ωx ωs at n Qe Qn QK Qa Q′a PSV WSV AAV LSV SE 集料的吸水率 集料的表面含水率 水温对水相对密度影响的修正系数 集料的空隙率 粗集料的针片状颗粒含量 集料的含泥量 集料的泥块含量 水泥混凝土用粗集料压碎指标值 沥青路面用粗集料压碎值 粗集料的磨光值，polished stone value之略语 粗集料的磨耗值，weared stone value之略语 粗集料磨耗值(道瑞法)，aggregate abrasion value之略语 粗集料冲击值，lashed stone value之略语 砂当量，sand equivalent value之略语
第4章 粗集料试验
T0301-2000 粗集料取样法 1 取样方法和试样份数
1.1 在同批来料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。 1.2 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取有代表性的试样，并由若干份试样组成一组试样，作为本批来料的代表样。
1.3 从火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样，抽取的具体份数，应视能够组成本批来料代表样的需要而定。
注：①如经观察，认为各节车皮、汽车或货船的碎石或砾石的品质差异不大时，允许只抽取一节车皮、一部汽车、一艘货船的试样(即一组试样)，作为该批集料的代表样品； ②如经观察，认为该批碎石或砾石的品质相差甚远时，则应对品质有怀疑的该批集料，分别取样和验收。 2 取样数量
对每一单项试验，每组试样的取样数量宜不少于表1所规定的最少取样量。需作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，可用同一组试样进行几项不同的试验。 3 试样的缩分
将所取试样置于平板上，在自然状态下拌混均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。
有条件时，也可用分料器对试样进行缩分。
一试验项目所需碎石或砾石的最小取样数量(kg) 表1 10 16 公称最大粒径圆孔筛 (mm)/试验项目 方孔筛 9.5及13.2 16 筛分 表观密度 含水率 吸水率 堆积密度 含泥量 泥块含量 针片状含量 硫化物、硫酸盐 10 8 2 2 40 8 8 1.2 15 8 2 2 40 8 8 4 20 19 20 8 2 4 40 24 24 8 25 26.5 20 8 2 4 40 24 24 8 1.0 31.5 30 12 3 4 80 40 40 20 40 40 16 3 6 80 40 40 40 63 60 24 4 6 120 80 80 -- 80 75 80 24 6 8 120 80 80 -- 31.5 37.5及53 63 注：①有机物含量、坚固性及压碎指标值试验，应按规定粒级要求取样，其试验所需试样数量，按本规程有关规定施行； ②采用广口瓶法测定表观密度时，集料最大粒径不大于40mm者，其最少取样数量为8kg。 4 试样的包装
每组试样应采用避免细料散失及防止污染的容器包装，并附卡片标明试样编号、取样时间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。 T0302-2000 粗集料筛分试验 1 目的与适用范围
测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒级配。 2 仪具与材料
2.1 试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2.2 天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%。 2.3 其它：盘子、铲子、毛刷等。 3 试验准备
将来料用分料器或四分法筛分至表1要求的试样所需量，风干后备用。每种试样准备两份，分别供水洗和干筛法筛分使用。对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行筛筛分。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
筛分用的试样质量 表1 公称最大粒方孔筛 径(mm) 圆孔筛 试样质量不少于(kg) 75 80 10 63 63 8 37.5 40 5 31.5 31.5 4 26.5 25 2.5 19 20 2 16 16 1 9.5 10 1 4.75 5 0.5 4 试验步骤
4.1 用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
4.1.1 取一份试样，将试样置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m1)，准确至0.1%。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度(下同)，通常不少于6h。
4.1.2 将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。
4.1.3 用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。
4.1.4 根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。
注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。 4.1.5 重复4.1.2~4.1.4步骤，直至倒出的水洁净为止。
4.1.6 将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷筋连同集料一起置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m2)，准确至0.1%。
4.2 用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。
4.2.1 取另一份试样置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1%。
4.2.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛残余量的1%。 4.2.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐颗粒颗塞过筛孔。
4.2.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m0相比，其相差不得超过0.5%。 5 计算
5.1 集料中通过0.075mm的含量按式(1)计算，准确至0.1%。 P0.075=(m1-m2)/m1*100
