6.2.6.3联管、压力释放器、温度计完好、清洁、无破损。 6.2.6.4储油柜完好，油位计无破损、裂纹、隔膜袋完好。 6.2.7变压器总装
6.2.7.1总体复装前，应得到业主、监理、质检等有关人员认可（办理鉴证）。 6.2.7.2所有密封垫圈放在槽中或法兰上以前，应使金属表面清洁，密封垫圈在槽内应正确就位，用螺栓紧固时应使法兰四周受力均匀。
6.2.7.3有安装标志的零件与部件，须按照安装标志所指示的部位复装。 6.2.7.4压力释放器的安装方向正确，电接点应动作正确，绝缘良好。
6.2.7.5升高座安装前应先做电流互感器试验；电流互感器出线端子板应密封良好，无渗油现象。
6.2.7.6导油管按厂家编号组装。 6.2.7.7高低压套管安装：
1、高压侧引线根部不得受拉、扭及弯曲；
2、高压侧引线包扎的绝缘斜梢必须进入高压套管下部均压球的口内；
3、低压侧引线同低压侧导电杆采用螺栓连接时，螺栓紧固值符合规范及厂家技术文件要求；
4、高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦试干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行；
5、套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；
6、充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。 6.2.7.8气体继电器的安装应符合下列要求：
1、气体继电器安装前应经检验鉴定；
2、气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
6.2.7.9测温装置的安装应符合下列要求：
1、温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。
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2、顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水。
3、膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。
6.2.7.10有载调压切换装置的安装应符合下列要求：
1、传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动结构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。
2、切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。
3、切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求；切换装置在极限位置时，其机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。
4、位置指示器应动作正常，指示正确。
5、切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且密封良好；注入油箱的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术要求。 6.2.8注油
6.2.8.1绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中；不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
6.2.8.2真空注油工作不宜在雨天或雾天进行；在抽真空时，必须将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。
6.2.8.3变压器注油时，宜从下部油阀进油；对导向强油循环的变压器，注油应按制造厂的规定执行；设备各接地点及油管道应可靠接地。 6.2.9补油
6.2.9.1通过储油柜上专用的添油阀向储油柜中加油，加油时将气体继电器两端的蝶阀打开，同时打开注放油联管端头的蝶阀上的放气塞，待所加油溢出后关闭塞子打开碟阀，油注至稍高于正常油面后，关闭碟阀取下联管。
6.2.9.2注满油后静置48h，然后打开套管、冷却器、联管等上部的放气塞和储油柜的
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排气嘴进行排气，待油溢出关闭。根据最后的油温和油面曲线调整油面，然后取油样试验符合规范及厂家技术文件规定。
6.2.9.3静置完毕后，应从变压器的套管、升压座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至残余气体排尽。 6.3专项技术措施
在变压器的安装过程中，为了防止工作人员不慎将个人物品或者工具遗留或者掉入变压器器身内部，施工人员所使用的工具的名称，数量等应该详细记录；并有专人负责看管，带工具进入变压器工作时，必须对所带工具进行登记，封闭变压器前，对工具进行清点，与开工前数量、型号相同，才能进行变压器封闭，防止将工具遗留在变压器内。在吊装套管的过程中，要合理捆绑，防止套管碰裂。
7 质量控制及质量验收
7.1质量控制要求
7.1.1所有安装工序及要求均以厂家图纸、资料、技术文件为依据，其他标准按现行的规范、公司工程要求进行。
7.1.2主动与设备制造厂联系，凡是能由制造厂成套供应的设备均要求制造厂配装，以减少现场安装工作量、提高施工工艺质量；
7.1.3精心施工，确保基础型钢与变压器本体及附件安装的各种偏差在优良范围内； 7.1.4精心保护设备，杜绝二次污染；
7.1.5实现四级验收带电试运行一次成功；确保保护装置动作正确、灵敏、可靠，确保变压器安全、经济运行。 7.2中间控制见证点设置
作业过程中的见证点（W点）：变压器器身检查属于现场见证点，必须在器身检查合格且油箱清理干净经多方签证后，方可进行下步工作； 7.3中间工序交接点设置
7.3.1变压器就位之前须复核变压器的标高和共箱封母的标高是否有误；
7.3.2变压器总装前需对变压器的附件（如套管）进行电气试验，对变压器的各种仪表包括各种温度计，瓦斯继电器等均须调试校验合格后才可以安装；
7.3.3变压器安装完成后应与调试试验单位交接工作后，方可进行下步工作。 7.4工艺质量及质量控制措施
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7.4.1变压器油过滤用油管在使用前应用合格变压器油进行冲洗； 7.4.2紧固螺栓时应对角进行； 7.5强制性条文执行情况 具体见附表7-1
8 安全文明施工及环紧管理要求和措施要求
8.1坚持“以人为本 安全第一 保护环境 优质高效”的管理方针，致力营造一个安全、文明的施工场所；
8.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,着装整齐规范,精神状态良好； 8.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏，严禁无关人员入内； 8.4现场除了规划的休息区可以吸烟外，严禁流动吸烟；
8.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥，油枕吊装四周应有辅助绳牵引，防止油枕摆动碰伤其他附件；且施工人员不得停留在吊机作业范围内，防止碰伤人； 8.6施工用电设备外壳接地可靠，带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20m，且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时，应着装正确，有可靠的防触电措施；
8.7消防设施完好，数量充足，严禁在油箱及抽油管道附近动用明火、抽烟，变压器本体有缺陷需补焊时，应采取绝热和隔离措施；
8.8设备、材料搬运、起吊中防止发生碰伤，防止碰伤人员；
8.9在器身上检查时，应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行，口袋内不得带任何金属物，使用工器具应检查登记，并有防止工器具跌落的措施； 8.10现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m，低于2.5m时，应有保护设施； 8.11用汽车吊吊装设备时，施工人员不得在汽车吊作业范围内停留； 8.12坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。
8.13器身内部作业过程中照明采用手电筒，人孔洞处应有专人守侯，以便与进去的作业人员联系；
8.14搭设与拆卸脚手架时应由专人进行，并不得随意递接，防止碰坏套管及其他设备； 8.15职业健康安全风险控制计划：具体见附表8-1。 8.16环境因素及控制措施：具体见附表8-2。 8.17绿色、洁净化施工措施：具体见附表8-3。
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附录
附表7-1强制性条文执行情况明细表
强制性条文执行情况明细表
工程名称 单位工程名称 序 号 执行标准 1 主变压器系统设备安装 强制性条文规定 分项工程名称 执行情况 1#主变压器安装 2 3 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-2010） 4.5.5 当含氧量未达到18%以上时，人员不 得进入。 4.9.1 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程 电气试验交接试验标准》的 规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 4.12.1 变压器、电抗器在试运前，应进行全 面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
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