5、管道试压及吹扫 管道试压
管道系统施工完毕经检查符合设计要求和管道安装工程质量验收规范，必须进行强度试验和整体严密性试验。
强度试验压力为设计压力的1.5倍,为0.6Mpa，稳压时间不少于4小时，严密性试验在工程验收前进行，试验压力为设计压力的1.15倍,不小于0.6Mpa，严密性试验稳压6小时，连续观测24小时，压力降低于允许压力降为合格。 6、回填土
①管道施工最后一道工序完成后应立即进行回填土施工（未经检验及拍片的接口留出）。沟槽回填时，要先回填沟底，再同时回填管道两侧。回填土施工要分层回填并夯实，每层铺土厚度控制在0.2~0.3米。
②管道两侧及管顶至管顶以上50公分处范围内应用细土回填。回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。此范围的回填土必须人工夯实，注意将管下三角部位填实。
③管顶填土、夯实高度在60公分以上方可使用碾压机械。
④回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合质量要求。 ⑤管道标志带于管道回填土夯实至管顶0.5米后，将黄色印有文字的塑料标志带平敷在管道位置的上方。标志带每段搭接处不少于0.2米，带中间不得撕裂或扭曲。
⑥回填土质量标准：
回填部位 胸腔填土 管顶以上50厘米范围内
回填土密实度 95% 90% 管顶50厘米以上至地面 95% 四、户内设备安装
1. 室内燃气管道穿越门厅、走道的管段，不应装设阀门及活接头；燃气管道穿越楼阁或壁柜时，其管段应加钢套管； 2. 室内燃气管道与墙面的净距小于管径25的为3厘米，管径在25~32时为5厘米，管径等于50时为7厘米； 3. 每层楼的室内燃气立管至少设一个固定卡子，灶前下垂管至少设一个卡子。水平管除两端应设托钩外管径小于25时，每两米增设一个；管径为32~100时，一般每3米增设一个；管道弯头附近和长度超1米的接灶水平管上增设一个；
4. 管道及管附件距顶板净高不小于10厘米，管道装有阀门时，距顶板净距不小于15厘米。管道及管附件在厨房低位铺设时，距地面净距不小于50厘米；
5. 室内燃气管道与明装或暗装电线的水平间距不小于10厘米；与明装或暗装电线交叉净距不小于3厘米；与明装或设在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平距离不小于10厘米；
6. 室内燃气管道与上水、下水、暖气管道水平净距不得小于10厘米，交叉净距不小于1厘米，主立管与水池的净距离不小于20厘米；
7. 室内燃气管道穿越基础墙和穿越楼板时要加设钢制套管，套管在穿墙套管与墙面对齐；穿越楼板、地板及楼梯平台
时套管应高出地面5厘米；装在套管内的气管不得有接头，气管与套管之间的空隙用沥青油麻填塞，热沥青封口，套管与墙、楼板之间的空隙用水泥砂浆堵塞；
8. 管径小于50的室内燃气管道采用丝扣连接，管径大于或等于65或使用压力超过5000帕的管道应采用焊接； 9. 燃气表在安装前必须具备出厂合格证、有无任何明显的损伤，距出厂日期不超过6个月等条件方可安装； 10. 灶具安装应稳定，双眼灶的灶板应采用非燃材料，灶台高度一般为70厘米；灶边与墙净距不小于10厘米；
第五章 工程质量保证措施
工程质量事关投资方利益和施工方信誉。是施工管理的灵魂和根本。为此我公司将组织精良的施工技术力量和机械设备，精心组织，科学管理，严格施工，确保工程质量，为业主提供最放心满意工程。 1、质量目标
按业主及监理单位要求使用的质量检验评定标准，达到优良工程标准。
具体质量指标如下：
单位工程峻工验收合格率达到100% 单位工程优良极品率 90% 工程无重大质量事故发生。 2、质量保证体系：见附图 3、质量保证措施：
⑴ 建立健全项目经理部质量保证体系，坚持质量第一指导思想，对质量工作统一组织，统一指挥，统一管理，作到领导挂帅，分工明确，各负其责
⑵在施工全过程中，严格执行公司ISO9002标准工作程序，严格执行
编制的“质量”计划，加强原材料进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验的质量控制程序，
⑶强化质量交底制度。技术交底和安全交底的同时必须进行质量交底。不进行质量交底严禁施工。质量交底要讲清讲透，交底和接受交底双方签字。
⑷坚持施工工序中的“三检制”（自检、互检、交接检）。上道工序达不到质量标准绝不允许进入下一道工序的施工。
⑸建立质量奖罚制度，奖优罚劣，运用经济手段保证施工质量和质量目标。
⑹针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查抓落实作到质检员持证上岗。对质量通病“预先控制”并落实到控制负责人。从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标
⑺对工程所用各种各类材料按ISO9002要求选择合格供货厂家。做好各种材料的进场验收及标识工作，不合格的材料、成品、半成品严禁在工程中使用。对施工全过程中使用的各种原材料、半成品、预制件做好各种内业资料及质量记录的填写收集，整理归案工作，做到真实齐全准确。
⑻根据工程特点,对质量要求高,工程数量较大的分项工程、工序采用、先作样板的方式，积极开展群众性技术比武、观摩学习、经验交流、质量攻关等活动，提高操作水平和技术素质。加强职工的质量意识教育，倚靠广大职工全面保证和提高工程质量。
⑼严格执行施工技术规范和质量标准，按有关程序办事，同驻地监理、监督及管理部门积极配合,加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。
⑽单位工程完工后及时编制竣工资料，做好验收准备。
4工程质量控制要点：附后 5工程质量控制执行有关规范标准
1、《北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》DBJ01-701-89 2、《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-803、 3、《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》Ⅱ级标准 4、《建筑设备施工安装图集》91SB8
第六章、工期和进度保证措施
（1）为本工程配备我公司技术力量最强、经验最丰富的项目领导班子和素质最好的劳务队伍。
（2）坚持科学生产管理模式，实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，倒排工期。
（3）强化计划和进度管理，抓住主导工序,严格控制关键线路工期。对工期实行动态管理。对施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找出解决办法。并在合同工期允许范围内及时重新调整网络计划，再按照调整后的关键线路组织实施，使施工进度在经常变化的资源投入和不可预见的动态影响下始终能够得到纠正、调整和控制。
（4）制定优良的施工方案，科学合理划分施工流水段，各分项工程连续均衡循环流水作业，提高工作的效率和质量。
（5）尽可能采用机械化施工方案。配备足够的工程机械设备。 （6）避免和防止停工待料。材料供应管理部门要紧密围绕施工总进度控制计划编制出材料和设备加工、订货、购买、进场计划并组织实施。确保施工用物质能够及时地源源不断地满足施工生产需求。 （7）配备足够劳动力，实行两班作业。