项项目 次 允许偏差（mm） 检验方法 用经纬仪和尺检 抽检数量 检测数据 1 轴线位置偏移 10 查或用其他测量仪器检查 随机抽检 2 垂直度 每层 5 ±15 用2m托线板检查 随机抽检 用水平仪和 尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处不应少于5处 3 基础顶面 和楼面标高 表面 平整度 混水用2m靠尺和楔形有代表性自然间10%，但塞尺检查 不应少于3间，每间不应少于2处 用尺检查 检验批洞口的10%，且不 应少于5处 以底层窗口为准，检验批的10%，且不应少 4 8 墙、柱 5 门窗洞口高、宽 （后塞口） ±5 6 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线于5处 检查 7 水平灰缝 混水平直度 墙 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但10 不应少于3间，每间不应少于2处 吊线和尺检查，以有代表性自然间10%，但 8 清水墙游丁走缝 20 每层第一皮砖为不应少于3间，每间不应准 少于2处 检查结论：经检查□是/□否符合设计和验收规范要求 处理记录： 说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录（混凝土外观）
JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号：
工程名称 检查时间 检查部位 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 尺量、观察 检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 主控项目： 外观质量□有/无□严重缺陷 一般部位外观质量□有无/□无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷 同条件试件□是/□否放置在施工现场并采取保护措施 标准养护试件件□是/□否满足验收规范要求 一般项目： 检查内容 轴线位置 截面尺寸 表面平整度 垂直度 允许偏差（mm） 15 +8，-5 8 ≤5m， 为8 ≥5m，为10 实测误差（mm） 有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理□是/□否满足验收规范要求 检查结论： 经检查□是/□否符合设计和验收规范要求 处理记录： 说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。 平行检查记录（塑料门窗安装）
JKJL/Q－E－OHS－JL－053
工程名称 检查时间 检查部位 检查依据 检查记录: 1、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。□符合/□不符合 上道工序验收□合格□不合格，□有□无施工技术交底，□有□无安全交底，□有□无消防设施□具备□不具备施工安全条件 2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告□齐全（编号为 ）/□不齐全 3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式□符合/□不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全□符合/□不符合设计要求，，内衬增强型钢的壁厚及设置应□符合/□不符合国家现行产品标准的质量要求。 4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，□符合/□不符合规范要求。 5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置□正确/□不正确，连接方式应□符合/□不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于 600 mm。□符合/□不符合 6、 塑料门窗配件的型号、规格、数量□符合/□不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确， 功能□满足/□不满足使用要求。 7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌□饱满/□不饱满。 8、玻璃的安装应符合下列规定： 8.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 □符合/□不符合 8.2边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。 □符合/□不符合 8.3应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。 □符合/□不符合 8.4安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。符合/□不符合 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 1 项目 允许偏差（mm） 3 3 5 检验方法 用1 m垂直检测尺检查 用1 m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 实测误差（mm） 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 施工现场 靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤 《建筑装饰装修工程质量验收规范》，编号为GB50210—2002 门窗框的正、侧面垂直度 2 门窗横框的水平度 3 门窗横框标高 9.施工安全与安装后的门窗保护 9.1施工安全 9.1.1施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 □符合/□不符合 9.1.2安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。□符合/□不符合 9.1.3应经常检查电动工具有无漏电现象。□符合/□不符合 9.2安装后的门窗保护 9.2.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。□符合/□不符合 9.2.2已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。□符合/□不符合 9.2.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 □符合/□不符合 9.2.4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 □符合/□不符合 9.2.5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 □符合/□不符合 检查结论: 经检查□是/□否符合设计和验收规范要求 处理记录: 编号 ： 说明 :项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录（抹灰）
JKJL/Q－E－OHS－JL－053
编号 ： 工程名称 检查时间 检查部位 检查依据 检查记录: 1、上道工序验收□合格/□不合格，施工技术交底□有/□无，□有/□无安全交底并履行签字手续， 安全施工条件□具备□不具备 2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告□合格（原材料检测报告编号为 ）/□不合格，配合比为 3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等□是/□否清除干净，墙面□ 是/□否洒水润湿 4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法□符合□不符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措。□符合/□不符合规范规定 5、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm□符合/□不符合规范规定 6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结 □是/□否牢固，抹灰层 □是/□否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。 7、抹灰砂浆计量检查□符合/□不符合验收规范要求 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 3 3 3 检验方法 用2 m垂直检测尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 抽测数值 年 月 日 检查地点 检查方法 检查人员 施工现场 靠尺、塞尺 设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 用直角检测尺检查 检查结论:经检查□是/□否符合设计和验收规范要求 处理记录: 说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表