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仍有0.491MPa，满足使用需要。
3）压风系统供氧装置
利用矿井压风系统作为气源，压缩空气经压风管路进入生存室，经过阀门后进入水、灰尘、油的三级过滤，经过预先设置的减压器、浮子流量计、消音器进入气体输出端，为硐室内避险人员提供新鲜、舒适的空气，并在永久避难硐室内形成正压避免外界气体侵入硐室。压风系统供氧便于日常对装置的压力、供风性能等指标进行检查，便于对装置的组成部件进行维护及保养。主要技术参数：
人均供风量≥0.3m3/min； 硐室内氧气浓度18.5-23.0%
减压器入口压力≥0.8Mpa、出口压力0-0.6Mpa（可调节）： 浮子流量计量程0-10m3/min，分度值0.3m3/min。
（4）布置方式：在生存室每个座椅上方布置1套压风系统供氧装置，装置的入口通过管路与压风系统管路连接。
4、压缩空气供氧装置
煤矿发生瓦斯煤尘爆炸等灾害事故时,有时矿井压风系统在井下的管路会遭到严重破坏,因此必须有备用的供氧装置,以应对地面压风系统遭到破坏时仍能有效的供氧。
（1）工作原理
该装置是利用储存在钢瓶中的压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在永久避难硐室两侧放置的钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的压缩氧气进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计,氧气输出量可根据避险人员数量进行手动调节。由于减压器输出稳定的压力,因此浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随氧气瓶中的压力变化而变化。压缩氧气供氧便于日常对装置的压力、供氧性能等指标进行检查,便于对装置的组成部件进行维护及保养。
（2）避难硐室需氧量计算
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》,紧急避险设施应具备自备氧供氧系统,人均供氧量不低于0.5L/min。
设计按人均供氧量0.5L/min,避险人数99人,避险时间96h计算,所需氧气体积为:
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0.5399396360=286272L
设计选择工作压力为15MPa、水容积为40L的WGS229-40型医用氧气瓶作为供氧气源,每支氧气瓶内可用氧气体积为：
△P340=128340=5120L
式中:△P为气体可用压力差,△P=（13-0.1）Mpa=(129-1)大气压=128大气压故需氧气瓶数量为
286272/5120=56支
设计按人均供氧量0.5L/min,避险人数99人计算,单位时间内总供氧量为： 0.5399=50.0L/min
因此永久避难硐室配备56个WGS229-40型医用氧气瓶，由于灾变期间进入永久避难确室避险人数可能随时变化,为了有效控制不同数量避险人员时供氧量的输出,设计选择可调节流量计。
（3）主要技术参数 人均供氧量≥0.5L/min 响室内氧气浓度18.5-23.0%:
供氧系统用的减压器入口压力≥15MPa、出口压力0-0.5MPa(可调节); 最大流量不小于60L/min
浮子流量计量程：0-60L/min,分度值0.5L/min。
（4）布置方式:在永久避难硐室生存室两侧分别放置工作压力为15MPa、水容积为40L的氧气钢瓶共28支，两侧的氧气钢瓶经高压管路并联与减压器输入口连接,减压器及浮子流量计放置在生存室墙壁上,方便避险人员调节、观察压力及供氧流量数值，供氧先减压至0.3MPa以后与空气采用汇流排供气方式，布置有流量控制箱进行控制，可采用自动控制或手动控制模式运行，当采用自动控制模式运行时，应设置为如下运行模式：当氧气浓度低于设定值时开始供氧，当氧气浓度高于设定值时停止供氧。压缩氧供给系统在投入使用前应进行脱脂处理后方可投入使用。
（三）净化系统
避难硐室内空气净化系统采用两种方式：压风系统净化和空气循环净化。 1、主要功能及要求
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》,紧急避险设施使硐室内部空气进行循环，多余的废气排出硐室外部，从而达到净化目的。应有有害气体去除设
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施,处理C02的能力不低于0.5L/min人,处理CO的能力应能保证在2Omin内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中CO2浓度不大于1.0%,CO浓度不大于0.0024%,温度不高于35℃，湿度不大于85%。
2、压风净化系统
本次设计压风管路采用了专用管路，并经保护后进入避难硐室，通过压风系统使硐室内部空气进行循环，多余的废气排出硐室外部，从而达到净化目的。
3、手动净化装置系统 其工作原理：
