标识牌选用不锈钢板制作，在不锈钢板上粘贴反光纸，并印制内容“崩塌危险区，请注意安全”。
第六章 质量管理体系与保证措施
6.1质量目标
满足设计和使用要求，严格按照设计图纸和施工验收规范进行施工，符合国家或行业的质量检验评定合格标准。 6.1.1质量保证体系总则
（1）整个工程及分项、分部工程严格按施工规范和技术规程设计图纸施工。 （2）公司质量部门定期抽查。
（3）项目质量检验部门配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检。 （4）质量监督依据设计文件要求，施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。
（5）质量指标以数据考评和实测起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。 6.1.2质量控制机构和规划
工程质量的优劣是关系到工程运营生产长期延续的问题，关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，作为工程施工的企业和项目经理，应高度重视，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，制定整个合同段工程质量目标规划、方针、措施。各项目部分别设专职质量管理员。项目部一级的质量管理机构在以项目经理为首的质量管理小组领导下，制订本项目的施工措施，质量实施计划，并重在现场落实。项目部所属各施工班组根据自己的施工任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，达到全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。
6.1.3完善自检体系、加强质量控制
企业职工要认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自
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律，使工程质量始终处于受控状态，严格按照规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，贯彻技术管理条例和分项技术负责制，使项目技术管理工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。
建立一系列责任制度，包括项目经理责任制、技术负责人责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、施工工长责任制、操作人员责任制，实行每个管理人员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制。针对项目特点制定相应的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、现场材料质量管理制度，并坚持对作业人员定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工程实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。
项目经理部建立严格的质量监督组织机构全力支持和充分发挥质检人员的作用。在监理工程师的监督和帮助下，达到本公司的质量目标。
公司对项目部质量管理实施跟踪检查管理，实现两级质量管理体系，一切从施工出发，确保质量目标的实现。 6.2施工前准备 6.2.1施工图纸会审
施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、掌握图纸重点内容，研究图纸中存在与现场不相符、及施工难于解决的问题，然后参加由建设单位主持召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和自己的意见，讨论协商解决，写出纪要，并由设计方提出解答。 6.2.2技术交底
技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解所担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检查、监督与管理。施工项目的技术交底包括设计人员向施
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工单位交底，技术人员向班组交底等。技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。 6.2.3测量、计量和试验设备控制
在施工过程中使用的测量、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度，要按《检测、测量和试验设备控制程序》的规定进行核实，并且处于有效期内。具体控制措施如下：
（1）项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡和建立台帐工作。
（2）计量器具的存放处应保持适当的环境，同时做好防锈、润滑等保养工作，在搬运、防护和储存其间应确保计量器具的准确度和适用性。
（3）计量器具，应指定专人使用，使用者要具备相应的资格，具备保证检验、测量和试验在适宜的环境下工作。
（4）计量器具一般每一年检定一次，检验不合格或应检而未检的计量器具不准投入使用。
（5）计量器具校准必须经国家认可机构检定合格，可溯源至国家标准的标准器。 6.2.4施工日记管理
施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。施工日记应从工程开始起至工程交工验收止。中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续。由接收人继续做好施工日记。 6.2.5积累工程施工技术资料
工程技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工企业信誉的体现。工程施工技术资料归档移交给建设单位后，便是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据。因此，国家和各级建设管理部门都十分重视资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一。必须按各专业质量检查评定标准的规定和实
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施细则，全面、科学、准确地记录施工单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等现象。 6.2.6岗位人员技术培训 （1）项目经理主要质量职责
1）推行全面质量管理，加强质量意识教育，开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。
2）贯彻执行和企业颁发的保证工程质量的规定，规章制度和措施，并检查落实情况。
3）主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。正确处理施工质量和工程进度关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任，定期开展质量大检查，对发现的质量隐患要限人、限时整改，发生质量事故，要按“三不放过”原则处理，并及时同建设单位和设计单位商定处理意见，负责监督检查施工现场的质量情况，督促“三检制”等制定的落实，严格执行公司的“关于绿化建设工程施工过程控制程序”。
4）掌握单位工程的质量情况，表扬质量意识好的好人好事，批评忽视质量不认真倾向，严格执行质量奖惩制度。 （2）项目技术负责人质量职责
1）对单位工程质量工作进行具体组织和领导。
2）贯彻执行国家和地方颁发的各项技术规范、规程、文件，按照施工图纸规范、设计变更施工，并在施工中严格督促落实，严防工程质量、事故的发生。
3）主持质量问题分析会，提出质量问题的技术处理方案，对质量问题负责，及时上报质量事故情况，对技术问题，质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组施工活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。
4）主持项目工程的质量设计工作。主持项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。
5）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。
6）支持质检人员的工作，主持本项目的质量检查的分项分部，单位工程的质量评定及结构验收工作，检查督促样板工程的落实情况。
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7）检查督促落实本项目的质量情况及质量评定资料的整理情况。 （3）生产经理岗位责任
1）参加编制单位工程的施工组织设计，制定单位工程施工技术措施。 2）组织施工人员学习规范标准，并检查落实施工技术措施及检验材料构件，半成品的质量。
3）检查班组长对当天施工的各项工程质量问题落实情况。
4）组织有关人员对重要部位、隐蔽工程质量问题进行检查，发现问题应及时采取措施予以解决。
5）经常检查施工人员对执行质量安全操作规程的情况，坚决制止违章操作和蛮干行为。
6）为强化施工质量安全的管理，认真贯彻工程技术质量检验标准及安全规范标准，施工员要严格按标准执行，坚持循环检查制度和交接班检查制度。 （4）施工质检员岗位责任
1）掌握工程质量验评评准、施工规范、规程，熟悉设计文件。
2）依据质量检评标准，设计文件，规范进行监督检查，严格控制质量通病的发生，坚持“质量第一”的方针，及时做了各分项分部工程评定。
3）依据施工方案及质量保证措施制定工程质量和材料质量，控制计划，并对进场材料进行复查，不合格的材料及构（配）件不进场。
4）定期向主管部门提出质量动态报告，并指导班组做好自检、互检工作。 5）加强施工管理，建立健全内部管理责任制，严格遵守施工技术规范和操作规程，精心组织施工，严防质量事故发生。 （5）生产班组长质量职责
1）对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格执行图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负责。
2）把好材料使用关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、工长检查指导，随时纠正违章操作现象。
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