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3.2.3.8 过程开关（压力/差压/温度）均采用进口产品，按SOR、日本太平、CCS三家选型，最终选型由招标方确定。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.2.3.9 远传温度测量元件采用双支Pt100热电阻, 按上自仪三厂、蓝德、西仪三家选型，最终由招标方确定。本工程温度测点不接受测温元件加温度变送器的配置方案。
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3.2.3.10 磁翻板液位计按上海雄风、海安三星、上海日虹选型，最终由招标方确定。
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3．2．3．11 交换机选用进口工业级交换机产品，按赫斯曼产品选型。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3．2．3．12程控系统内电器元件选型如下：
交直流空开断路器，接触器，单/双极自动开关配供施耐德产品。 小型继电器产品配供OMRON。 隔离器采用ACI产品。
接线端子排配供菲尼克斯产品。端子有15%的备用量。
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3.2.4 燃油系统的检测仪表测点的配置要求参见本招标文件附图，检测仪表的配置数量与测量型式及设计功能必须满足招标文件附图的要求，附图的解释权归招标方。
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3.2.5 所有成套检测仪表的现场调试服务及安装指导均属于投标方的工作范围。
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3.2.6 所有成套检测仪表、电动门配电箱、就地盘柜等设备均应配有刻有KKS设计编号(招标方提供)的铭牌。
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3.2.7 投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位。
例如: . 压力和差压: Pa(帕) . 温度: ℃(摄氏度)
. 流量: t/h (吨/小时)、 m3/h (立方米/小时) 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3.3 控制盘、台、柜
3.3.1 投标方提供的仪表盘和其他就地控制箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的最高、低温度以及支承结构的振动。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.2 盘、台、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.3 盘、台、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。
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3.3.4 所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.5 盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。
陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3.3.6 墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.7 对于控制盘和控制柜，内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。
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在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.8 控制机柜内应设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.9 所有控制机柜均为2200x800x600(HxWxD)，色标为：乳白色14-1-9；仪表箱(进口的标准硅表柜和钠表柜除外)和电动门配电箱均采用墙挂式。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.3.10 室内安装的盘箱柜符合IP52标准；室外安装的盘箱柜符合IP56。 3.4网络控制接口
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3.4.1 本工程辅助车间采用全厂联网集中控制，燃油程控系统作为整个控制网络的一个子系统，应留有满足上层网络要求的通讯接口的软、硬件，投标方应无条件地提供联网所需的满足要求的软件和硬件。投标方应在投标书中对通讯接口进行专门的阐述。本工程辅助车间监控网采用100M的工业以太网。
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3.4.2 投标方提供的各PLC子系统的通讯接口应能满足通过全厂辅助车间监控网络的上位机实现对燃油程控系统进行远方监视和控制、参数和报警显示、报表打印、程序在线修改和下载等功能。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.4.3 投标方提供的各PLC子系统的以太网通讯接口卡应冗余配置，当一条网络线路通讯故障时，应可自动切换至另一条线路，不应因此影响上层网络对本系统的监控。
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3.4.4投标方应保证燃油程控系统的信息在网络上正确传递，并满足实时控制的需要。在整个网络故障时，或者在其它特殊情况下(如系统调试、检修)可在燃油就地控制室通过就地上位机监控设备监控，以保证生产运行和
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设备的安全。
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3.4.5 投标方应提供有效的手段以防止网络故障时本车间运行数据的丢失，当网络故障时，这些数据应能被暂时存储，待网络通讯恢复正常后，这些数据应能自动被送往上层网络。投标方应在投标书中详述其所采取的措施。
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3.4.6 投标方应提供用于燃油系统监视和控制的所有CRT画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)，并按照招标方对各辅助系统控制网络统一要求的方式进行组态，将组态后的软件提交给招标方。组态软件应具有良好的透明性和兼容性，以便于招标方将其集成在全厂辅助系统集中监控操作员站上。投标方应提供良好的软件接口和配合，并无条件满足招标方为实现整体控制方案而要求投标方对其所提供的软件的修改，直至在全厂辅助系统集中监控操作员站上实现对燃油系统进行远方监视和操作的全部功能。
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3.4.7 CRT画面应能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,应以不同颜色进行显示,并应有音响提示。投标方应按照系统各工艺流程图设计CRT画面,应设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.4.8 投标方PLC控制程序的组态和修改应可在招标方全厂辅助系统集中控制网络的工程师站上进行，并通过通讯网络在线下载到燃油程控系统的PLC中。
陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3.5 可编程序控制器(PLC) 3.5.1 技术要求
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3.5.1.1 所有硬件应是制造厂的标准产品或标准选择件。PLC系统采用AB公司CONTROL LOGIX 5000系列的1756-L63产品，本套程控系统中的控制器采用单CPU。
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3.5.1.2 PLC要求采用同一系列的模块，减少备件和维护量；所有模块可以带电插拔, 包括CPU，电源模块，通讯模块， I/O模块 ，支持不停机维修；输出模块要求带预设置故障处理功能。要求 PLC 装置采用统一的高速背板总线，背板总线的速率不低于80M，确保系统性能的一致。PLC通讯模块必须配置为不同的IP地址。
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3.5.1.4 机柜内应提供各种Ｉ/Ｏ最终实际用量的15%做备用，同时在插槽上还应留有扩充15%Ｉ/Ｏ的余地。所有开关量Ｉ/Ｏ模件应有隔离装置。所有的DI、DO点都必须增加隔离继电器，继电器采用欧姆龙端子式继电器。
陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3.5.1.5 电源应配有浪涌保护。
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3.5.1.6 PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。
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3.5.1.7 在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达400～500MHz，功率输出达5W的电子干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。
3.5.1.8 所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～50℃，相对湿度为5～95%的范围内连续运行，而无结露现象。 陕西旭能自动化控制有限公司响应：完全同意。 3.5.2 PLC的成套范围和功能 3.5.2.1 中央处理单元CPU
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