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过四川省煤炭设计研究院的核能，批准核定生产能力为3万吨/年，2004年矿山核定生产能力已提高为15万吨/年。
二、井田境界、储量、生产能力及服务年限
根据换发的新的采矿许可证，铸铜煤矿矿区面积为5.79km2，开采深度为+470～+105m标高，准采煤层为高炭、大白炭和下元炭煤层。矿区范围由7个拐点圈闭
表2-1-1 矿井拐点坐标表(80坐标)
1980西安坐标系 拐点编号 1 2 3 4 5 6 7 X 3286442.00 3286342.00 3287242.00 3287942.00 3287942.00 3288362.00 3287092.00 Y 35436269.00 35439119.00 35440719.00 35439919.00 35439019.00 35438069.00 35436269.00 开采深度：高炭：+445～+335m；大白炭：+470～+300m；下元炭：+270～+105m； （1985年国家高程基准） 二、资源/储量 截止于2010年12月31日，矿权范围内资源保有资源储量683.50万吨，其中控制的经济基础储量（122b）473.56万吨，推断内蕴经济资源量（333）209.94万吨。矿井开采储量为490万吨，其中高炭煤层已经开采完毕，大白炭煤层基础储量295.7万吨，下元炭煤层基础储量387.8万吨，因大白炭煤层煤质较差，业主告知拟放弃开采。
矿井服务年限为23.0年。 二、矿井开采现状 1、开拓方式
矿井采用斜井开拓。现布置有主斜井、副斜井和回风斜井；主斜井作为矿井进风、提升、运输之用，副斜井作为行人及敷设管线之用，回风斜井作为矿井回风之用。
主斜井和副斜井在+330m标高落平后，布置行人暗斜井和提升暗斜井至+160m水
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平，在+160m标高布置了+160m水平运输大巷，并以提升暗斜井和行人暗斜井为界划分为东、西翼开采，回风斜井在+330m落平后布置回风暗斜井至+330m标高，在+160m标高布置了+160m集中回风巷。
表1-2-1铸铜煤矿主井口、风井口测量成果表（1980西安坐标系）
坐 标 点 名 主斜井 副斜井 回风斜井 X（m） 3286911.060 3286927.980 3286827.156 Y（m） 35437491.651 35437463.541 35437539.461 高 程（m） 498.51 500.54 501.40 落平点 +330 +330 +330 坡度（ 25 25 25 400 402 404 斜长（m） 矿井+160m水平为现有生产水平，水平内按照盘区布置开采的方式。 三、开采现状
矿井现开采+160m水平（一盘区）下元炭煤层，采区走向长约4000m，采区最远边界距离井底车场约3500m，水平内按照东、西两翼布置开采。主要开采下元炭煤层，因高炭煤层质量较差，业主自愿放弃开采。
四、2012年矿井生产规划及人员部署
2012年矿井计划生产原煤15万吨，主要生产区域和准备区域均在+160m水平。达产时布置6个采煤工作面、6个掘进工作面，其中东翼了4个采煤工作面和7个掘进工作面，西翼布置了2个采煤工作面和2个掘进工作面，矿井现有人员500人，其中下井人数为410人。
表1-2-2 铸铜煤矿现有采掘工作面布置及人员配备表
范围 采掘工作面 0505工作面 0506工作面 0302工作面 0301工作面 0303运输巷掘进工作面 180m主运输石门掘进工作面 0509回风巷掘进工作面 南回风大巷掘进工作面 0505工作面 0506工作面 0600运输巷掘进工作面 0607运输巷掘进工作面 +330皮带暗斜井 每班人员配备 10 10 10 10 5 5 5 5 10 10 5 5 5 采煤工作面 西翼 掘进工作面 采煤工作面 东翼 掘进工作面 延深工程 掘进工作面 五、矿井通风系统情况 重庆华地工程勘察设计院 电话：88316358
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矿井通风方式为中央分列式，机械抽出式通风。
新鲜风流经主斜井、暗斜井、+160m水平运输巷、联络巷，再经区段煤层运输巷，清洗工作面后经回风平巷、回风石门、回风斜井排出地面。
六、矿井供电、供水情况 1、供电
矿井采用10KV双回路供电，一回路10kV供电电源取自两河35kV变电站，从该线路以LGJ-95-10kV高压架空线路接入本矿井10kV变电所，矿井距离两河变电站6.5km。二回路10kV供电电源取自越溪35kV变电站，从该线路以LGJ-95-10kV高压架空线路接入本矿井10kV变电所，矿井距离威远县越溪变电站7km。
