8、调度员要根据矿（区、科、队）领导或上级调度部门的指示调度，根据上一班留的条件和本班的运输任务统筹安排，及时调配车辆运送，努力提高电机车运输效率和矿车周转率。
9、在运输工作中，如遇到列车中有损坏的矿车或运煤列车中有装矸石、设备、杂物的车辆时，调度员要及时通知有关人员进行处理。
10、在运输工作中，如运输设备发生故障时，调度员要及时通知维护人员进行排除。
11、在运输工作中，如发生人身事故或其他重大事故时，调度员要立即向领导和上级调度部门汇报，并采取应急措施进行抢救。 四、收尾工作
12、每班工作结束后，须填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
轨道工操作规程 一、上岗条件
1、轨道工应由经过专业技术培训、考试合格的担任。 2、轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的使用方法。 二、安全规定
3、用钎子和锤子拆除矸石、混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准带手套，并且不准和掌钎人站在一条直线上，防止走锤伤人，打锤人应注意周围环境，防止意外。
4、轨道工使用氧气或电焊工具进行常规焊接时，应按电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。
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二、开工前准备
5、铺设、维修轨道前，必须经调度员及有关人员同意方准施工；同时必须熟悉和严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
6、工作人员进入施工地点前必须由专人检查巷道支护情况；排除不安全隐患，检查所用工具是否齐全、完好，方可施工。 三、日常工作
7、井上下轨道线路，必须经常保持巡回检查和处理事故，保证线路处于完好状态。 四、施工过程注意事项
8、施工作业时，所有工具不准碰触电缆、电话线等电器设备。 9、捣实道床或卧底时，前后间隔不少于2米。
10、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把防止压手。 11、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻敲牢，随后在加力钉进去，防止砸手或道钉蹦起伤人，严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
12、使用起道机或千斤顶时，要垂直方正，不准歪斜，钩脚要牢固的挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲避开压杆或千斤顶。
13、用起道机或千斤顶时，钢轨顶起后随起随垫，所有工作人员的手脚不准深入轨底会轨枕下面，防止跑牙或倾斜伤人。
14、施工过程中，必须加换地线，并符合下列规定： （1）加换地线时，地线电阻值必须相当于长度相同，断面不小于50平方毫米铜线丝的电阻值。
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（2）平行钢轨上的地线间距，不准大于50米。 五、收尾工作
15、更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道，并经班组长验收，确认无问题后方可撤离现场。
机电维修工操作规程 一、上岗条件
1、机电维修工必须由经过专业安全技术培训，考试合格，取得合格证的人员担任。
2、机电维修工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的规定和标准
3、机电维修工必须熟悉维修范围内的供电系统，设备分布，设备性能及电缆与设备的运行状况 二、安全规定
4、井下电气设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作；坚持谁停电，谁送电的原则。
5、不准任意调整电气保护装置的整定值，供电系统的检漏必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。 三、操作准备
6、工作前应准备材料、配件、工具、仪表及工作中应用的其它用具，办理计划中的停电审批手续。
7、检修电路、电器和传动设备时，检修前作业人员必须先切断电源，电源开关锁上安全锁，挂好安全警示牌，落实监护人等安全措
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施后方可开始作业。
8、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。 四、正常操作
9、日常应对维护地区内设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。
10、检查中发现设备失爆，保护失灵等问题，必须停止运行，并向领导汇报。
11、从事检修工作时，必须严格执行停送电五项作业制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系,无误后方可送电,严禁约定时间送电。
12、供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。 五、特殊操作
13、在发生紧急事故时，机电维修人员要及时赶到事故现场 14、根据故障和事故情况及时做好全部停电或局部停电工作，防止故障和事故的扩大，确保人身和电器设备的安全。
15、对大事故和故障要及时向领导汇报。 六、收尾工作
16、交接班前将工作区域设备卫生清理干净。
17、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班设备的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可离岗。
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矿车维修工操作规程 一、上岗条件
1、矿车维修工应由经过专业技术培训、考试合格的担任。 二、开工前准备
2、工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备品配件等。 三、安全规定
3、凡必须在运输线路上修理矿车时，应按矿总工程师批准的安全措施进行施工。
4、在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具，人员不得站在碰头正面，防止弹簧伤人。 三、日常检查检修
5、矿车有下列情况之一应进行修理：
(1)碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏、螺丝断裂、松动； (2)矿车底盘变形超限，底梁开裂或锚固件松动； (3)轴轮弯曲变形，轮摆动超限或不转动； (4)矿车箱体有裂纹、破损或变形超限； (5)连接器磨损超新或断裂、防脱装置损坏； (6)连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
6、矿车轴承应注入适量润滑油脂，保持良好润滑状态，每半年内至少注油一次，每半年内必须清洗检查一次，凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
7、矿车修理人员，应将本人检查、检修情况，详细填写在维修记录上。
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