基础面标高允许偏差：±3mm 混凝土承台要求： 项目 断面尺寸长、宽 规定值或允许偏差(mm) +20 承台厚度 顶面轴线偏位 预埋件位置 高程 0,+10 +10 15 10 承台表面应无孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm 的收缩缝。
主梁安装精度要求：
项目 相邻两段间平直度 规定值或允许偏差(mm) L/1000.≤5 4.3、钢构件验收 4.3.1 钢构件制作完成后.应按照施工设计图和《公路桥梁涵施工技术规范》JTJ041—2000的规则进行验收
4.3.2 钢构件出厂时应提供产品合格证书.施工图和设计变更文件、钢材、接材料和涂装材料的质量证明书、焊缝无损探伤报告.主要构件验收记录.预拼装记录、构件发运和包装清单。 4.4、吊装验收
本钢梁吊装完成后.质检员进行全面的质量检查.提交全部检查验收文件资料.经监理工程师确认.签证合格后.填发产品合格证。
质量检测原始资料保证做到真实、准确、可靠、内容完整。 制作、焊接、吊装施工的竣工文件按国家相关规定的内容和要求进行编制、整理、立卷.并由监理工程师确认合格后.在规定的期限内提交竣工文件给业主。 五、主梁的运输及吊装方案
总体方案：构件均：整体出厂、整体运输、整体吊装。
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侧向弯曲 相邻两柱间顶部高差 10 L/1000,≤10 5.1、运输行车路线：
永兴县湖南东日钢结构有限公司厂内至韶关南华路K1+420处
5.2、运输计划：
5.2.1、主箱梁按设计分成两段发运.根据构件尺寸及重量.运输主 梁拟采用重型牵引车2台.拖挂带转向的多轴80t液压平板.配备100t吊车随后.以备转变时.帮助平板车转弯。并配备小车3台.前面开路及护送。
5.2.1、钢构件在装车及运输过程中应采取必要措施进行成品保护。 钢梁在运输过程中应支承牢固.防止产生变形.钢梁支承点应垫置纸板或胶皮.防止油漆损伤.对临时加固的焊点在安装前应及时打磨及刷油漆.封车钢丝绳与主梁接触处也应加放胶皮.防止油漆损伤。 钢梁运输时在车箱上设置枕木.钢梁搁在枕木上.设置枕木时应使钢梁尾部高于头部.而且钢梁较长件头部装压紧装置.外露端长度不应悬挑太长.应控制在2m范围内。设置枕木位置选择有利于反变形位置点。为防止钢梁侧向移动.在钢梁两侧与车箱之间加焊连接板.使钢梁固定在车厢上不能产生位移.然后将钢梁用倒链与车厢绑紧。
附：枕木设置图
5.2.3、钢结构件运输在夜间22：00后开始运输，在6：00前找地方休息，预计两晚到达现场。由于主梁超长、超宽.因此在运输时在三
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超部位设置信号灯.以示长、示宽、示高。运输前将运输方案报交管 局审查.运输时请交管局协助开道、引车及封路.以保证主箱梁安全.及时运到现场。 5.3、吊装方案 5.3.1、吊装顺序
天桥吊装顺序吊装顺序：根据现场情况确定吊装顺序如下：
主箱梁A→主箱梁B
主梁吊装顺序：运输车进场就位——100T吊车就位——起吊前的准备工作——装钢丝绳——整体吊装主梁 5.3.2、吊车选择及停放位置
本工程所吊装的钢箱梁最大尺寸为27*5*1.05.重量为76.28t。 本工程地处城市繁华地段.交通繁忙。钢箱梁工厂加工完后.用大型平板车运输至现场后.采用二台100T吊车吊装。吊车停车就位于钢箱梁的一侧位置.此时100吨吊车停放的位置拟距吊装主箱梁半径9m.下脚支车后可以完成从地面起吊移位到安装全过程。为了确保主箱梁起吊时平稳.使用四根“晃绳”.以控制主箱梁在吊装过程中摆动。 5.3.3、吊点选择
主梁吊点设置经过与设计一起确定.对反变形利的情况下.按较大件梁重量取值。
5.3.4、吊耳设置
主梁设四个吊耳.吊耳采用-30×250×300钢板与箱梁顶板焊接.箱梁顶板内部增设-16×200×1270与底板连接.焊接满足设计要求（见吊耳焊接示意图）。
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每个吊耳与钢箱梁接触焊接面积为：0.03m×(0.2+0.155)×2=0.0213m2
4个吊耳一起承受的最大重量为：0.0213m2×4个1900000kg/m2=161.88t×0.85=137.598t>76.28t.满足吊装要求。
5.3.5、锁扣选择
查表选用锁扣T-DW40 40×4=160t>76.28t,满足设计要求。
表 1 D 形卸扣的尺寸
额 定 起 重 量 dmax Dmax emax mm Smin Wmin 推荐销轴 螺纹 M（4） S（6） T（8） t 7
— — — 0.63 0.8 1 1.25 1.6 2 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 — 0.63 0.8 1 1.25 1.6 2 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 — — 0.63 0.8 1 1.25 1.6 2 2.5 3.2 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 32 40 50 63 — — — — — 8 9 10 11.2 12.5 14 16 18 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 9 10 11.2 12.5 14 16 18 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 2.2Dmax 18 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 9 10 11.2 12.5 14 16 18 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 M9 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M25 M28 M30 M35 M40 M45 M50 M56 M62 M70 M80 M90 M100 M110 M125 M140 M160 1) dmax 计算公差式M (4)：14 sprt(WLL) S(6):11.2 sprt(WLL) T(8)：10 sprt(WLL) 2) Dmax 和Wmin 计算公式M(4): 16 sprt(WLL) S(6):12.5 sprt(WLL) T(8): 11.2 sprt(WLL)L 3) Smin 计算公式M(4): 31.5 sprt(WLL) S(6): 25 sprt(WLL) T(8):22.4 sprt(WLL) 5.3.6、钢丝绳的选择及验算
（1）钢丝绳受力分析
S=G/n×（1/sinβ）
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