XXX中药饮片有限公司
生产流转卡
编号:XX-SC-BG-00-005
原药材名称 饮片名称 批 号 批 号 序 项目 工序 挑 选 洗 润 切 制 干 燥 蒸 煮 炒 制 炮 炙 煅 制 粉 碎 筛 选 包 装 接收量/kg 完成量/kg 接收岗位 交料人 复核人 接收人 交接日期 产 地 规 格 投料量 交库量 审 核 生产技术部 生产主任 日 期 日 期 年 月 日 年 月 日 备注： XXX中药饮片有限公司
批生产指令单
编号:XX-SC-BG-00-006
产品名称 规格 计划产量 规格 计划产量 1kg/袋 生产批号 0.5kg/袋 0.25kg/袋 产 地 生产日期 生产依据 工艺代码 工艺路线 按 生产工艺规程进行生产操作。 1挑选 2洗润3切制4干燥5炒制6炮制7煅制8粉碎9蒸(煮)制10燀制11筛选12包装 原辅料定额量 序号 物料名称 批号 物料代码 报告书号 计划领料量 生产技术部 生产主任 备注： 日 期 日 期 年 月 日 年 月 日
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批包装指令单
编号:XX-SC-BG-00-007
产品名称 规格 计划产量 规格 计划产量 1kg/袋 生产批号 0.5kg/袋 0.25kg/袋 相关物料定额量 序号 物料名称 物料代码 生产技术部 生产主任 备注： 日 期 日 期 年 月 日 年 月 日 报告书号 计划领料量 产 地 包装日期 XXX中药饮片有限公司
挑选生产记录表
编号:XX-SC-BG-00-008
产品名称 产品批号 来料数量 生产日期 年 月 日 达到操作要求的在是上打“√”，否则在否上打“√” 操作步骤 （一） 领料 （二） 检查 （三） 净选 操作要求与记录 1、根据批生产指令，由领料员开出领料单到仓库领料，一人操作，一人核对 是□ 否□ 2、领料时需对原料的品名、规格、数量核对相符 是□ 否□ 1、操作间、挑选台，容器、筛选工具等工器具，是否按规定清洁 是□ 否□ 2、是否有清场合格证副本，并在有效期内 是□ 否□ 3、是否有设备、卫生、生产状态标志 是□ 否□ 1、物料是否定置码放2、是否按岗位操作规程进行操作3、是否按标准操作规程进行操作 是□ 否□ 4、挑选方法:人工□ 机械(筛选机 WH-4□ SX-2□ SX-3□ ) 混合□ 其他 挑选时间： 备注： 操作人： 复核人： QA检查、物料平衡统计 来料数量 挑选所得 挑选收率 物料平衡 操作人 QA现场监控记录 达到操作要求合格的在是上打“√”，否则在否上打“√” 日期 物料核对 执行规程 是□ 否□ 设备运行 是□ 否□ 挑选过程 是□ 否□ QA 结果及放行意见 放行□ 不放行□ 复核人 特殊情况及偏差处理: QA: 年 月 日 是□ 否□ 生产清场记录 清场项目 物料 操作要求 结料，剩余物料退料 完成情况 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 清场项目 废弃物 状态标志 工具器具 生产设备 检查人 操作要求 清离现场，置规定地点 更换状态标志 完成情况 是□ 否□ 是□ 否□ 清洁工具 清洗干净，置规定处干燥 中间产品 清点，送规定地点放置、挂状态标记 工作场地 清扫、湿抹或湿拖干净，标志符合状态要求 清场人 注：清场合格证粘贴处 冲洗、湿抹或清扫干净，置是□ 否□ 规定地点 湿抹或冲洗，见本色，标志是□ 否□ 符合状态要求 检查结果：合格□ 不合格□
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洗(润)生产记录表
编号:XX-SC-BG-00-009
产品名称 产品批号 来料数量 洗（润）日期 年 月 日 达到操作要求的在是上打“√”，否则在否上打“√” 操作步骤 操作要求与记录 1、根据生产流转卡，将上工序的产品移到洗润药间 是□ 否□ （一）领料 2、核对流转卡上的品名、规格、数量是否与实物相符 是□ 否□ 辅料名称： ，辅料比例 辅料来料： 1、操作间、洗润间、工器具、容器等是否按规定进行清洁 是□ 否□ （二）检查 2、是否有清场合格证副本 是□ 否□ 3、是否有生产用水 是□ 否□ 4、是否有卫生、生产状态标志 是□ 否□ 1、物料是否定置码放2、是否按岗位操作规程进行操作3、是否按标准操作规程进行操作 是□ 否□ （三）洗(润)药 4、洗药方法:泡洗□ 淋洗□ 抢水洗□ 机洗□ 泡洗□ 机器型号 5、润药方法：浸泡□ 渍□ 闷润□ 漂□ 机润□ 加辅料润□ 辅料用量： ; 机器型号 时间： 至 共 小时 备注： 操作人： 复核人： QA检查 洗（润）药所得 操作人 QA现场监控记录 达到操作要求合格的在是上打“√”，否则在否上打“√” 日期 年 月 日 物料核对 是□ 否□ 执行规程 是□ 否□ 设备运行 是□ 否□ 生产清场记录 清场项目 操作要求 物料 结料，剩余物料退料 完成情况 清场项目 操作要求 完成情况 洗（润）药过程 是□ 否□ QA 结果及放行意见 放行□ 不放行□ 复核人 特殊情况及偏差处理: QA: 是□ 否□ 废弃物 清离现场，置规定地点 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 清洁工具 清洗干净，置规定处干燥 是□ 否□ 状态标志 更换状态标志 清点，送规定地点放置、挂状态标记 清扫、湿抹或湿拖干净，工作场地 标志符合状态要求 中间产品 清场人 注：清场合格证粘贴处 冲洗、湿抹或清扫干净，置规定地点 湿抹或冲洗，见本色，是□ 否□ 生产设备 标志符合状态要求 是□ 否□ 工具器具 检查人 检查结果：合格□ 不合格□