类序型 号 用能工艺 用能设备 方案名称 能评前方案概要 能评后方案概要 说明：1.建议按照工序（系统）分类填写用能工艺、用能设备栏有关内容。
2.用能设备栏应在能评前（后）方案概要中填写设备参数、数量、能效要求、能效水平等。 附件3
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节能措施效果表
阶段 序用能系统（设节能措施名号 能评前 能评阶段
备） 称 实施方案概要 节能效果 安徽亚环工程咨询公司专业编制可行性研究、节能评估、环境影响评价、社会稳定
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国家重点节能技术推广目录（第三批）
适用 范围 典型项目 主要技术内容 适用的 项目建设技术条件 规模 煤炭矿井排水和乏风的平均温度≥15℃。 项目供热量（制冷量）为 4200kW 投资额 项目节能量 750 万元 单位 节能量 目前推广比例（%） <10 技术 称 预计2该技术在行总投业能推广到（万的比例（%） 30 和排水热能煤技术 炭行业 煤矿中央并列式通风系统 选用水源热泵机组取代传统燃煤锅炉以充分利用地热。冬季，利用水处理设施提供的20℃左右的矿井排水和乏风作为热能介质，通过热泵机组提取矿井水中蕴含的热量，提供45～55℃的高温水为井口供暖。夏季，利用同样水源通过水源热泵机组制冷，通过整体降低进风流的温度来解决矿井高温热害问题。 新型高效煤粉锅炉房系统采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。 1000 tce/a 0.24tce/kW·a 400煤粉锅炉系煤炭行业 供暖或生产用蒸汽、民用供暖 区域锅炉房供暖改造、工业锅炉改造 供热面积229万m的煤粉锅炉房系统改造 870 万元 2550 tce/150天采暖期 0.02tce/蒸吨 <1 10 200注：总投入指2011－2015年期间，推广率达到预计比例时，投入的资金总量。（下同）
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国家重点节能技术推广目录（第三批）
典型项目 适用 范围 主要技术内容 适用的 项目建设技术条件 规模 火电厂热300MW 力系统改机组 造及运行系统优化 投资额 项目节能量 400 万元 单位 节能量 目前推广比例（%） <10 术 预计2该技术在行总投业能推广到（万的比例（%） 30 运行电力行业 火电厂或核电厂汽轮机组 通过先进的诊断及在线控制技术，分析火电厂热力系统的设备性能及运行参数，优化热力系统各项运行指标；减少系统泄露，达到最优运行状态；提高机组启停的自动控制水平，简化操作程序，缩短启停时间，提高启停运行的安全性，实现节能降耗。 7500 平均供电tce/a·机 煤耗下降5gce/kWh 100气综电力行业 在除尘器之后的烟道排烟温度统余燃煤火电中布置烟气冷却器，降较高的火收技机组 低排烟温度。回收的烟电机组 气余热用于加热主凝结水以提高低压给水温度或者加热冷空气以提高锅炉进风温度。从而减少回热系统或者暖风器的抽汽量，提高机组发电出力，降低发电煤耗，提高机组运行的经济性，节约能源。
300～ 1000MW 机组 640 万元 3990 tce/a 发电煤耗降低2 gce/kWh ﹤1 50 720国家重点节能技术推广目录（第三批）
典型项目 适用 范围 主要技术内容 适用的 项目建设技术条件 规模 各种规格的火力发2×300MW 发电机组 投资额 项目节能量 1000 万元 单位 节能量 目前推广比例（%） <1 术 预计2该技术在行总投业能推广到（万的比例（%） 20 汽器电力行业 通过替代汽轮机凝汽节能火力发电器传统的清洗方法，机组 12000tce/a 平均发电煤耗降低4gce/kWh 133 安徽亚环工程咨询公司专业编制可行性研究、节能评估、环境影响评价、社会稳定风险评价、安全评价项目等报告书 热线：15505671002
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包括胶球清洗装置，彻底解决凝汽器污垢问题，长期保持凝汽器冷却管清洁，改善端差和真空度，降低汽轮机煤耗和冷却水泵能耗。 高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者IGBT元件直接串联高压变频器等技术，实现变频调速系统的高输出功率（功率因数>0.95），同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显，平均节电率在30%以上。 电机组水冷式凝汽器 调速电力、钢铁、化工、水泥等行业 电力、钢铁、化工等行业的高压电机、风机的变频调速改造 1000kW/6kV风机高压变频器改造 280 万元 1160 tce/a 0.086 kgce/kW 15 50 384余热钢铁行业 烟气全燃法，采用余热50t以上 系统电炉炼钢 锅炉技术最大限度回的电炉 收烟气余热生产蒸汽。
50t电炉 烟气余热 利用系统 1286 万元 5600 tce/a 12.4 kgce/t钢 <1 30 80国家重点节能技术推广目录（第三批）
典型项目 适用 范围 主要技术内容 适用的 项目建设技术条件 规模 硅铁类铁合金矿热炉余热利用 16台 14000kVA矿热炉配套安装8台13t余热锅炉及24MW余热发电机组及配套设施 投资额 项目节能量 17100万元 67200 tce/a 单位 节能量 960kWh/t铁合金 目前推广比例（%） 30 术 预计2该技术在行总投业能推广到（万的比例（%） 60 气余钢铁行业结合矿热炉生产运行情术 硅系铁合况，进行合理的矿热炉金 烟气封闭导出工艺改化工电石造，使矿热炉整体烟气行业 无组织排放现状进一步改善；结合矿热炉现有除尘条件，使烟气余热在有效导出利用的同时，保证铁合金生产主工艺的正常进行；解决了矿热炉烟气中粉尘附110 安徽亚环工程咨询公司专业编制可行性研究、节能评估、环境影响评价、社会稳定风险评价、安全评价项目等报告书 热线：15505671002
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