绍兴金地自在城项目二期 土方开挖方案
一旦坑内作业面塌方或操作不慎很可能破坏工程桩，因此应采用下列保护措施：
①、挖掘机作业平面必须确保不发生塌方，如可能塌方时应铺垫板。 ②、挖掘机向下开挖时，为防止塌方，邻近挖掘机的机下立面应适当放坡。 ③、应及时排出坑内积水。 2、钢格构柱保护
本项目在西南角（11#楼西南角）坑内有3根支撑立柱，标出立柱位置，或用小旗作记号，避免挖掘机碰撞桩，影响桩的质量。
开挖时桩身外露后，要同时对称开挖立柱间土和四周土方，防止立柱受土方挤压力，使立柱损坏或变形位移，立柱四周50cm内土方，由人工挖掘，避免挖掘损坏立柱。
基坑施工过程中，挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运及材料的堆放应避免引起对立柱的不利因素。立柱处土方开挖时，须派专人指挥。
3、围护的保护
在围护周围3米附近，土方开挖阶梯高度差应小于1米，并对称开挖，坡度应小于1:1，防止围护受较大的侧压力，发生支撑倾斜。围护附近8米范围内严禁临时堆土。
4、混凝土水平、角支撑养护及保护
养护：支撑浇筑完毕后，将及时进行养护，在浇筑完成后6小时内用草包覆盖，浇水养护期间不允许堆载。
保护：混凝土支撑养护后，达到规定强度后，临时道路处采用0.5-0.8米塘渣回填，其上铺设道板（钢板）。支撑处土方开挖应使用小型挖掘机，并派专人指挥。
支撑间土方开挖采用小型挖机，避免碰撞支撑及钢格构柱。
5、对主楼地下室外墙、基础的保护：本项目根据总体安排，地下车库要待主楼出±0.000以后才开始开挖。所以在开挖地下车库时，挖机严禁直接挖到主楼地下室外墙边，要求在离外墙边500㎜的土有人工挖掘，并要求派专人指挥。严禁挖机抓斗撞击主楼地下室外墙或基础。
6、凿桩
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凿桩头采用人工造除，从桩顶垂直凿除，严禁横向劈裂。凿桩头在土方挖除之后应及时跟进。凿桩头时，施工员在离设计要求桩顶标高500mm处作出水平标记，供操作人员控制桩顶标高之用，严禁超凿。桩头凿好之后，及时进行下道工序施工。
安全注意事项:凿桩头人员上、下桩头采用梯上下，还应注意前方挖土机的动向，避免出现意外。凿桩头操作人员拟投入10人，视具体情况及时调配。
7、当出现以下情况时，施工人员应立即停止施工，及时向负责人报告，及时研究处理。
a、周围建筑出现沉降、开裂、倾斜所表露的基础下沉，平移和建筑可能倒塌的情况时。
b、基坑支护出现明显变形、开裂、位移等异常情况时。 c、破壁土体出现鼓胀、开裂、剥落和砂、水不断涌出时。 8、土方开挖应分层对称开挖
分层原则：分层挖土深度不大于1m，每层分段长度不大于15m。且最后一层土方开挖应在相邻段基底垫层、砖胎模完成后24小时进行。
9、应尽量缩短边壁无支护裸露时间。对于自稳能力差的土层应随挖随支护。基坑裸露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板砼施工，这对确保基坑安全至关重要。因此要求土建施工单位密切配合，随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工2～3天内完成全部垫层工程施工。
10、由于围护设计采用了水泥搅拌桩来进行悬臂支护措施，但这并不意味着绝对安全，加上地基、主体情况复杂因素难以控制，须在基坑开挖前在现场做一些临时支撑材料的准备，时常观察注意围护结构上监测点，发现异常情况及时报告有关部门。
11、其它注意事项
土方大开挖必须坚持先加固、后开挖，挖出护壁土面后立即作好护坡处理；任何情况下严禁超挖。
人工开挖至坑底标高后应及时施工垫层，垫层施工完成后，逐步后退，为减少基坑暴露时间，在土方开挖过程中，基坑采用商品砼浇筑底板垫层，做到随挖随浇，以有效控制支护结构的变形。
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人工开挖时两人操作间距应保持2～3m。 6.4、施工技术措施
挖土期间专人跟随测量标高，以防超挖。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖土修平，并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇筑一块。
土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑四周沿基坑顶部设300×400砖砌排水沟，并与砖砌集水井（500×500×800）相通，集水井设在各大转角处，用废机油筒罩住，以有效的保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
土方采用阶梯形分级挖运，以防止土方坍塌而造成工程桩的位移。 土方开挖过程中，采用人工开挖地梁整修，挖土机驳运，立即进行垫层浇筑，加快砖胎模砌筑。
