（50分） 2、 矿井防排水系统健全，设施完善，每年进行联合试运转，编制联合试运转报告； 3、 矿井、采区排水设备、设施的排水能力满足《煤矿防治水规定》要求。 到规定要求不得分；未建观测系统、未进行定期观测扣5分；未进行联合试运转或无联合运转报告扣2分，联合试运转记录不完善扣1分。 查资料和现场。 防治水工程设计及措施不完善、不具体扣5分，未经审批扣1分；验收、总结报告内容不全；处扣1分，未对充水因素不清地段坚持“有提出必探”扣3分，采掘通知书缺1次扣2分，单孔设计未达到要求扣3分；无定期防治水隐患排查分析记录，每缺1次扣2分；防洪排涝措施不完善扣1分；没有水文钻孔管理记录、台账记录不全，1处扣2分；防水煤柱1处不合规定扣3分。 查资料和现场。 工程质量未达到设计标准1次扣5分；探放水施工不符合规定1处扣5分；超前探查钻孔不符合设计1处扣2分 技术要求 1、 防治水工程有设计方案和施工安全技术措15 施,并按程序审批,工程结束有验收报告; 2、 对水文地质条件不清楚地段坚持“有掘必探”，有相关探测资料和记录； 3、 探放水工程设计有单孔设计； 4、 在采掘工程平面图和充水性图上应标明井田范围内及周边报废的煤窑积水范围，积水量、积水标高、积水线、探水线、警戒线； 5、 制定水害应急预案和现场处置方案，每年对应急预案修订完善并进行1次演练； 6、 工业广场采取防洪排涝措施； 7、 每半年对井田内井下和地面的所有水文钻孔进行1次全面排查，并做详细记录； 8、 建立水文钻孔管理台账； 9、 防水煤柱留设应符合《煤矿防治水规定》要求，并按规定程序审批。 工程质量 各项防治水程均满足设计要求 15 31
疏干带压开采 1、 按照《煤矿防治水规定》编制水害应急预案5 和现场处置方案，并经企业总工程师审批； 2、 疏干、带压开采工作面用物深、化探和钻探手段查明陷伏构造及构造破碎带及其含（导）水情况，提出防治措施； 3、 带压开采水平或采区构筑防水闸门，，每年开展1次防水闸门关闭试验，不能安设防水闸门的，应有防治水安全措施措施。 5 1、 积水能够及时排出； 2、 按规定及时清理水仓、水沟、保证排水畅通； 3、 及时建设各种防洪坝和防水算 查资料和现场，无水害应急预案和现场处置方案不得分，其他1项不符合要求扣1分。 辅助工程 查资料和现场， 排积水不及时，影响生产扣4分；未及时清理水仓、水沟扣1分；未建防洪坝、防水算1处扣2分 查资料和现场。检查关闭煤矿调查台账，有1处情况不清楚扣2分；未制定安全技术措施该项不得分；未对矿井构成威胁的断层突水、煤层顶底板突水、陷落柱突水、地表溃水等各种水害未进行检测、诊断和预控的扣5分；未按规定建立水害预警系统的不得分 三、水害预警管理 水害预警 1、 对井田范围及周边关闭废弃的小煤窑位置和积水情况进行调查、分析其威胁性，记录在案，并制定相应的安全技术措施； 2、 对矿井构成威胁的断层突水、煤层顶板突水、陷落柱突水、地表溃水等各种水害进行检测、诊断和预控； 3、 按规定建立水害预警系统 10
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表3-5煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
项目 项目基本要求 内容 标准分评分方法 值 得分 25 一、防冲技技术1、 进行煤岩冲击倾向性鉴定； 术（50分） 支撑 2、 冲击危险采区有防冲专项设计、工作面设计符合防冲规定，保护层采空区不得留煤柱； 3、 预测冲击危险以采区为单元，按煤层确定冲击危险指标、按规定报批； 4、 规程、措施等技术文件按防冲管理规定审批 25 监测1、 建立防冲击地压监测系统，实时监测； 监控 2、 对强冲击区的坚硬顶工作面进行支架压力和超前应力在线监测，实时监控； 3、 运用钻屑法等进行防冲检测 查资料和现场。未鉴定或无 防冲专项设计或未确定冲击危险指标或保护层留煤柱不得分；工作面设计不符合防冲规定1项扣5分；规程、措施等技术文件上报审批不及时1次扣2分 查资料和现场。未实时建立 监测系统不得分；未进行防冲预测1次扣5分；强冲击区坚硬顶板工作面未采用支架压力在线监测并依据应力数据进行防冲预测的1次扣5分，监测监控系统出现故障1次扣2分，出现1次2小时以上的系统故障扣10分 查资料和现场。机具不配 套、未实施大直径钻孔卸压扣10分，1件机具不完好扣3分；未进行高压预注水扣10分；注水时间、距离、压力、流量达不到要求，每项扣2分；强冲击危险区域未设置防冲应急硐室扣5分，通信、医药、食物、饮用水等应急物品配备不齐全1项扣2分；通信线路未防护扣4分；巷道不畅通1处扣2分，设备材料码放、管线吊挂不符合要求1处扣2分；缺1块图牌板扣2分；悬挂不醒目、不规范1处扣2分。 查资料。防冲措施内容不齐 全1处扣4分，1处不规范扣2分；未建立台账、未上图管理扣10分，缺1次扣2分；现场作业记录、报表、阶段性工作总结等不齐全1项扣4分；发生冲击地丈夫未及时上报、无记录、瞒报、本项不得分 30 二、防冲措防冲1、 配备防冲钻机，实施大直径钻孔卸压； 施（30分） 措施 2、 实施煤层高压预注水，注水压力在6-12Mpa，提前注水时间不少于30天，超前注水距离工作面不少于60m； 3、 强冲击危险区域设置防冲应急硐室，配备通信，医药、食物、饮用水等应急物品； 4、 冲击危险区使用铠装通信电缆加强防护； 5、 需存放的设备、材料应采取固定措施，码放高度不应超过0.8m； 6、 各类管路吊挂高度不应高于0.6m电缆吊挂留有垂度； 7、 冲击危险区要设立醒目的防冲警示牌、防冲避灾路线图，各类钻孔挂牌管理，防冲图牌板齐全、悬挂规范。 三、基础资 料（20分） 1、 作业规程中防冲部分及防冲措施编制内容20 齐全、规范、图文清楚、保存完好，审批手续规范、贯彻、考核记录齐全； 2、 对钻孔、爆破、注水等施工参数建立台账，上图管理； 3、 现场作业记录齐全、真实、有据可查、报表、阶段性工作总结齐全、规范； 4、 建立冲击地压记录卡和统计表 33
第4部分 采煤
一、基本要求 1、 基础管理
基础管理应符合以下要求：
（1） 有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度、技术管理体系健全；
（2） 作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2
个月至少组织1次复审并有复审意见；
