江西工业贸易职业技术学院 《机械制图与CAD》教学大纲
《数控机床故障诊断维修》教学大纲
一、课程性质和教学目标 （一）课程性质
本课程是数控技术专业核心课程。本课程的作用是通过诊断与排除数控机床可能出现的典型故障的工作过程，采取工作过程导向、任务驱动的方法，培养学生进行数控机床维护、维修、调试、检测的能力，使学生在具备数控机床高级工操作水平的基础上，还能够对数控机床出现的常见、典型故障进行诊断与排除，从而增强学生从事数控加工的职业能力，初步具备由数控机床操作人员转职为数控机床维修人员的职业迁移能力。
本课程以数控机床操作员、调试员和数控维修工在生产、加工过程中常见的典型故障案例为载体，把数控机床故障根据类别、数控机床的构成分类。根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化”教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。
（二）课程目标
《数控机床故障诊断与维修》课程是在学生具备数控机床高级操作工能力的基础上，通过诊断与排除七个数控机床典型故障的工作过程，使学生具备排除数控机床加工生产中的常见故障的能力，保证生产任务的顺利完成；同时使学生熟悉数控机床维修人员的工作流程，能以正确、有效的方法和途径对数控机床的故障进行诊断与排除，使学生初步具备数控机床维修能力。具有自我学习、自我发展的提高自己业务水平意识；
1.能力目标
能够正确识别数控机床电路，并能使用工具对电路进行检测的能力；数控机床日常维护能力；确认故障现象，调查故障现场，收集故障信息的能力；分析故障产生原因，制定维修方案的能力；检测、定位故障产生部位并排除故障的能力；正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数的能力。
2.知识目标
了解数控技术发展的前沿；掌握数控系统的组成；熟悉数控机床电气原理图，了解数控机床原理；掌握数控机床主要电子元件的功能；熟悉数控机床的机械结构；掌握安全用电知识；了解数控机床报警信息； 熟悉数控机床系统参数；掌握数控机床
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PLC编程方法；掌握数控机床上电动作过程；掌握数控机床急停控制回路；掌握数控机床进给伺服系统的工作原理、连接方法；掌握数控机床刀架系统的控制原理、动作过程；掌握数控机床加工精度下降的原因；掌握数控机床主轴运转不正常的原因；掌握数控机床故障排除的一般工作过程；掌握数控机床故障排除的常用方法。
3.素质目标
通过典性的工作任务教学方式，培养学生良好的职业道德和团队精神，熟练的职业技能、较强的创新意识；良好的语言文字表达能力、社交能力、沟通能力；一定的形象思维和逻辑思维能力，具有良好的礼仪和行为习惯；具有健康的体魄，良好的心理调节能力；具备文明生产、安全操作意识；良好的职业习惯，培养学生严谨踏实的工作作风。
二、课程的主要教学内容
按照数控技术专业人才培养目标的要求，按照数控技术专业人才培养目标的要求，按照数控技术专业“引产入教，工学交替”的人才培养模式的要求，本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式，融“教、学、做”为一体，“知识、技能、素质”培养为一体，包括数控系统的组成；数控机床电气原理图，了解数控机床原理；数控机床常用电子元件的功能；安全用电知识；数控机床报警信息； 数控机床系统参数；数控机床PLC程序控制；数控机床故障诊断与排除的工作过程。本课程以数控机床故障案例为载体，内容包括七个学习项目，学习内容如下表：
表1-1 教学内容、设计及课时安排 序号 名称 知识要求 技能要求 课程设计 参考课时 1.能描述CJK6140数控车床电1.能编制数控机床1.机床电气装置气控制线路与供电、辅助强电工电气回路维修和维构造、原理认识； 作原理； 计划编写格式和要求； 方法； 检修方法； 5.能描述安全用电常识； 护计划； 2.电气回路的工2.能理解数控机床维修与维护2.能使r万用表检作原理； 机床1 电气回路检修 查供电、辅助强电3.电气回路的检数； 准确找出并排除供电，辅助受电回路4.能按照6S管理要求完成数控机床电2
3.能描述万用表等测量工具使I控制回路段态参查维修。 20 4.能描述电气回路常见故障与3.能根据故障现象6.能描述实习车6s管理制度。 中故障； 江西工业贸易职业技术学院 《机械制图与CAD》教学大纲
