6 7 8 9 10 11 12 13 14
对讲机 接受靶 L1普通型锢钢尺 组合检测工具 地磅 钢卷尺 砼抗压模/抗渗模 砂浆试压 铅垂仪 GP68 3m 5m 5 5 1 2 1 10 2/1 2 1 对 个 个 套 台 把 组 组 台 天津 祭司 3、主要施工机械设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 机械或设备名称 塔式起重机 混凝土搅机 砂浆机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 闪光对焊机 电焊机 振动棒 平板震动器 蛙式打夯机 圆盘锯 平刨 水泵 挖掘机 自卸汽车 小型装载机 型号规格 QTZ125 JZC250 UJ200 QT4-14 WJ-40 GQ-40 VX-100 AX500 Z-5 ZW7 HW-60 MB504B WY-80 4T 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 2 1 3 1 额定功率kW 01 2×27.5 01 2×5.5 01 2×4.0 00 1×4.0 01 1×3.0 01 1×5.5 99 1×100.0* 99 2×28.0* 02 6×1.1 02 4×1.5 99 2×3.0 98 1×4.0 99 1×3.0 99 2×8.0 01 进场时间 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 2007.05 说明:*为各持续率功率，其额定持续率（ kVA）。 施工用水水源， 并按施工平面布置图引至各部位， 具体详见施工平面布置图。楼层引2 根φ40 钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路， 形成循环用水。各楼层设2 个40mm 阀门， 用胶皮管接至使用地点。另外每层设1 个φ40 的消火栓备用。生活与消防用一根主接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。
（四） 施工现场准备
1、 抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。 2、 查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
3、 做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。
4、 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。 5、 修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。
6、 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
7、 提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。
8、 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 （五） 施工场外准备
1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。 2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续 六、 主要项目施工方法
（一） 土方工程
1、土方开挖：本工程将采用机械挖土，部分土方外运。机械挖土时，人工配合，由于挖土深度为1.5m，放坡系数为1:0.25，且每边增加工作面300mm，如图。挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
2、基坑排水：用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 3、素砼垫层：
（1）地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工。施工前垫层土质
必须符合实际要求，保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，且边浇混泥土边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
（3）桩头的凿除时，根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。 （二） 基础工程
1、基础部分：待垫层达到一定强度，且满足防水工程施工时，进行防水工程施工，其施工流程如
下：
基坑机械挖土、锚喷支护→人工清槽[机械配合]→钎探→验槽→混凝土垫层100mm→1：3防水
砂浆找平层20厚→1.5厚PVC防水卷材一道→C20混凝土4cm厚→聚氨脂防水涂料1.8—2.0[阴阳角处加贴无纺布]后浇带处3M宽，加厚为4mm[两道中间加一道无纺布]→1：3水泥砂浆找平层20厚→C20混凝土4cm厚（含Φ4@ 200）保护层→做底板砖模。
2、基础外侧砖模施工：本工程基础埋深1、5m，采用240厚砖模，砖模内皮线应沿底板外边线外移
8cm（30找平层+2厚聚氨脂+20厚找平层+1.5厚PVC+20厚找平层+6厚施工作法=79.3mm）。砖模砌完后，在内侧抹1：3水泥砂浆15mm，阴阳角处抹成圆弧R=50。待防水层做完后，砖模上部干铺油毡并砌一层砖墙做为防水层保护层。考虑地下水和地板混凝土侧压力大，砖模外侧与基坑边坡缝隙用木模板做支撑牢固。
3、防水层施工：PVC防水层施工采用虚铺法，聚氨脂采用涂刷防水胶，同时必须严密、牢固，满足
搭接要求。转角处及后浇带处增加附加层满足厚度要求及防水层质量要求。在找平层施工过程中，确保防水层不被破坏，并做好工序穿插施工。
4、主楼部分基础工程：两段流水施工，柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→
墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。
5、土方回填：本工程基础为3：7灰土，回填前须将基槽内淤泥杂物全清理干净。灰土回填铺设厚
度为20-25cm，做到铺设一层紧接夯实一层，灰土回填要连续，不能隔日夯打。灰土质量检查采用环刀按25-50m不小于一处取样。灰土施工要避开雨天，防止地面水流入槽内浸泡灰土，若遭浸泡，须尽早将水排除，松软灰土除去，凉干后补填夯实 （三）主体工程 1、 钢筋工程
（1）柱箍筋采用封闭式,末端做成135度弯钩,平直长度10d,柱纵向钢筋<含暗柱>连接采用锥螺纹
连接,并相互错开900mm。第一个接头距楼层顶板1000mm,单侧纵向筋不多于4根时,可在同一截面接头；当单侧为5–8根纵向筋时,应分二次接头；当多于8根时,应分三次接头。
