（1）11051下付巷就近→西进风斜巷→三平巷→三、二部皮带巷→（主井）北井→地面；
（2）11051工作面→11051下付巷→西进风斜巷→三平巷→三、二部皮带巷→（主井）北井→地面
（3）11051上付巷→11051工作面→11051下付巷→三平巷→三、二部皮带巷→（主井）北井→地面；
2、侦察救灾路线：
（1）二、三部皮带巷→三平巷→西进风斜巷→11051下付巷→11051工作面→11051上付巷→西进风斜巷→三平巷→三、二部皮带巷；
（2）二、三部皮带巷→轨皮联眼→采区轨道下山→中央泵房→中央变电所→二、三部皮带巷；
3、发生火灾后，应由跟班队长组织现场人员安全撤退，同时在保证安全的前提下，首先切断电源尽可能组织现场人员灭火，控制灾情，并立即报告矿调度室。
4、调度室值班人员知情后，立即报告矿长及有关领导，并命令矿救护队赶到现场抢险救灾；首先抢救遇险人员，再组织灭火或控制灾情。
5、公司领导及有关人员根据计划有关规定，立即召集抢险救灾指挥部人员开展救灾灭火工作。
6、报告郑新分公司调度室，必要时请求新密市矿山救护队协助。
7、灾区职工自救措施参照瓦斯爆炸事故自救措施。
2—4、水灾事故的预防措施及处理计划
一、预防水灾措施
根据我公司采掘工程计划安排，本年度矿井防治水工作主要有以下几个重点：
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1、底板水的防治：
由于工作面采掘时底板水的主要来源为L7-8灰岩含水层，该含水层影响工作面的正常采掘，因此，工作面掘进时要有利于对L7-8灰岩含水层采取疏放，减少突水可能，减少其对工作面的影响；个别大巷如果掘进层位设计位于L7-8灰岩岩溶裂隙含水层内的地段，掘进中地测部门要勤观测，多分析预测，保证安全。
2、老空水的防治
本井田内的老空水按其性质分为两种，一种为区段开采的工作面低洼区长期汇集积存而成的老空水，这种老空水位置明确，易于防治；另一种为以往小窑乱采后积存而成的老空水，这种小窑巷道内汇集的积水危害极大，小窑开采不正规，采掘状况、积水情况不明，而且调查这些小井的积水情况又有很大的难度，技术部门必须调查清楚本井田范围内对我矿有影响的以往小井采掘情况，分析判断其可能的采掘范围，然后采取对策，提供给生产部门，以便工作面采掘时能顺利通过这些不安全地带。对老空水的防治要坚持“有疑必探，先探后掘，长探短掘”的原则，确保矿井安全生产。
11031工作面上、下付巷掘进根据调查资料表明，无以往小井采空区老空水。但是工作面掘进时必须应严格按探放水设计和安全技术措施进行施工，并制订防止老空水突出的措施，确保矿井安全生产。
11051工作面、上、下付巷根据实际掘进过程中没有发现老空水的存在，所以11051工作面回采过程中老空水的威胁不大，但是工作面回采时必须应严格按探放水设计和安全技术措施进行施工，并制订防止老空水突出的措施，确保矿井安全生产。
4、顶板水的防治
目前根据实测我公司工作面回采顶板跨落后，导水裂隙带的最大高度为58.99米，而距煤层顶板58.99米高的范围内含水层主要是大占砂岩裂隙含水层和香炭砂岩裂隙含水层大面积出现顶
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板淋水或涌水现象，影响工作面的正常回采，给生产造成极大危害。11采区工作面也将受到顶板淋水的影响，掘进时只要避免大范围冒顶，不会有大的危害。
二、灾情假设和救护措施
11051工作面回采中若遇卢沟矿的老空水或小窑的老空水，出现突水事故，预计总涌水量最大可能会达至20m/h以上，因此，必须保证11采区排水系统的正常运转。
1、避灾路线
11051工作面→11051上、下付巷→西进风斜巷→二平巷→采区轨道巷→副井西大巷→副井→地面。
其它受威胁地点的工作人员，由调度室通知撤退，当班跟班队长接通知后带领本班人员按作业规程规定避水灾路线撤离威胁区。
2、侦察路线
侦察人员由副井→副井西大巷→采区轨道巷→二平巷→西进风斜巷→11051上付巷。
3、救灾措施
（1）11051工作面突水后，在工作面工作的跟班队长，班长应带领当班全体人员沿上述避灾路线撤退，并立即用电话向调度室汇报事故情况，由调度室通知受威胁区域人员撤离。