气回路日常维护。 1.能识读数控车床、铣床的供电1.能编制数控机床1.NG电源的装与电路图,启动原理； 计一划编写格式和要求； 障； 故障； 度。 NC电源维修和维护配； 2.测量实践； 2.能使用测量工具3.判断电源故障电器、接触器、继能； 除NC电源回路故障； 4.能按照6s管理要求完成数控机床NC电源日常维护。 1.能理解数控铣床急停回路运1.能编制数控机床1.掌握急回电路转原理； 急停3 回路维修 2.能描述安全夕毛电常识； 计划编写格式和要求； 4.能描述急停回路常见故障； 度。 今用法； 急停4 PMC模块检查 要求； 3.能理解PLC逻辑状态含义； 法； 5.能描述PLC参数查找方法； 急停回路维修和维的运转原理和参护计划 复超程报警故障 数设置； 分析与维修； 20 20 2.能理解数控机床维修与维护计划； 3.能描述NC电源,回路常见教检测低压开关主令和检修。 NC电2 源检查 4.能描述的低压电器元件常见电器等元件的性5.能描述实习车问6S管理制3.能准确判断并排3.能理解数控机床维修与维护2.能准确判靳与修2.急回电路故障3.能按照6S管理要3.生产实习实践源日常维护 指令和程序，根据解析； 逻辑状态，判断与工作原理； 5.能描述实习车问6s管理制完成数控机床NC电运用。 1.能理解数控车床PLC常用指1.能读懂数控PLC1.PMC运行原理2.能描述PLC程序格式和编写PLC输入输出开关2.了解急停PMC修复超程报警故3.自行实践设置24 参数并检查准确2.能通过PLC控制性。 屏幕查找PAC输入4.能描达超程数控系统参数用障； 6.能描述急停PMC模块常见故输出执行状态； 3
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障。 3.能正确设置数控系统超程参数。 1.能理解数控铣床回零回路电1.能正确判断与修1.理解回零回路路控制原理和万式； 回零3.能理解系统参数用法； 5 维修 复回零报警电气故工作原理和参数设置； 28 2.能正确完成数控2.了解PLC控制3.回零回路维修2.能描述回零回路.常见故障； 障； 回路4.能理解常用PLC指令与程序； 系统回零基本参数屏工作原理； 5.能理解PLC逻辑状态开关量设置； 含义。 屏一幕查找回零输入输出执行状态。 1.能描述CJ6140车床王轴与进1.能根据机床运行1.机床运转原理主轴给系统参数耀法； 给系理； 数检计划编写格式和要求； 查 度。 理及其组成； 修的内容和特点； 断方法有初步认识； 要求正确设置、调和主轴参数了系统参数； 求完成数控机床王维护。 床； 床； 床； 床； 2.实际电路维修与进2.能理解伺服驱动电路工作原试主轴驱动与进给解； 3.能通过PLC控制实训。 6 统参3.能理解数控机床维修与维护2.能按照6s管理要训练。 4.能描述实习车间6S管理制轴和伺服电路日常1.能够识记数控机床的工作原1.会安装数控机1.安装数控机2.了解数控机床故障诊断及维2.会调试数控机2.调试数控机CNC系统故障3.对数控机床常见故障及其诊3.会使用万用表、3.诊断与排除示波器等检测工FANUC 0i C/0i Mate C数控系统 4.通过实践操作能够掌握FANUC 具； 障报警类型； 诊断与维修的方法； 控机床的电路原5.会诊断与排除10 7 诊断与维护 0i C/0i Mate C数控系统的故4.能看懂并分析数的常见故障。 5.了解CNC系统软件硬件故障图； 6.能够正确对FANUC 0i C/0i FANUC 0i C/0i Mate Mate C数控系统的常见故障进C数控系统的常见行诊断与排除。 故障。 12 4
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1.能够识记数控机床常用电气1.会诊断与排除1.CNC硬件系统元件、导线的电路标识和实体形FANUC 0i C/0i Mate 的连接； 状，理解其工作原理和在电路中C伺服系统的常见2.CNC系统参数的作用； 具的使用； 故障； 系统； 的设置； 的面板； FANUC 0i C/0i 12 的常见故障。 2.掌握万用表、示波器等检测工2.会连接CNC硬件3.操作数控系统伺服系统8 故障诊断与维修 3.通过对CNC系统硬件的连接，3.会设置各种参4.诊断与排除让学生认识数控机床的电路工数； 作原理； 0i C/0i Mate C伺服系统的故障报警类型； 5.了解伺服进给装置和伺服位置反馈装置故障诊断与维修； 6.能够正确对FANUC 0i C/0i Mate C伺服系统的常见故障进行诊断与排除。 1.能够识记系统与I/O机1.掌握数据传输参1.数据传输参数I/OLink模块的连接； 系统与I/09 模块故障诊断与维修 各接口连接的可靠性； 接口连接的有效性； 方式； 据传输的可靠性作用； 6.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复。 总计
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4.会操作数控系统Mate C伺服系统4.通过实践操作能够掌握FANUC 的面板。 数的设置与操作； 的设置与操作； 通判断出异常故障 信电缆； 2.会利用系统参数调试和检查2.能根据系统报警2.RS-232-C3.能使用万用表等工具检测各3.能手动连接I/O3.手动连接I/O模块的借口和硬模块的借口和硬件； 14 4.能排除由系统和4.排除由系统和异常故障。 的异常故障。 4.能够识记数控机床数据传输件； 5.了解数据备份的重要性和数I/O模块所造成的I/O模块所造成 160