1）各项检测数据均应符合厂家技术文件的规定；
2）彻底清扫轴承箱，各油、气、汽孔必须畅通，排气机壳内应无污垢和异物； 3）轴承安装前应会同仪表安装人员检查测温元件及连线，合格后安装；
4）止推轴承、密封环板、油封、气封、汽封必须在转子装配后再安装，以免转子组装时碰坏；
5）密封体上盖扣合时，各密封面应均匀涂抹一薄层耐温500℃以上的密封胶； 6）轴承箱上盖扣合时，水平剖分面应清洁无锈蚀和划痕，并均匀涂抹一薄层密封胶，同时应注意将各监测元件引线引出； 7）螺栓应对称均匀拧紧；
8）组装后用手盘动转子，应灵活无卡涩现象及异常声响；
5.8.12导流器组件、进气机壳组件安装及转子与壳体各部位间隙应符合厂家技术文件的规
定；
5.8.13进气机壳组装时内部应无异物，冷却蒸汽管道应彻底清扫，保持畅通。 5.7 二次对中
5.7.1 二次对中在机组检查、清洗、组装后进行，并以齿轮箱为基准； 5.7.2 按照厂家提供的找正曲线进行找正，允许偏差应符合厂家要求； 5.8 二次灌浆
5.8.1 二次灌浆在二次对中合格后进行；
5.8.2 二次灌浆应符合《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510中的规定； 5.8.3 二次灌浆后，应按照设计文件或厂家技术文件的要求对调整顶丝进行处理； 5.9 精对中
5.9.1 精对中在入口管道安装后进行； 5.9.2 精对中的要求与5.7.2相同。 6 安全措施
6.1 现场吊装时必须统一指挥，做到有条不紊； 6.2 机组拆下的较大的部件要垫平、垫牢； 6.3 施工时，施工人员必须戴齐劳保用品；
6.4 经常检查手锤及大锤锤头是否牢固，防止敲击时飞出伤人； 6.5 敲击垫铁时，施工人背后不允许有人；
6.6 随时注意周围环境是否存在不安全隐患，并注意回避； 6.9 严格遵守“三不伤害”原则。
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7 施工记录表格 7.1 隐蔽工程记录J115； 7.2 机器安装记录J311； 7.3 机器拆检及组装记录J312； 7.4 联轴器对中记录J313；
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