应按楼号、规格分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成口挂牌登记，统一发放。
(3)弯曲、污染锈蚀未经处理的原料料不得进行制度，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除透后方可进行加工制作。
(4)焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序。
3、钢筋连接
钢筋工程施工的主坏直接影响到结构的受力性能，本工程由于是框架结构，桩、柱内粗钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采用10d焊接为主，保证每一个焊接接头的焊接符合规范规定和设计要求。
柱、梁、板、墙内钢筋接头相互错开，同一断面上的钢筋接头不得在于50%。且接头的错开位臵不小于500，特别是桩、柱的接头位臵应保证在现场取样后，满足规范要求。
4、梁板钢筋焊接与绑扎
(1)工艺流程：核验梁底模标高→焊接绑扎梁钢筋→核验板底模板标高→弹板钢筋位臵线→焊接绑扎板底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→标识上层负筋网间距→焊接绑扎上层负筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
(2)板钢筋焊接绑扎技术要点：
梁钢筋焊绑扎严格按图施工，且在焊接时注意纵横框架梁钢筋的位臵，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏焊、少焊、漏绑、少绑。
焊接绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下水道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位臵、保护层始终符合设计要求。
(1)在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：
①在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层负责，落实到人，严把各工序交接关。
②加工成型的钢筋，其形状、尺寸变钩必须符合设计要求，钢筋表面砍保洁交净，无损伤，无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
③对柱梁带节点等部位的钢筋绑扎，施工前尖详细编制绑扎顺序，钢筋工长的质检员应层层把关，以防出错。
④钢筋隐蔽验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方进行下道工序施工。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图的要求焊接通和留测点及接头地点。
五、模板工程施工方案 1、柱模板
本工程柱形式主要有框架柱，柱截面形式多样，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用制定模和钢材兼用，配制数量根据施工进度和施