式中：P0.075--集料中小于0.075mm的含量(通过率)，%； m1--用于水洗的干燥集料总质量，g； m2--集料水洗后的干燥质量，g。 5.2 分计筛余百分率
各号筛上的分计筛余百分率按式(2)计算，但0.075mm筛不计算分计筛余，准确至0.1%。 Pi=mi/m0*(100-P0.075)/100
式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，%； m0--用于干筛的干燥集料总质量，g； mi--各号筛上的分计筛余，g;
i--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm.....至集料最大粒径。 5.3 累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，但0.075mm筛不计算累计筛余，准确至0.1%。 5.4 各号筛的质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，但0.075mm筛的质量通
过百分率即为P0.075，准确至0.1%。 5.5 根据需要，绘制集料筛分曲线。 条文说明
在国外的集料筛分试验中，用于沥青路面的粗集料、细集料，一般都有水洗法和干筛法两个试验方法，用一份集料进行干筛，确定各个粒级的含量或通过百分率，但由于沾附在集料上的小于0.075mm的部分实际上是筛不下去的，无法由于筛准确测定，所以还必须另外用一份集料用水洗法确定集料中小于0.075mm部分的含量对其进行校正，如ASTMC117、AASHTOT11、日本JISA1103、KOTANA1103等。然而在我国历来不管水泥混凝土集料或沥青路面集料，都直接采用干筛方法，0.075mm筛通过量不经水洗确定，所以是不准确的。它对水泥混凝土材料来说问题不大，但对沥青混合料来说，集料表面沾附的矿粉筛不下来，配合比设计时不算进去，对配合比结果有一定的影响。它直接影响添加矿粉的数量，所以仅仅对矿粉用水洗法还不够，对其它粗集料、细集料也必须由水洗法测定小于0.075mm的含量，另外，在施工现场用溶剂抽提法测定油石比及矿料级配时，颗粒上的粉料都经过溶剂冲洗，计入矿粉中，如果材料筛分是不计沾附的粉料含量时，两次筛分就不一致，必然造成误差。所以本次修订时，沥青路面集料的筛分试验无论对粗集料、细集料的原材料筛分进行目标配合比设计，或者在沥青厂从拌和机二次筛分后热料仓取样筛分进行生产配合比设计时，都要求分别进行水洗法和干筛法，以准确确定0.075mm通过率，各单位务必照此执行。 T0303-2000 含土粗集料筛分试验 1 目的与适用范围
本方法用于测定含粘性土的粗集料的颗粒组成。
注：如天然的砂砾土、碎石土以及中低级路面的材料，粘性土颗粒包覆在砾石(碎石)和砂颗粒上，对这类材料不适用于T0302的方法。 2 仪具与材料
2.1 试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2.2 天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%。 2.3 烘箱：能保持温度105±5摄氏度。
2.4 容器：能在此容器内剧烈搅动试样而不会使试样或水损失。 2.5 其它：盘子、铲子、毛刷等。 3 试验准备
将来料用分料器或四分法缩分至表1要求的试样所需量，烘干或风干后备用。 筛分用的试样质量 表1 公称最大粒径(mm) 方孔筛 圆孔筛 75 80 10 63 63 8 37.5 40 5 31.5 31.5 4 26.5 25 2.5 19 20 2 16 16 1 9.5 10 1 4.75 5 0.5 试样质量不少于(kg) 4 试验步骤
4.1 将试样放在浅盘内，并一起放到温度保持在105±5摄氏度的烘箱内烘干24h±1h。 4.2 从烘箱中取出试样，冷却后称重，准确至样品质量的0.1%，用m1表示(g)。 4.3 将试样放到容器内，向容器内注水，淹没试样。
4.4 剧烈搅动容器内的试样和水，使粘在粗颗粒上的小于0.075mm的颗粒完全分离下来，并悬浮在水中。
4.5 在需要试验细土的液限和塑性指数时，将容器内的悬浮液倒在0.5mm筛孔的筛上，筛下放一接收悬浮液的容器。
4.6 将筛上剩余料回收到清洗容器内。 4.7 重复上述步骤至清洗容器内的水清洁。
4.8 将洗净的集料放在浅盘内，并一起放于温度为105±5摄氏度的烘箱内烘干8h~12h。 4.9 从烘箱中取出试样，冷却后称其质量，准确至原样品质量的0.1%，用m2表示(g)。按T0302的方法对试样进行筛分(干筛)。
4.10 将容器内的悬浮液澄清，使细土沉淀。在沉淀过程中分数次将上层的清水细心倒出，注意勿倒出沉淀物。
4.11 待容器底部的细土风干后，取出粉碎并拌匀，从中取出一部分做液限和塑性试验。 4.12 取部分风干细土放在105±5摄氏度的烘箱内烘干24h±1h，冷却后，称量100g，用m3表示(g)。
4.13 将烘干细土放到一容器内，向容器内注水，并剧烈搅动容器内的水和土，使小于0.075mm的颗粒与0.075mm~0.5mm的颗粒分离。
4.14 将悬浮液倾倒在0.075mm筛孔的筛上，继续清洗筛上的剩余料，直到筛下的洗液清洁为止。
4.15 将筛反扣过来用水仔细冲洗入浅盘中，放在105±5摄氏度的烘箱内烘干8h~12h，冷却并称质量，用m4表示(g)。
4.16 在不需要试验细土的液限和塑性指数时，可直接将悬浮液倾倒在0.075mm筛孔的筛上，反复清洗容器内的集料，直至容器内的水洁净。
4.17 按4.15的方法将筛上的清洁料收回，与容器内的清洁料一起烘干，冷却，并称其质量，用m5表示(g)。
4.18 按T0302的方法将烘干的集料进行筛分。 5 计算
5.1 按式(1)计算小于0.5mm的颗粒含量。 C=(m1-m2)/m1*100
式中：C--小于0.5mm的颗粒含量，%； m1--烘干试样的质量，g;
m2--0.5mm筛孔筛上集料的烘干质量，g；
5.2 按(2)计算细土中小于0.075mm的颗粒的含量。 F′=(m3-m4)/m3*100
式中：F′--细土中小于0.075mm的颗粒含量，%； m3--细土的烘干质量，g；
m4--0.075~0.5mm颗粒的烘干质量，g。
5.3 按式(3)计算整个集料中小于0.075mm的颗粒含量。 F=C*F′
式中：F--整个集料中小于0.075mm的颗粒含量，%。 5.4 按式(4)计算集料中小于0.075mm的颗粒含量。 G=(m1-m5)/m1*100
式中：G--集料中小于0.075mm的颗粒含量，%； m5--0.075mm筛上全部集料的烘干质量，g。 T0304-2000 粗集料密度及吸水率试验(网篮法) 1 目的与适用范围
本方法适用于测定碎石、砾石等各种集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。 2 仪具与材料
2.1 天平或浸水天平：可悬挂吊篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，