空气净化装置机体底部设有空气进风风门，空气进风风门右侧机体外部设有一个空气进风门拉杆手柄，连接空气进风风门，机体内空气进风风门上面设有抽屉式一氧化碳脱吸箱，抽屉式一氧化碳脱吸箱的外前面上分别设有一氧化碳脱吸箱拉手和一氧化碳脱吸箱搭扣，抽屉式一氧化碳脱吸箱上、下两端分别设有上网板和下网板，用紧固螺丝固定在抽屉式一氧化碳脱吸箱内，上网板和下网板之间填装数排、每排数个列管，列管之间两端用紧固螺丝固定，列管内填装一氧化碳催化剂，抽屉式一氧化碳脱吸箱上面设有抽屉式二氧化碳吸附箱，抽屉式二氧化碳吸附箱外前面上分别设有二氧化碳吸附箱拉手和二氧化碳吸附箱搭扣，抽屉式二氧化碳吸附箱内填装二氧化碳吸收剂，抽屉式二氧化碳吸附箱上面的机体内设有进风口,进风口外面设有风门拉杆手柄，机体右侧壁上方设有排风口，排风口与单向排气管联通，转动手柄与机械箱连接，设备运转时人工摇动转动手柄使空气净化装置运转，从而达到净化空气的目的。
设计选用SDJH-1型手动净化装置2台。 4、有害气体去除设施 1)C02吸收剂数量确定
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，有害气体去除设施处理C02的能力不低于0.5L/min?人。
设计按C02吸收剂处理C02量0.5L/min?人，避险人数99人，避险时间96h计算,
共需处理CO2量为: 0.5399396360=286272L
每盒C02吸收剂15Kg,对应的C02吸收量为1400L,需要配备的C02吸收剂数量
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为：
286272/ 1400=205盒
因此设计配备205盒C02吸收剂。
设计按C02吸收剂处理C02量0.5L/min人，避险人数99人计算，单位时间内处理C02量为：
0.5399=50L/min. 2)C0吸收剂数量确定
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》关于\有害气体去除设施处理一氧化碳的能力应能保证在2Omin内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下\的要求以及人体呼吸产生的CO量为2mg/m3为计算依据。并考虑灾害时期产生的CO气体可能进入避难硐室内。设计配备100盒CO吸收剂。
3)主要技术参数
对C02的吸收(排除)能力不低于0.5L/min2人:
对CO的吸收(排除)能力应能保证在20min内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下:
硐室内CO2浓度不大于1.0%; 硐室内CO浓度不大于0.0024%: 空气温度≤350C、湿度≤85% 4)布置方式
发生灾害事故紧急避险时,管理人员应取出C02和CO吸收剂,并打开暴露于生存室中。
（四）降温系统
由于本矿井不属于高温矿井(或高温区域)，其硐室内产生的温度可通过压风系统使空气流通而降温，故不设计降温系统。
（五）监控、照明、人员定位及通讯系统 1、环境监测装置
l)环境监测装置主要功能、组成及主要技术参数 （1）主要功能及组成
避难硐室环境监测装置可用于采集和显示硐室内外气体(CO、C02、02、CH4等）浓度、温度、湿度等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救
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生设各及时采取自救措施，最大限度地保证遇险人员的安全。
目前矿井正在使用KJ73N型安全监测监控系统,设计在避难硐室内设置一台监测监控系统分站及显示屏与地面安全监控系统联通,以实现矿井安全监测监控系统对避难硐室内外CH4、CO等环境参数进行实时监测。
目前矿井正在使用KJ237型井下人员定位系统,设计在避难硐室内设置一台人员定位系统分站及读卡器,以实现矿井人员定位系统对避险人员进出避难硐室情况进行实时监测。
A.避难硐室外部环境参数
CH4传感器测量范围的选择应考虑瓦斯爆炸的测量；CO和CO2传感器测量范围的选择应考虑瓦斯爆炸、煤尘爆炸和瓦斯与煤尘爆炸的测量；O2传感器测量范围的选择应考虑测量范围的下限值；温度传感器测量范围的选择应考虑火灾或爆炸的测量。设计硐室外部参数确定如下：
CH4测量范围：0～100℅ CO测量范围：0～1000310-6 O2测量范围：0～23℅ CO2测量范围：0～2.5℅ B．避难硐室内部环境参数
避难硐室内部环境参数的变化主要因为以下两种情况：一种情况是避险人员进入过渡室时，尽管经过了过渡室内压缩空气幕和压气喷淋系统的洗礼，但在进入生存室时，不可避免地会携带一部分灾害气体如CO、CO2、CH4等进入生存室；另一种情况是避险人员长期在生存室内等待救援时，人体呼吸会排出CO2等有害气体，并消耗大量氧气，同时人体会释放热量和水分。
另外，为防止有毒有害气体侵入避难硐室，应保证避难硐室内始终处于不低于100Pa的正压状态，故应对硐室内外的压力差进行监测。
设计根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，硐室内部参数确定如下： CH4测量范围：0～10℅高于1℅报警
CO测量范围：0～1000310-6高于24310-6报警 O2测量范围：0～23℅低于18.5℅报警 CO2测量范围：0～2.5℅高于1.0℅报警 温度测量范围：0～150℃高于35℃报警
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