南昌阳明路东（动物园）220kV输变电配套市政地下综合管沟11#井~12#井区间段围护工程
G 应控制好最后砼的灌注量，使灌注完毕的砼顶面在凿除浮浆层后，满足桩顶标高设计要求，确保桩身质量。应控制在设计桩顶标高以上0.8～1米。
H 每根桩要制作五组试件，每组三件。试验工程师要随机抽检砼的各项技术指标。
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第七章 型钢支撑施工
1．钢围檩安装
本工程基坑采用单拼H400×400×13×21型钢围檩
钻孔灌注桩区段设两道支撑，第一道支撑安装在冠梁上，第二道支撑及拉森钢板桩段一道支撑施工时时均需先安装钢围檩。当围檩槽和支撑槽开挖结束后，首先按设计支撑中心标高，在两侧拉森钢板桩上（灌注桩区域第二道支撑）测量定出围檩托架安装位置及按2.4m间距将托架焊接安装在拉森钢板桩上，而后用吊车将拼装成型的钢围檩吊装在托架上，最后用连接板按设计要求将本节围檩与前一节围檩焊接连成一体，同时在钢围檩与拉森钢板桩之间用细石砼充填密实。 2.型钢支撑安装
基坑设计安装H型钢支撑。安装前根据设计图纸尺寸切割H400×400×13×21型钢，用吊车吊至设计安装部位，用电焊将型钢支撑与围檩相连接牢固。 3.支撑钢牛腿安装
施工时按照设计直支撑顶标高，将钢牛腿于支撑端板满焊成L形倒挂牛腿（由于此工程钢支撑两端有较大落差故牛腿角度按实际需要预先制作，按指定位置焊接）。 4.预应力施加
钢支撑吊装架设到位，将2台50t液压千斤顶放入反力板与围檩间位置，并注意保持千斤顶行走一致。预应力施加到600KN后，在围檩与型钢支撑间用钢板塞紧，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。支撑施加预应力时应考虑到操作时的应力损失，故施加预应力值应比设计轴力增加约10%，并对预应力值作好记录备查。
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6. 支撑、围檩拆除
根据支撑拆除的顺序，分阶段进行支撑、围檩的拆除。拆除时，首先切割型钢支撑，再将支撑解体吊出基坑，然后切断围檩，分别吊出基坑，最后拆除牛腿。所有拆除的支撑材料及时解体，装运出场。 7. 钢支撑安装质量标准
钢支撑安装应确保支撑端头与围檩均匀接触，并防止钢支撑移动的构造措施，支撑的安装应符合以下规定：
支撑轴线竖向偏差：±3cm。 支撑轴线水平向偏差：±3cm。 撑的挠曲度：不大于1/1000。 8． 支撑施工质量保证措施 8.1准备：
开挖围檩槽和钢支撑槽前需备齐检验合格的带有反力板的支撑、确保反力板安装牢固，支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置（带有观测预应力值的仪表）等安装支撑所必须的器材。 8.2在地面按数量及质量要求配置支撑：
地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件，试装配支撑，以保证支撑长度适当，每根支撑弯曲不超过15mm，并保证支撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现某一块土方开挖完毕却不能提供合格支撑的现象。 8.3安装：
钢支撑安装按图纸设计要求，所有支撑拼接必须顺直，每次安装前先抄水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位置。 8.4准确施加支撑预应力：
支撑安装后，及时按设计要求施加预应力，预应力施加至设计要求加钢板顶紧后，方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预应力
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前不得开挖。对施加预应力的油泵装置要经常检查，使之运行正常，所量出预应力值准确。每根支撑施加的预应力值要记录备查。施加预应力时，要及时检查每个接点的连接情况，并做好施加预应力的记录；严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压；在支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变，从而导致基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生。
8.5所有的焊缝必须满焊，焊缝高度不得小于8mm，焊缝表面要求焊波均匀，不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，防止虚假焊。 8.6钢支撑安装的质量要求如下：轴线中心偏差应控制在小于20mm，支撑位置：标高控制在30mm内，支撑平面轴线偏差控制在50mm内。 8.8严格执行质量验收制度。每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知 8.9施工机械配备表：
施工机械配备表
序号 1 2 3 4 5 6
机具名称 汽车吊 液压千斤顶 可控硅整流弧焊机 氧气、乙炔 经纬仪 水准仪 型号规格 QY-25 50T ZX5系列 J2 S2 单位 数量 台 套 台 套 台 台 1 2 2 2 1 1 用 途 支撑安装 支撑加力 支撑 支撑切割 测量 测量 24
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第八章 两重管高压旋喷桩接缝止水施工
1．主要工作内容
钻孔灌注桩之间接缝采用高压旋喷桩工艺止水，桩径600mm，间距1000mm，采用PO42.5水泥，水泥掺入比（重量比）40%，水灰比1:1。 2．机具设备 2.1 施工机械配备
两重管高压旋喷桩主要施工机具设备包括：高压泵、泥浆泵、空压机、钻机、旋喷管、高压胶管、浆液搅拌器、旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统及各种管材、阀门、接头安全设施等。
高压旋喷桩施工机械配备
1 2 3 4 5 6 旋喷桩机 空压机 高压泵 水泥浆液自动挖拌系统 贮浆桶 液压挖掘机 XPL-30 W-3/7G 45kw XPB90C 90kw WC-2000 SS-400 PC-100 2台 2台 2台 2套 4个 1台 3．施工参数
本工程施工拟采用以下工艺参数：
施工工艺参数表
项目 桩径（mm） 压力（Mpa） 压空 3缩气 流量（m/min） 喷嘴间隙mm 压力（Mpa） 流量（L/min） 高压 注浆泵 喷嘴直径mm 喷嘴个数 注浆管外径（mm） 提升速度（cm/min） 旋转速度（r/min） 3水泥用量（kg/m） 名称 参数值 600 0.7 ≥3 2~4 25~30 90 1.8~3.0 2~4 SH -70 10 5～10 550 本工程高压旋喷桩所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。
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