施工验收小结(2)

2019-02-14 22:19

④钢筋切断的质量要求:钢筋切断过程中,如发现有劈裂、缩头、以及严重的弯头时,将该部分切除;如发现该钢筋的硬度过硬或过软,与级别不相称时,则对该批钢筋进一步检验;钢筋切断长度的偏差,不得大于各种配筋的允许偏差范围。 (2)直螺纹加工:

即用专用套丝机,首先把钢筋的连接端头切割3公分以保证钢筋顺平,然后加工成螺纹,通过连接套筒按规定的力矩值把两钢筋端头与套筒拧紧,形成对接接头,利用螺纹的机械啮合力传递拉力或压力。各类钢筋纹丝长度详见下表:

(3)柱钢筋绑扎

①、前应弹出柱边缘线和柱边缘控制线(距离柱边缘10cm线)以及预留洞室位置。

②、清理接茬位置浮浆及柱钢筋污渍,整理底层伸出的柱预留钢筋后将柱箍筋叠放在预留钢筋上。箍筋数量应准确,施工注意不得遗漏抗震加密箍筋。 ?、先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。

④、主筋接长:柱子主筋立起后,采用上述相应接长方式对主筋进行接长。 ⑤、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位臵线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点要满扎,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。 ⑥、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵,并绑扎牢固,见下图。

⑦、主体结构有抗震要求,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)。

⑧、柱筋保护层采用C50纤维水泥垫块绑在柱箍筋外皮上,间距一般1000mm,呈梅花状布置,以保证主筋保护层厚度准确。

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(4)梁、板钢筋绑扎 1)梁钢筋绑扎

①、梁、板钢筋安装前清理接茬面混凝土和预留钢筋上的污渍。 ②、在放好的梁主筋上画出箍筋间距,摆放箍筋,箍筋的弯勾交错放在梁的受压区。

③、先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑主筋,主次梁同时配合进行。梁主筋与箍筋要满扎。

④、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。楼层的梁垫块使用C50纤维水泥垫块,当采用受力筋为双排或多排时,用直径与主钢筋相同型号、规格的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 2)板钢筋施工

①、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 ②、按弹好的间距线,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③、绑扎板筋时双向受力板筋相交点应绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板为双层钢筋,两层钢筋之间加用马凳筋,纵横间距100031000mm ,且按梅花形布置,确保钢筋保护层的厚度。

④、在钢筋的下面垫好垫块,采用C50纤维水泥垫块,纵横间距100031000mm 。垫块的厚度等于保护层厚度25 mm。 2)模板施工

?、安装前,做好模板的定位基准工作。

?、进行中心线和位置的放线:首先引测建筑的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和控制线(根据现场实际而定),以便于模板的安装和校正。

?、做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

④、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层进行找平.

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2、施工情况

(1)施工方案的审批、执行情况:谢家湾车站主体结构工程专项施工方案、谢家湾车站主体结构工程模板及支架专项施工方案已完成审批、现场施工严格按照施工方案执行;

(2)组织保障:

建立以项目副经理为工区长的组织机构,项目部各职能部门配合。 组织机构:

组 长:孙晓辉 副组长:阚建峰 组 员:李闯、张鸿、刘建高、王军 作业班组:谢家湾主体结构施工作业班组。

(3)技术交底落实情况;对各施工班组进行施工工艺的技术交底及安全交底工作,并对相关设计图纸及规范要求进行了交底。

(4)人员、机械设备配置:

人员:配备工区经理1人,技术主管1人,技术员2人,安全员2人,质量工程师1人。。

机械:塔吊2台、钢筋调直机2台、钢筋切断机3台、钢筋弯曲机3台、直螺纹套丝机2台、切割机2台、模板切割机1台。 (5)施工现场环境:

施工生产、生活区统一规划,施工现场全封闭,材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,整齐、清洁,已办理相关夜间施工许可证。 3、形象进度

(32~26轴)YDK41+321.881~YDK41+375.881换乘通道层顶板模板于2015年06月15日开始施工,于2015年6月24日完成模板搭设施工。

(32~26轴)YDK41+321.881~YDK41+375.881换乘通道层顶板钢筋于2015年6月25日开始施工,于2015年7月1日完成钢筋绑扎施工。 四、试验检测情况

