3.1 公司现状及存在的问题 ............................................. 27
3.1.1 标准化程度低 ................................................ 27 3.1.2 仓储库存控制失当，仓库布局不合理 ............................ 27 3.1.3 行业缺少先进的信息管理系统 .................................. 28 3.2 智能仓储管理系统功能需求 ......................................... 28 第四章 智能仓储管理系统设计 .............................................. 31
4.1 仓库结构设计 ..................................................... 32
4.1.1 设计目的和设计流程 .......................................... 32 4.1.2 货位分配原则 ................................................ 32 4.1.3 货位规划步骤 ................................................ 32 4.1.4 货位规划 .................................................... 33 4.2 作业流程设计 ..................................................... 33
4.2.1 配送策略 .................................................... 34 4.2.2 入库作业流程 ................................................ 34 4.2.1 出库作业流程 ................................................ 35 4.2.4 盘点作业流程 ................................................ 36 4.2.5 转储作业流程 ................................................ 37 4.3 系统模块设计 ..................................................... 38
4.3.1 权限管理模块 ................................................ 39 4.3.2 基本资料管理模块 ............................................ 39 4.3.3 库存管理模块 ................................................ 39 4.3.4 出入库管理模块 .............................................. 39 4.3.5 表单管理模块 ................................................ 40 4.3.6 查询功能模块 ................................................ 40 4.3.7 后台服务模块 ................................................ 40 4.4、数据库设计 ...................................................... 40
4.4.1 实体的属性 .................................................. 41 4.4.2 概念结构设计 ................................................ 42 4.4.3 逻辑结构设计 ................................................ 42 4.4.4 数据库物理设计 .............................................. 45
第五章 智能智能仓储管理系统的实现 ........................................ 49
5.1 系统软件整体架构 ................................................. 49 5.2 智能仓储管理系统开发环境 ......................................... 50 5.3 智能仓储管理系统的实现 ........................................... 50
5.3.1 登录界面的实现 .............................................. 51 5.3.2 主界面的实现 ................................................ 51 5.3.3 入库界面的实现 .............................................. 52 5.3.4 出库界面的实现 .............................................. 53 5.3.5 库存管理界面的实现 .......................................... 53 5.3.6 查询界面的实现 .............................................. 55
第六章 总结与展望 ........................................................ 57
6.1 总结 ............................................................. 57 6.2 展望 ............................................................. 59
V
参考文献 ................................................................. 61 致 谢 .................................................................... 63