（2）剪力墙钢筋横筋在外，竖筋在内，二层网片间用Φ8@500“∽”拉结筋连接。剪力墙横向分布
筋应锚入相邻墙肢，暗柱及端柱内≧40d，剪力墙钢筋采用搭接连接，搭接长度≮40d，双排筋接头应错开，钢筋端部加5d直钩。
（3）梁内箍筋做法同柱箍筋，下部纵向筋在支座处搭接，上部筋在梁中1/3范围内搭接，搭接范
围内箍筋按@100加密。当梁高<800mm时，弯起角度按45度；当梁高≥800mm时，钢筋弯起角度按60度。主次梁相交处，次梁筋布在主梁上部，主梁上部筋保护层按50MM，在主次梁相交处同时设置在次梁部位，主梁应设吊筋端部平直段不应小于20d。梁筋接头采用锥螺纹连接。
（4）结构层铺设电缆管须在下层筋下部，双层时在上下双层筋之间。为了保证双层筋位置的正确
间距2M，设置Φ10钢筋支架。
（5）所有填充墙和剪力墙拉接筋采用预埋铁件后焊接拉筋的做法。
（6）钢筋加工成型后须加强保护，吊装搬运，不准碰撞成品，绑扎时不准攀登墙筋，浇注混凝土
时须铺设木板行走。
（7）钢筋绑扎完成后自检，评定无误后报验，经监理工程师验收并做好隐蔽验收记录及时整理好技术资料归档。 2、模板工程
（1）柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，
模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模采用钢框覆膜合板，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 3、混泥土工程 （1）混凝土的浇筑
柱混凝土浇筑时，在浇筑构造柱前先铺5－10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内，不能将混凝土直接卸入模板内，浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过500mm，边下料边振捣，振捣上层混凝土时应插入下一层5cm以上。混凝土的振捣对清水混凝土质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。振捣过程中严禁过振、漏振,避免造成胀膜，同时注意控制振捣棒插入深度，避免触碰模板和钢筋，也不得插不到位。并派专人在模板外表适当敲击，排除混凝土表面气泡。浇筑圈梁、现浇板时，振捣棒与混凝土成斜向振捣，不得振动模板钢筋，插棒间距不大于50cm，避免出现漏振，使用时要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出现浮浆，不再明显下沉，没有气泡冒出为宜。 （2）混泥土的振捣
混凝土顶部一定要振捣密实，拍平，不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，板的虚铺混凝土厚度应略大于板厚，先用插入式振动器振捣一遍。然后用平板振动器振捣，随搓抹平整。 （3）混凝土养护
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用撒水养护。浇筑混凝土前要将电线盒用豆石混凝土保护起来，有专人检查模板、钢筋，每浇完一段用木抹子压实、抹平，并在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被保温。 （4）混凝土质量要求
我公司拟定本工程清水混凝土质量内控标准如下：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整。分部分项工程必须符合国家标准。 （5）施工缝设计与处理 1) 2) 3) 4) 5)
柱子施工缝留在与楼板面相交处。 梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。
施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。 混凝土接槎混凝土接槎前必须先将表面凿毛，清除水泥
薄膜和松动石子、松散混凝土。用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。
（6）混凝土裂纹的防治的控制 1) 2) 3) 4)
砼的振捣要保持振捣密实，振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆，无气泡时为止。 混凝土浇筑完毕后应按规定及时（12小时之内）进行养护，当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。
混凝土表面要保持湿润，不失水。对顶板混凝土采用洒水养护，对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜，使混凝土处于良好的养护状态。
在规定养护的七天时间内，要经常检查混凝土的养护状态，确保混凝土不出现裂缝。
4、脚手架工程
本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作
平台。
（1） 脚手架的搭设和拆除
1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
2）拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑 （2） 联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。 （3）脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。 （4） 脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
5、砌体工程
本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：
（1）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。
（2）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小
可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（3）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依
次砌丁砖。
（4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式
时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。
（5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。