汽轮机组调试方案1.2MW(3)

2019-02-15 14:48

部声音,联系化验凝结水水质合格后,投入低加,将水回收到除氧器。

8.3向电气发出“注意”“汽机调整”信号,按制造厂要求接带电负荷,直到15000kw稳定运行。期间应严密监视各参数在合格范围内,特别是轴向位移、机组膨胀、振动值、轴瓦温度等,一旦发现问题及时消除后,才能继续接带负荷。同时视发电机风温及时投入空冷器冷却水。

8.4以上纯凝工况满负荷试运行结束前,应视情况投入调压器运行(之前先向调压器膜合内注水,并从上部放气螺孔放完气后拧紧,缓慢放下调压器的投入手柄,此时应注意配合手动减同步器控制好电负荷,并缓慢打开相应针形阀,直至全开)。当抽汽压力调整到比热网压力高出0.02MP时,即可开启外供汽门对外供汽。

8.5增减负荷过程中应注意均压箱的压力调整,和机组膨胀、振动情况,采取措施后方可继续下一步试验。

8.6带负荷试验

8.6.1当负荷稳定在额定负荷的80%时,关闭连接抽气器的空气门,在5分钟内真空下降速度平均值以每分钟不大于2—3mm贡柱(0.00026—0.0004MP)为合格。

8.6.2甩负荷试验:试验时汽轮机的蒸汽参数、真空应稳定在额定值周波不益超过50.5Hz,可视情况进行甩1/2、2/3、及全负荷试验;试验过程应由专人指挥,并做好安全措施和安排好相应操作,确保万无一失。

8.7停机:停机步骤按说明书执行,做好机组的盘车、冷却工作。 9、 72小时试运行结束后,按国家电力施工验收规范办理交接手续。

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二○○三年十一月(南汽1.2WM)

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