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第一章 绪论
第一章 绪论
1.1 智能仓储管理系统研究背景
随着经济全球化和信息化的推进，对传统的服装产业带来商机的同时，也面临这严峻的挑战。在顾客方面，伴随着物质资料的丰富，服装已经不再是过去的必需品，而成为时尚潮流的代名词[1]。在同行竞争方面，服装企业间的竞争越来越激烈。由于生活节奏的加快，人们兴趣爱好及其生活习惯的快速变化，产品生命周期越来越短，使得市场需求越来越难以掌控。
智能仓储管理系统是供应链中用于产品存储和及时送达顾客或销售环节的重要部分[2]。不仅涉及仓库内的作业，从仓库到零售店铺的配送也是智能仓储管理系统的重要组成部分。其中仓库可以认为是专门接收，储存，拣货，整理和发货的物资中转站[3]。
智能仓储管理系统最主要的作用是物资管控和业务流程的调度[4]。对物资管控的研究过去主要集中在生产环节中对商品种类数量的管控，在零售贸易企业中对不同商品进货数量和类别的控制，对库存滞销商品的统计和处理等问题上。智能仓储管理系统中对作业进行有效的调度可以大大减少作业量，提升作业效率；过去对物资调度问题的研究主要在生产制造方面，旨在缩短产品开发和供应链流程。
虽然在智能仓储管理系统中物资管控和作业流程调度的研究还很不够，但随着竞争的加剧，广泛应用于生产作业中的理论也被用于智能仓储管理系统[5]；因为从本质上说，生产线不同环节的备料也可以视作一个小的仓库；所以对生产系统的研究成果可以被应用到物流，产品供应链等众多领域。但即使如此，毕竟之前的研究不是针对智能仓储管理系统的，一些理论并不适用。
1.2 智能仓储管理系统国内外发展现状
国外对仓储相关的问题的研究开始于上世纪五十年代，仓储管理的发展阶段可以分为初级阶段、快速发展阶段和成熟阶段。上世纪五六十年代是仓储管理发展的初级阶段，主要借鉴管理科学、工程数学和系统分析的方法和成果；代表性成果有James.M.Apple
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基于条形码射频识别和超声红外室内定位的智能仓储管理系统研究
的“Plant Layout and Material Handling”即“工厂布置与物料搬运”；Moore的“plant design”即“工厂与设计”；Richard Muther的SLP“系统布置设计”和SHA“物料搬运系统分析”等；上世纪七八十年代是仓储管理发展快速发展的阶段，主要借助于计算机辅助布置程序和仿真技术；主要包括GRAFT（位置配置法）、CORELAP（相互关系法）、ALDEP（自动设计法）、PLANET（分析评价法）；Richard Muther的物料搬运分析法；利用图论、专家系统、模糊集理论进行多目标优化；二十世纪九十年代是智能仓储管理系统发展的成熟阶段，主要运用现代制造技术；主要成果包括：FM（S柔性制造系统），CIM（S计算机/现代集成制造系统），RF（射频技术），ERP（企业资源计划），SCM（供应链管理），JIT（准时生产方式）；进行物料搬运和平面布置的研究LVJ。
国内仓储管理的研究较国外起步较晚，经上世纪美国物流专家RI Chard Muther和日本仓储专家对物流技术和译注的引入。我国仓储管理和设施迅速发展起来。物流方面的专注开始出现，研究机构也开始对仓储管理进行研究。随着社会经济和电商物流的快速发展，仓储管理技术得到快速发展和进步。近些年，我国在WMS领域的研究取得了一定的成就，出现了一些相对成熟的系统软件，这些系统中主要包括三类：物流配送中心业务系统、整合作业信息的系统和以经营决策为重点的系统。
WMS的起源可以追溯到上世纪70年代中期的进销存管理系统，并在此基础上拓展了其他新功能，专业WMS的出现标志着仓储管理进入快速发展阶段；80年代，WMS开始利用仿真技术对复杂系统进行优选，从而进行多目标优化。随着仓储管理技术和设备越来越先进，信息传输和自动化程度也越来越高。WMS普遍采用电子数据交换、条形码、射频等拘束来实现各工序信息的采集、处理、传达和反馈等，以实现仓储全程的管理和控制，甚至可以按事先确定的优先原则来优化仓库空间和作用工序，从而提升作业效率和速度；此外还能提供与实际库存同步变化的准确的库存信息。
与国外相比，我国智能仓储管理系统研究起步较晚、基础比较落后，导致了在这一领域的研究较落后的现状。国内市场上传统的WMS依旧占据着主导地位，对于库存信息的掌握滞后，导致高成本的同时又不能实现高效率。为提升WMS效率，众多企业和科研人员对WMS系统进行多方面的研究；主要包括优化流程，无线网络和手持终端，射频标签的运用等。本文在现有研究成果基础上，完善专门针对服装配送中心的智能仓储管理系统。
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第一章 绪论
1.3 课题研究目的及意义
1.3.1 课题研究的目的
本论文的目的就是通过对一家服装企业的智能仓储管理系统进行调研[6]，明确企业组织机构情况，业务活动情况，协助用户明确系统要求，确定系统边界。其中系统边界是指计算机系统和人工需要完成活动的划分，计算机需要完成的功能就是系统应该实现的功能，最终签订需求确认书。根据需求分析和确定书，按照科学的数据库设计步骤，利用需求分析结果完成数据库的概念结构模型、逻辑结构模型和数据库的物理设计，在此基础上建立数据库。然后根据需求确认书和建立的数据库进行系统结构的设计，主要工作涉及系统整体结构和各功能模块的设计、仓库结构调整，作业流程优化等工作。最后通过编写服务器端应用程序来实现确认书上要求的功能。
智能智能仓储管理系统的实现主要包括硬件系统的和软件系统[7]，其中硬件系统的实现是指仓储设备，电子设备和计算机设备等硬件设施的集成；软件系统的实现主要是指通过应用程序编写来实现需求确认书上的要求的功能。
1.3.2 课题研究的意义
传统智能仓储管理系统存在部分商品库存过量，部分商品又库存短缺的问题，使得经营效益低下，竞争中处于非常不利地位[10]；智能智能仓储管理系统集成了条形码扫描识读系统，和室内定位技术以及射频识别技术，可以实现从新产品录入到企业库存文件更新各个环节中的智能识别和采集，提升了作业效率的同时也降低成本。
该系统是为仓储管理人员以及作业员提供计算机辅助的系统[8]，除了能够实现比如出入库，存储，查询等最基本功能外，还能实现库存信息、店铺销售状况的实时监控，库存报警，作业调度等功能。大大提升系统的自动化水平，对企业降低成本，增加利润，提升竞争力具有重要作用[9]。
结合了各种技术和管理方法的智能仓储管理系统在许多方面应具有较原系统更优异的性能，在满足基本作业需求的基础上，能够通过大量数据的分析对顾客偏好进行统计和预测，因此对市场更敏感，能够实时掌握市场变化，并为决策者提供决策依据[4]。
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