矿井在地面设计有10kV变电所一座，两回10kV电源线路采用单母线分段，设有联络开关，高压10KV双电源一用一备。地面安装S7-630/10/0.4变压器两台（一用一备），供主要通风机、空压机、瓦斯抽放站、主提升绞车、锅炉房、生活区、办公楼和架空乘人器用电。主要通风机、瓦斯抽放站、空压机和架空乘人器均采用双回路供电。
井下+330水平和+160水平分别建两个中央变电所，+160东翼建有采区变电所。两回10KV电源以两回ZR-8.7/10KV 1电缆送至井下各变电所，采用单母线分段，设有联络开关。+330水平中央变电所安装KBSG-315/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器2台，KBSG-100/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器1台。+160水平中央变电所安装KBSG-315/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器2台，KBSG-200/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器1台。+160东翼采区变电所安装KBSG-315/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器1台，KBSG-200/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器1台。
掘进工作面的局扇实现双风机双电源自动切换供电和“三专”供电。掘进与采煤工作面分开供电，各采、掘工作面采用风电、瓦斯电闭锁装置。井下排水系统和掘进碛头均实现双回路供电。
2、供水
在斜井井口附近建有一个400m3的高位水池，水源来自烂泥沟溪流，水质经检测符合民用标准。
井下、地面供水均采用高位水池静压供水，经管道静压供井下各采面、掘进头和硐室的消防和防尘，并经管网静压供浴室、锅炉、食堂、机修、变电所、办公室等用水和地面贮煤仓洒水。
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第二章 “六大系统”的建设情况
一、监测监控系统
煤矿安设有一套KJ73N型综合安全监控系统，设置了两台主机和一台备用电源，防雷电装置完善。在主运输巷、回风巷、风机房、机电硐室、掘进工作面、采煤工作面回风巷等地点安装了甲烷传感器45台、一氧化碳传感器7台、风速传感器15台、设备开停传感器7台、风门传感器12台、温度传感器10台、负压传感器1台，以及抽放站系列传感器1套；建立监控分站13个，安装设备断电仪15台。配备7名监控系统操作工和维修工，矿井安全监控系统完善，安装位置和数量符合AQ1009—2007相关行业要求。
二、通信联络系统
煤矿在地面通讯室设KTJ3型矿用程控调度总机一台，容量100门，井下通过本安型KTH-1型电话机与井口值班室电话相连，提升绞车房及下车场、采煤工作面、掘进工作面、机电硐室均安装了本安型程控交机电话；各生产单位办公室和矿领导、办公大楼各办公室电话能井上下互通 。
三、压风自救系统
矿井在地面设置SGLG-20/8型一台，主要技术参数：额定排气量20.0m3／min；额定排压气：0.8Mpa；配套电动机功率132kW，电压380kV； 4L-20/8型空气压缩机一台，额定排气量20.0m3／min；额定排压气：0.8Mpa；配套电动机功率132kW，电压380kV。采用主管φ200、干管φ100、工作面支管φ50无缝钢管从行人斜井铺入井下各采煤面和掘进工作面。各采煤工作面进回风巷、掘进工作面、机电硐室及其他作业地点均安装有压风自救网管，型号和数量能满足行业要求。
四、供水施救系统
在斜井井口附近建有一个400m的高位水池，水源来自烂泥沟溪流，水质经检测符合民用标准。由该高位水池静压向井下各用水点供水，井下主干管用φ89㎜的热轨轧钢管，向各采煤工作面及掘进工作面和其他各用水地点供水。井上下个转载点和采掘工作面，回风巷均安装有喷雾防尘装置，并能正常使用。
五、人员定位系统
矿井安设了1套KJ237型人员定位系统，配备有KJ237-J型矿用数据光端机一台、KJ237-F型读卡分站6台、KJ237-F-S型动态目标识别器14台。所有入井人员
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均携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况，人员识别卡KJ237-K型500个。
六、紧急避险系统
矿井按照要求为入井人员配备了矿灯、自救器等，井下尚未建设避难硐室。
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