（2）调度室接到汇报后，应立即向值班公司领导、总工程师、局调度室汇报，并通知技术负责人、水文地质人员及救护队立即到调度室集合，听从安排，通知机电运输部启动11采区和中央泵房全部水泵，争取救灾时间。
（3）公司救灾指挥部接到事故通知后，应立即由副总指挥带领安检人员下井，到副井底维护秩序，并组织人员迅速升井，同时通知井下变电所切断11采区泵房以外地点的电源。
（4）若灾情严重，应组织人员撤离。 （5）其它措施按突水救灾预案进行。
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2—5 顶板事故的预防措施及处理计划
一、顶板事故预防及处理措施
充分发挥“三大规程”的指导作用。生产技术部要及时提供可靠的地质说明书、地质预报和设计，调度室必须按地质资料设计认真施工。不经批准严禁在设计的安全保护煤柱内掘进或回采，保护煤柱由生产技术部负责确定范围，若需要在煤柱内施工，必须经总工程师批准并下发通知单，还应附有临时施工措施。施工前必须编制具有针对性的作业规程或单项技术措施，尤其要编好“顶板管理说明书”，否则不准开工，采掘工作面必须认真做好瓦斯、顶板、水害评价工作，并根据评价结果确定施工进度，对评价出的不安全因素或特殊地点，要制订专项安全技术措施。
开工前向施工单位干部职工认真贯彻学习作业规程，参加学习者要签字登记、考试，对未贯彻学习规程的人或考试不及格的人要重新进行学习补考，考试合格后方可上岗。安检员和主管部门要经常到工作面监督作业规程的执行情况，生产技术部每月针对每个采掘面的地质变化提供地质预报，以便修改采掘作业规程；作业规程中修改补充的内容要向有关人员贯彻。
（一）、采面顶板事故预防及处理措施
1、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，安全出口高度不低于于《煤矿安全规程》要求，并随时检查维护，发现支架断梁折柱，巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
2、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤要清理干净，支架、输送机等应保持直线。
3、采煤工作面必须及时放顶，控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
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4、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制订专项安全技术措施。
〈Ⅰ〉、回采工作面顶板事故预防措施
1、加强采面工程质量管理，严格执行各项规章制度，如敲帮问顶，质量验收，交接班等制度及各种岗位责任制。
2、采面工程质量保持动态达标，杜绝出现大棚距、失效柱、歪旋棚、空帮空顶，发现不合格工程立即处理。
3、采面应根据顶底板性质确定合理的支护强度，严格按照作业规程规定的操作工序、循环方式进行作业，支架规格、控顶距、工作面的放顶步距，均不得自行改变。工作面按标准架设支架，柱距、排距、迎山、支柱初撑力符合作业规程规定，工作面压力大段，要采用套棚、打抬棚等方法加强支护，严格按照工作面采煤工艺标准操作。
4、入井的支柱要根根试压，不合格者不准下井，工作面支柱要班班检查，失修失效支柱及顶梁应及时更换，回采工作面支柱初撑力不得低于55KN，采面不准使用不合格的单体柱、π型钢梁、椽子、荆芭，供应科严把材料质量关。
5、加强工作面煤壁注水工作，回采工作面，要坚持超前煤体浅孔注水，防止煤墙片帮，建立注水工作岗位责任制及注水台帐。
6、初采前两排巷，要采取手镐落煤,初采时，严禁反推工作面。 7、初次来压时，要在采空区侧增打戗柱、戗棚、或打抬棚进行加固。
8、顶板初次垮落前，不准放顶煤，初次来压或周期来压前，要增大支护密度或在切顶线打密集支柱。
9、生产期间，每道工序前后，应坚持多次注液，要杜绝液压系统跑、冒、滴、漏、窜液现象，切实保证中排柱、煤墙柱及老塘柱的初撑力符合标准，并保证足够的工作阻力，保证支架的稳定性。
10、加强煤墙管理，煤层松软，易片帮时，要及时移梁护顶，
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