综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），开挖时，挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。 6.5、标高控制
由于本土方开挖为层层开挖到底（预留20cm人工清槽），因此在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用经纬仪、水准仪等随时控制标高，以防超挖。
6.6、土方开挖机械配备
基坑开挖采用反铲式挖土机，挖机下垫钢板道板，配备自卸汽车挖运施工，采用2台PC200型挖机，1台PC120型挖机，铲斗容量1m3两台一组负责开挖，计划日出土方量为1000m3左右。
按运距20KM计算，土方运输车量采用8辆解放牌重型自卸汽车（装载方量12立方）运输，以充分保证满足日出土量，出土高峰期车辆另行调配。 6.7、支撑梁的拆除施工
本项目支撑梁主要处在11#楼西南角。支撑梁、立柱拆除拟在11#楼地下室基础包括基础外侧与围护桩之间的传力带浇筑完成，待其达到设计强度的100%后，进行拆除钢筋混凝土支撑梁和立柱。
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拆除准备包括机具、材料、劳动力的配备，以及对作业人员的上岗教育与交底。
机具、材料准备：参与人员必须受三级安全教育，接受拆除工作的技术安全交底。
1、流程
换撑结构施工→拆除准备工作→梁下搭设支撑脚手架→空压机凿除梁砼→钢筋切割→场地清理
2、拆撑顺序：先拆角撑、再拆对撑，先拆腹杆，再拆主杆，具体详见附图。 3、拆撑施工方案
①、施工准备：施工前由施工技术人员认真阅读关于拆撑的设计说明，对技术人员、进行技术交底，以及质量、安全和文明施工教育。
②、围护设计图中未注明拆撑具体方法，结合本工程具体情况和我单位的施工经验，拟采用如下拆撑施工方法。
③、空压机凿除梁砼：支撑梁拟按吊机起重，分段开凿，由吊机吊出坑外，自卸车运输出场。开凿从中间开始，向两边发展，正支单根支撑梁分段，事前由技术员计算确定，并标出断点位置。
④、钢筋切割：钢筋采用氧气-乙炔气割。 ⑤、清理：支撑拆除后，要及时清理。
4、支撑拆除过程中，必须加强基坑监测，若在拆除过程中，发现边坡位移，
周边建筑出现裂缝，土体沉降等有明显变化，或超出设计计算值时，应马上停止拆除，并起动应急预案。
6.8、土方回填施工
待地下室完成，试水无渗漏、防水及保护层施工完毕后，及时回填土方。 1、土料要求
1）回填土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本项目土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有机质和粒径大于5cm的块石。
2）填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土及土方开挖时的淤泥质土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保
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证达到设计要求。 2、填土含水率
1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，过大易成橡皮土。
2）当采用粘性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如填料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。
3）本工程回填土工程主要考虑采用机械回填、夯实为主要手段，随时提供测试数据，指导回填土施工。
3、填土方法
1）回填土采用对称分层填筑夯实法，从南向北分两侧推进回填，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯实3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。土方回填后，用环刀法测试，密实度。
2）土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水，清除坑内有机质等废物，然后才能开始回填土。 6.9、基坑监测方案
基坑开挖监测由甲方委托具有资质的监测单位监测，同时，项目部在开挖前，对周边的道路布置监控点。实行“定人、定时、定仪器、定路线”。
1、施工监测包括以下内容：
a、边壁顶部水平位移与垂直沉降量测：地表开裂状态（位置、裂宽）观察； b、深层土体位移监测。 c、支撑轴力监测。
以上除a点有本项目部设点进行监测，其余均应有甲方委托具有资质的监测单位编制监测方案并实施监测。本项目部根据监测单位提供的方案，全力做好配合工作。确保基坑施工安全顺利进行。
监测频率：
a、基坑开挖、支护阶段，每天监测不少于1～2次；雨天和雨后或位移速率较大时增加监测频数。
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