（3） 有支护材料管理台账。 2、 岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
（1） 应进行岗位人员培训，其能力符合朴应岗位要求；
（2） 操作规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
（3） 管理人员、技术人员应掌握专业技术、作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施； （4） 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。 3、 质量与安全
质量与安全应符合以下要求：
（1） 工作面的支护形式、支护参数符合要求；
（2） 工作面出口畅通、回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要； （3） 设备完好、保护齐全，使用规范；
（4） 乳化液泵压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段； （5） 工作面通信、监测监控设备运行正常； （6） 有完善的安全防护设施和安全措施。 4、 机电设备
机电设备应符合以下要求：
（1） 采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架（支柱）等选型有科学依据； （2） 设备能力匹配，系统无制约因素；
（3） 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。 5、 文明生产
文明生产应符合以下要求：
（1） 作业场所卫生整洁，照明符合规定；
（2） 工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰； （3） 作业范围内支护完好，无失修巷道。 二、评分方法
按表4-1评分，总分为100分，全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。其他采煤工艺参照执行。 A=B/B-C×D 式中A——本项扣合分数； B——本项标准分数； C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
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表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
项目 项目基本要求 内容 标准分评分方法 值 得分 一、基础管监测1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和3 理（15分） 预报 处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全 2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门3 每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录 规程1作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规4 措施 范要求，并能结合实际，指导现场工作； 1、 作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见； 2、 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。 3、 生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 支护支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格5 材料 证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 机械矿井采煤机械化程度不低于75% 化程度 3 查资料。未开展动态监测和 无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。5分 查资料。1扣不符合要求扣 1分 查现场和资料。缺1项扣1 分，1项不符合要求扣0.5分 查现场和资料。缺1项扣0.5 分，备用材料和备件不足不得分 查资料。每降低10个百分 点扣0.5分，扣完为止 查资格证，1人不符合要求 不得分 查现场和资料。1项不符合 要求扣1分 随机抽考。1人不达要求扣 0.5分 查记录。1处不合格扣0.5 分 查现场。沿工作面均匀选5 点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分 查现场。沿工作面均匀选5 点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分 二、岗位规持证管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应2 范（10分） 上岗 培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 规范现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度3 作业 和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部 专业管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌2 技能 握本岗位规程和技术措施 隐患作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 排查 3 三、质量与顶板1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有3 安全（50管理 现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安分） 全规程》要求 2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不3 超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用 35