弛的铁芯，应用打进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈斑后涂以绝缘漆。仔细查看定子铁芯有无局部过热变色现象，必要时作铁损试验。 11.5.8定子线圈部分的检修：
11.5.8.1仔细检查线圈的绝缘表面应完整清洁无油渍、不起泡，没有伤痕，端部线圈有油渍时应用干净的棉纱头或布仔细擦拭干净。
11.5.8.2检查静子线固引出线包扎绝缘应完整无破损，干燥无油迹，无过热现象。
11.5.9滑环按原位置标记进行会装。穿转子时应有专人从两端注意监视空气间隙，不许转子直接放在静子铁芯上，更不许碰伤静子线圈及铁芯。穿转子时钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯。转子整流器不许受力或作支持面。 11.5.10装转子后必须测量空气问隙。测量时应在励磁机两端每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。 11.6АГП的检修
11.6.1清扫АГП开关室内电气设备及地面卫生。
11.6.2检查АГП开关室内所有电气连接是否紧固，有松动发热现象。
11.6.3 检查清扫АГП开关的活动机构，如拉杆，传动轴等，动作要灵活、销子齐全，各活动部分注入适当的润滑油；
11.6.4 触头的接触面必须保持清洁和光滑，主触头接触线长度不小于全长的90%，否则应用细锉将凸出部分锉平，用细锉修整触头时，不应将原来的凭证部分锉掉，因为这样会大大降低触头的寿命。如只需要除去灰尘和油垢时，可用蘸有汽油的抹布进行擦洗。 11.6.5检查不同期度应小于0.5毫米。
11.6.6 开关各部绝缘部分对地电阻及相间绝缘电阻值用500V摇表测定均不小于1ΜΩ。 11.6.7 测量线圈对铁芯的绝缘电阻、其值不得小于10ΜΩ（用500V摇表测定）。
11.7发电机的组装。发电机定子、转子、冷却器检修完毕后，在汽机分场的配合下进行发电机的组装
11.7.1发电机转子回装。
11.7.1.1穿转子工作应配合汽机分场共同进行。钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯抽装转子。
11.7.1.2穿转子时应有专人从两端注意监视发电机空气间隙，不许转子直接放在静于铁芯上，更不许碰伤静子端部线圈及铁芯。
11.7.1.3穿装发电机转子时应有专人在定子腔内扶住发电机加轴以防转子摆动碰伤发电机定子铁芯、线棒。
11.7.1.4装转子后必须测量空气问隙。测量时应在发电机两端分四等分或在每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。 11.7.2恢复发电机冷却器。
11.7.2.1联系汽机行车配合，将冷却器从中心线上吊起，按原记录将冷却器穿入发电机本体，穿冷却器时如有堵塞应立即停止，查明原因并处理后才能继续工作，不得硬性工作以防损坏铜管。
11.7.2.2用撬杠将冷却器撬起。四周垫上垫块将冷却器安放水平。 11.7.2.3更换密封垫橡皮按原记录恢复冷却器压板。
11.8发电机组装完毕，汽机恢复发电机端盖后，进行整体风压试验，试验标准如下:
将所发现的漏气处消除以后，应当测量全部系统的漏气量，测量时使用的压力和允许漏气量的标准如下; 额定运行氢压兆帕（表压力） 0.003~0.005 0.1~0.2 试验压力：兆帕（表压力） 静止时 0.008 0.1~0.2 转动时 0.003~0.005 0.2 24小时允许漏气量 静止时 3％ 3％ 转动时
10％ 5％ 测量时应记录每小时的压力的下降值。如果试验开始和试验终了的温度相同，则可按照下式求出一昼夜的漏气量：
?P?V ?V??24
3K式中 ?V——24小时的漏气量（米）。
?P——小时的压力下降平均值（表压力）。
3
V——气体系统的容积（米）
K——试验时所用的压缩空气的压力与额定运行氢压制比值。
按照上市计算出来的漏气量不超过上表所列标准，则其严密性即可认为是满意的。
11.9工作票结束
质检点(W) 专责人/日期 点检员/日期
质检点(H) 专责人/日期 点检员/日期
验收级别（ 级）
十二．检修记录
附录A：检修中发现问题及处理结果 十三．技术记录
附录B：检修技术数据记录 十四、备品备件及材料使用消耗记录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 制造厂家 检验结果 十五．质量验收卡
附录C：设备检修质量验收单
附 录 A
检修中发现问题及处理结果
设备名称 设备型号规格 检修 日期 行情 况 备 注 检修负责人 1 2 在检修中发现的问题及处理情况： 遗留问题 序号 设备检修具体项目内容 执验收情况 工作人员 工作负责人 分场 附录B
检修技术数据记录
作业指导书