平行检查记录（模板安装）
工程名称 检查时间 检查部位 检查依据 强制性条文 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 检查记录: 模板专项施工方案□是□否审批，模板施工□是/□否依照专项施工方案施工 模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力 □符合/□不符合规范规定 模板清理干净、涂刷隔离剂□符合□不符合规范规定（4.2.2） 模板接缝 □是/□否严密，模板内□有/□无积水、杂物等 模板支撑系统 □是/□否符合专项施工方案，□是/□否 设置扫地杆 JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号： 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 经纬仪、水准仪测量、尺量 施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基 础 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 抽检数值（mm） 水准仪或拉线、 钢尺检查 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查 不大于5m 大于5m 中心线位置尺 寸 6 8 10 经纬仪或吊线、 钢尺检查 经纬仪或吊线、 钢尺检查 钢尺检查 预留洞 +10、0 钢尺检查 检查结论: □是/□否符合设计及验收规定。 处理记录: 说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）
工程名称 检查时间 检查部位 检查依据 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 经纬仪、水准仪测量、尺量 JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号：
施工图及《钢结构工程施工质量验收规范 》GB 50205—2001 螺栓规格型号为： 螺栓材质为： 10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。 检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。 检查结论□是/□否符合验收规范要求。 表10.2.2 支承面、地脚螺栓(锚栓）位置的允许偏差(mm） 项 目 支承面 地脚螺栓(锚栓） 标高 水平度 螺栓中心 偏移 允许偏差(mm） 3.O 实测误差(mm） l/1OOO 5.O 10.O 预留孔中心偏移 10.2.5 地脚螺栓(锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。地脚螺栓(锚栓）的螺纹应受到保护。 检查数量：按柱基数抽查10 %，且不应少于3个。 检验方法：用钢尺现场实测。 检查结论□是/□否符合验收规范要求。 表10.2.5 地脚螺栓(锚栓）尺寸的允许偏差(mm） 项 目 螺栓(锚栓）露出长度 螺纹长度 允许偏差（mm） +30.O O.O +30.O O.O 实际测量偏差（mm） 检查结论: □是/□否符合设计及验收规范要求。 处理记录: 说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录（钢筋安装）
JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号： 工程名称 检查时间 检查部位 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 □钢尺测量□卡尺测量 检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010 强制性条文规定： 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定 对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋 的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 检查记录： 钢筋原材合格证、检测报告□齐全/□不齐全 原材复检结果□合格/□不合格，编号 钢筋直径抽查（允许误差正负3mm）,直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm 直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm 直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm 钢筋品种、规格、数量、位置□符合/□不符合设计要求 钢筋接头位置、接头百分率□符合/□不符合设计要求 钢筋接头搭接长度□符合/□不符合要求 钢筋表面□有/□无老锈和油污等 钢筋保护层厚度：□有/□无垫块 上部钢筋□有/□无马镫支撑 垫块或钢筋马镫□是/□否设置可靠 洞口及墙四周附加钢筋□符合/□不符合设计要求 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 绑扎钢长、宽 筋网 网眼尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连接三档，取最大值 钢尺检查 实测误差(mm) 绑扎钢长 筋骨架 宽、高 间 距 筋 排 距 基 础 受力钢保护层厚度 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 箍筋间距 20 ±10 钢尺测量 检查结论： 经检查□是/□否符合设计和验收规范要求 处理记录： 说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录（砖砌体）
JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号： 工程名称 检查时间 检查部位 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 称量、测量、尺量、观察 检查依据：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、设计图纸 砌筑砂浆强条 4.0.1水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 砖砌体工程强条 5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 配筋砌体工程强条 8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。 抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。 冬期施工强条（依据实际情况检查并填写） 10.0.4冬季施工所用材料应符合下列规定： 1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用； 2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块； 3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。 检查记录： 强条执行□是/□否满足验收规范要求 砖及砂浆强度等级□符合/□不符合规范规定 砖砌体组砌方法应□是/□否正确，上、下错缝，内外搭砌□符合/□不符合要求 斜槎留置□符合/□不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理□符合/□不符合规范规定 墙体顶部砖采用整砖丁砌□符合/□不符合要求 墙体拉接筋埋设位置及方法□符合/□不符合规范要求 砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于80%），实测数值如下： %， %， %， %， %， %， %， %，□符合/□不符合验收规范标准 砂浆材料配合比为 ，称重计量检查□符合/□不符合验收规范要求