2.4、用1.18㎜筛及0.075㎜筛组成套筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。 注：不可直接倒至0.075㎜筛上，以免集料掉出损环筛面。 2.5、重复4.2.2—4.2.4步骤，直至倒出的水洁净切小于0.075㎜的颗粒全部倒出。
2.6、将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中，将筛子反扣过来，用少量的水将筛上集料冲入搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。
2.7、将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m2)。准确至0.1％。m1与m2之差即为通过0.075㎜筛部分。
2.8、将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075㎜筛)，将已经洗去小于0.075㎜部分的干燥集料置于套筛上(通常为4.75㎜筛)，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
注：如为含有粗集料的集料混合料，套筛筛孔根据需要选择。
2.9、称量各筛筛余试样的质量，精确至O.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2的差值不得超过后者的1％。
6
3.1.5计算
1、计算分计筛余百分率
各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分率，精确至0.1％。对沥青路面细集料而言，O.15㎜筛下部分即为0.075㎜的分计筛余，由4.2.7测得的m1与m2之差即为小于0.075㎜的筛底部分。
2、计算累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1％。 3、计算质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分
率，准确至0.1％。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。 5、天然砂的细度模数按式(T0327-1)计算，精确至O.01。
MX=
(A0.15?A0.3?A0.6?A1.18?A2.36)?5A4.75
100?A4.75式中： MX——砂的细度模数；
A0.15、A0.03、??A4.75——分别为0.15㎜、0.3㎜、??、4.75㎜各筛上的累计筛余百分率(％)。
6、直进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。
如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
7
1.3.2 含泥量的检测 3.2.1目的与适用范围
本方法仅用于测定天然砂中粒径小于0.075㎜的尘屑、淤泥和粘土
的含量。
本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。 3.2.2 仪具与材料
天平：称量1㎏，感量不大于1g。 烘箱：能控温在105℃±5℃。
标准筛：孔径0.075㎜及1.18㎜的方孔筛。
其它：筒、浅盘等。
3.2.3试验准备
将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105℃±5℃的烘
箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m0)的试样两份备用。
3.2.4试验步骤
1、取烘干的试样一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂面约200㎜，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.18㎜至0.075㎜的套筛上，滤去小于0.075㎜的颗粒，试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
注：不得直接将试样放在0.075㎜筛上用水冲洗，或者将试样放在0.075㎜筛上后在水中淘洗，以难免误将小于0.075㎜的砂颗粒当作泥
8
冲走。
2、再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清
澈为止。
3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075㎜筛放在水中(使水
面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于0.075㎜的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷却至室温，称取试样的质量(m1)。
3.2.5计算
砂的含泥量按式(T0333-1)计算至0.1％。
Qn=
m0?m1?100 （T0333-1） m0式中：Qn——砂的含泥量(％)；
m0——试验前的烘干试样质量(g)； m1——试验后的烘干试样质量(g)。
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差渣超过0.5％时，应重新取样进行试验。
9
1.3.3 泥块含量的检测
3.3.1目的与适用范围
测定水泥混凝土用砂中颗粒大于1.18㎜的泥块的含量。
3.3.2仪具与材料
天平：称量2㎏，感量不大于2g。
烘箱：能控温在105℃±5℃。 标准筛：孔径O.6㎜及1.18 ㎜。 其它：洗砂用的筒及烘干用的浅盘等。
3.3.3试验准备
将来样用分料器法或四分法缩分至每份约2500g，置于温度为
105℃±50℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用1.18㎜筛筛分，取筛上的砂约400g分为两份备用。
3.3.4试验步骤
1、取试样1份200g(m1)置于容器中，并注入洁净的水，使水面至少超出砂面约200㎜，充分拌混均匀后，静置24h，然后用手在水中捻碎泥块，再把试样放在0.6㎜筛上，用水淘洗至水清澈为止。
2、筛余下来的试样应小心地从筛里取出，并在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后称量(m2)。
3.3.5计算
砂中泥块含量按式(T0335-1)计算，精确至O.1％。
Qk=
m1?m2?100 （T0335-1） m110