器底面约30㎜(由网篮脚高控制)，网篮之间的间距应不小于30㎜。试样表面至少应在液面以下30㎜。
2、浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此完成了第一个试验循环，待试样冷却至20℃～25℃后，即开始第二次循环。从第二次循环开始，浸泡及烘烤时间均为4h。共循环5次。 3、最后一次循环完毕后，将试样置于25℃～30℃的清水中洗净硫酸钠，再在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量m’i。 注：试样中硫酸钠是否干净，可按下法检验：
取洗试样的水数毫升，滴入少量氯化钡(BaCl2)溶液，如无白色沉
淀，即说明硫酸钠已被洗净。
3.6.5计算
1、试样中各粒级颗粒的分计损失百分率按式(T0340-1)计算。
mi?mi'Qi=?100 （T0340-1）
mi式中：Qi——试样中各粒级颗粒的分计损失百分率(％)；
mi——每一粒级试样试验前烘干质量(g)；
m’i——经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量(g)。
2、试样的坚固性损失总百分率按式(T0340-2)计算，精确至1％。
mQ?Q=
?miii （T0340-2）
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式中：Q——试样的坚固性损失(％)；
mi——不同粒级的颗粒在原试样总量中的分计质量(g)； Qi——不同粒级的分计质量损失百分率(％)。
1.3.7 有机质含量的检测 3.7.1目的与适用范围
本方法用于评定天然砂中的有机质含量是否达到影响水泥混凝土
品质的程度。
3.7.2仪具与材料
天平：感量不大于称量的0.01％。 量筒：250mL、100mL.和10mL。
氢氧化钠溶液：氧氧化钠与洁净水的质量比为3：97。 鞣酸、酒精等。
其它：烧杯、玻璃棒和孔径为4.75㎜的方孔筛。
3.7.3试验准备
1、试样制备：筛去试样中4.75㎜以上的颗粒，用分料器法或四
分法缩分至约500g，风干备用。
2、标准溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98mL10％酒精溶液中，即得所需的鞣酸溶液。然后取该溶液2.5mL注人97.5mL浓度为3％的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24h即得标准溶液。
3.7.4试验步骤
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1、向250mL量筒中倒入试样至103mL刻度处，再注入浓度为3％
的氯氧化钠溶液至200mL刻度处，剧烈摇动后静置24h。
2、比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色。盛装标准溶液与盛装试样的量筒规格应一致。
3.7.5结果
若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的颜色，则试样的有机质含量鉴定合格；如两种溶液的颜色接近，则应将该试样(包括上部溶液)倒入烧杯中，再将烧杯放在温度为60℃～70℃的水槽锅中加热2h～3h，然后再与标准溶液比色。
如溶液的颜色深于标准色，则应按下法作进一步试验：
取试样1份，用3％氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用洁净水淘洗干净，至试样用比色法试验时溶液的颜色浅于标准色，然后用经洗除有机质和未洗除有机质的试样以相同的配合比分别配成流动性基本相同的两种水泥砂浆，测定其7d和28d的抗压强度，如未经洗除砂的砂浆强度不低于经洗除有机质后的砂的砂浆强度的95％时，则此砂可以采用。
1.3.8 细集料的密度及吸水率 3.8.1目的与适用范围
1、用坍落筒法测定细集料(天然砂、机制砂、石屑)在23℃时对水的毛体积相对密度、表观相对密度、表干相对密度(饱和面干相对密度)。 2、用坍落筒法测定细集料(天然砂、机制砂、石屑)处于饱和面
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干状态时的吸水率。
3、用坍落筒法测定细集料(天然砂、机制砂、石屑)的毛体积密度、表观密度、表干密度(饱和面干密度)。
4、本方法适用于小于2.36㎜以下的细集料。当含有大于2.36
㎜的成分时，如0～4.75㎜石屑，宜采用2.36㎜的标准筛进行筛分，其中大于2.36㎜的部分采用T 0308“粗集科密度与吸水率测定方法”测定，小于2.36㎜的部分用本方法测定。
3.8.2仪具与材料
天平：称量1㎏，感量不大于0.1g。
饱和面干试模：上
径40㎜±3㎜，下口径90㎜±3高75㎜±3㎜的坍落筒(见图T 0330-1)。
捣捧：金属捧，直
25㎜±3㎜，质量340g±15g(图 T0330-1)(4)烧杯：500mL。 容量瓶：500mL。
烘箱：能控温在105℃±5℃。 洁净水，温度为23℃±1.7℃。
其它：干燥器、吹风机(手提式)、浅盘、铝制料勺、玻璃捧、
温度计等。
径口㎜，
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3.8.3试验准备
1、将来样用2.36㎜标准筛过筛，除去大于2.36㎜的部分。在潮
湿状态下用分料器法或四分法缩分细集料至每份约1000g，拌匀后分成两份，分别装入浅盘或其它合适的容器中。 2、注入洁净水，使水面高出试样表面20㎜左右(测量水温
并控制在23℃±1.7℃)，用玻璃棒连续搅拌5min，以排除气泡，静置24h。 3、细心地倒去试样上部的水，但不得将细粉部分倒走，并用吸管吸去余水。
4、将试样在盘中摊开，用手提吹风机缓缓吹入暖风，并不断翻拌试样，使集料表面的水在各部位均匀蒸发，达到估计的饱和面干状态。注意吹风过程中不得使细粉损失。
5、然后将试样松散地一次装入饱和面干试模中，用捣棒轻捣25次，捣棒端面距试样表面距离不超过10㎜，使之自由落下，捣完后刮平模口，如留有空隙亦不必再装满。
6、从垂直方向徐徐提起试模，如试样保留锥形没有坍落，则说明集料中尚含有表面水，应继续按上述方法用暖风干燥、试验，直至试模提起后试样开始出现坍落为止。如试模提起后试样坍落过多，则说明试样已干燥过分，此时应将试样均匀洒水约5mL，经充分拌匀，并静置于加盖容器中30min后，再按上述方法进行试验，至达到饱和面干状态为止。判断饱和面干状态的标准，对天然砂，宜以“在试样中心部分上部成为2／3左右
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