1)原材料料及试验检测情况

谢家湾车站主体工程所有原材料进场有合格证,质量证明书,在监理工程师的见证下按规范及相关文件要求的频率进行了取样,并送样至相关委托的检测单位进行了检测。

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谢家湾车站主体结构工程对钢筋原材、钢筋焊接等按检测频率要求送至恒意质量检测有限公司85%、重庆市建设工程质量监督站检测中心15%及重庆市建设工程质量检验测试中心10%进行试验,检测合格率为100%。

机械连接试验检测情统计表

序号 1 2 3 4 规格 HRB400Φ25 HRB400Φ25 HRB400Φ25 HRB400Φ25 批量(个) 500 500 480 490 试验情况 使用部位 试验日期 试验结果 报告编号 谢家湾车站屋面85% 2015.7.8 层立柱14-25轴 谢家湾车站屋面层20-25轴 15% 2015.7.10 85% 合格 85% 034Q0311001504775A 15% 合格 15% 001Q0311001500495A 85% 合格 85% 034Q0311001504776A 15% 合格 15% 001Q0311001500496A 谢家湾车站屋面85% 2015.7.8 层立柱14-25轴 谢家湾车站屋面层20-25轴 15% 2015.7.10

钢筋原材统计表

序号 厂家 四川省达州钢铁集团有限责任公司 四川省达州钢铁集团有限责任公司 / 四川省达州钢铁集团有限公司 规格 使用部位 试验日期 试验结果 报告编号 1 HRB400Φ10 谢家湾车站主体 85% 2015.6.26 85% 合格 85% 034Q0309001504125A 3 HRB400Φ12 / HRB400Φ12 谢家湾车站主体 / 谢家湾车站主体 85% 2015.7.9 85% 合格 85% 034Q0309001504378A 4 15% / 15% 15% 5 85% 2015.7.9 85% 合格 85% 034Q0309001504379A

6 重庆钢铁股份有限/ HRB400Φ25 / 谢家湾车站主体 15% / 15% / 15% / 7 85% 2015.6.26 85% 合格 85% 034Q0309001503122A 7

公司 8 9 / 重庆钢铁股份有限公司 / 重庆钢铁股份有限公司 / / HRB400Φ25 / HRB400Φ25 / / 谢家湾车站主体 / 谢家湾车站主体 / 15% / 15% 15% 034Q0309001503123A 85% 2015.6.26 85% 合格 85% 15% / 15% 15% 85% 2015.6.26 85% 合格 85% 034Q0309001503124 A 15% / 15% 15%

钢筋焊接试验统计

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ10 HRB400Φ12 HRB400Φ10 HRB400Φ12 批量 使用部位 检测日期 检测结果 85% 合格 15% 合格 合格 85% 合格 15% 合格 85% 合格 15% 合格 85% 合格 15% 合格 85% 合格 15% 报告编号 034Q0310001506468A 001Q0310001500399A 034Q0310001506469A 001Q0310001500400A 034Q0310001506470A 001Q0310001500401A 034Q0310001506471A 001Q0310001500402A 034Q0310001506472A 001Q0310001500403A 300 300 300 300 290 290 300 300 300 300 谢家湾车站屋2015.7.13 85% 面层20-25轴 谢家湾车站屋2015.7.10 15% 面层20-25轴 谢家湾车站屋85% 2015.7.13 面层20-25轴 谢家湾车站屋2015.7.10 15% 面层20-25轴 谢家湾车站屋85% 2015.7.13 面层20-25轴 谢家湾车站屋2015.7.10 15% 面层20-25轴 谢家湾车站屋85% 2015.7.13 面层20-25轴 谢家湾车站屋2015.7.10 15% 面层20-25轴 谢家湾车站屋85% 2015.7.13 面层20-25轴 谢家湾车站屋2015.7.10 15% 面层20-25轴 85% 15% 85% 15% 85% 15% 85% 15% 85% 15%

11 12 HRB400Φ10 280 谢家湾车站屋85% 2015.7.13 面层20-25轴 15% 85% 15% 合格 85% 合格 15% 034Q0310001506473A 8


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