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2.3.2.3.操作工艺
1. 砌筑之前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于砌体两侧的钢筋混凝土柱上。
2. 砌块一般不需浇水，当天气炎热干燥时，可浇水湿润。
3. 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。
4. 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋。
2.3.3.装饰工程
2.3.3.1.混凝土地面
首层回填土分层淋水夯实每层，每层夯实后厚度不大于200，面浇C15素混凝土100厚。其施工工艺如下：
1. 地面混凝土浇筑之前，要先用1:2水泥砂浆做灰饼，间距不大于2m〓2m，以控制地面标高；混凝土的浇筑由一侧向另一侧平行推进，用平板振捣器振捣密实，随浇随用刮尺刮平，然后抹平压光。
2. 施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧混凝土接缝紧密。施工接缝处的混凝土应捣实压平。
3. 混凝土面层就在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，必要时在面层撒1:2~1:2.5水泥细砂（砂用3mm窗纱过筛），然后再进行压光。
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4. 地面就在12h覆盖和浇水养护，养护时间不小于7昼夜。在该段时间内禁止人员通行，以免表面翻砂。
2.3.3.2.地砖地面
墙柱饰面、天棚施工完毕及门框、各种管线、预埋件安装完毕，并经检验合格后即可进行地砖施工。
地砖施工前，楼地面各种孔洞缝隙应事先选用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。
地面砖施工工艺如下：
a) 弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。
b) 地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
c) 对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设臵一度控制线）。
d) 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外持线逐行铺贴。
2.3.3.3.抹灰工程
外墙抹灰前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工留孔堵塞密实。
外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等。上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
抹灰工程施工工艺如下：
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a) 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。
b) 做灰饼（打墩）：先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2~1.5m左右及门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
c) 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位臵等应及时清理干净。
d) 抹罩面层：等中层灰有七成干后，用1:2水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。
2.3.3.4.墙面砖工程
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，要求颜色均匀。面砖粘贴前，应用清水浸泡至少24h。
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a) 铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
b) 按地面水平线上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。
c) 镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行，铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴。
d) 镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。
2.3.3.5.外墙高级涂料
外墙高级涂料的施工采用喷涂的施工方法，除应按照设计图纸和有关施工规范的要求外，尚应注意外墙的防水和按设计要求进行分格。
1、 外墙涂料面层的使用的原料用料必须严格执行设计图纸和招标文件的要求，材料样品必须经业主代表或监理工程师确认后，方可采购及使用。
2、 墙体的打底必须符合设计图纸的防水要求，窗台和阳台有防水要求的地方，必须按照有关施工规范找好底灰。
3、 涂料施工之前必须对基层进行清理和修补，修补的材料应采用合成树脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整，对裂缝或孔洞，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆的办法进行修补。
4、 外墙的喷涂操作要注意以下要点：
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①. 控制好空压机的施工喷涂压力，一般在0.4~0.8Mpa范围内，或按照涂料说明书调好施工压力。
②. 喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪（喷斗）移动时应与喷涂面保持平行。喷枪（或喷斗）运动速度适当且保持一致，一般为40~60cm/min。
③. 喷涂时，喷嘴与被涂面距离控制在40~60cm。
④. 喷涂的行走线路分垂直和水平的S形和之字形。喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂在70~80cm后，拐弯180°反向喷涂下一行。两行重叠宽控制在喷涂宽的~。
⑤. 喷涂施工的质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应有露底、皱皮、流挂、针孔、气泡、失光发花等缺陷。
2.3.3.6.墙面及天棚乳胶漆
施工工艺流程：基层清理 → 填补基层 → 刮腻子第一遍 → 刮腻子第二遍 → 墙面、天棚面砂纸磨平 → 清理墙面、天棚面 → 刷乳胶漆二遍。
1. 乳胶漆施工前需对基层进行处理：抹灰层空鼓、起壳、开裂要修补平整，基层要清洁光滑，不得有油污、灰尘。
2. 修补基层缺陷采用双飞粉腻子进行修补后，刮双飞粉腻子二遍。 3. 在刮好腻子后，要对墙面用砂纸打磨至平整光滑后才能进行乳胶漆的涂刷。
4. 乳胶漆涂饰时，涂饰方向和行程长短要一致。如涂料干燥快，要勤沾短涂；涂饰一般不少于两道，在前一道表面干后才能作后一道涂饰。
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