定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时处理。
4.1.3 运行中检查发现发电机风洞内各冷却水管、上、下导轴承冷却器等有凝结水或渗漏情况，应及时汇报处理。
4.1.4 每月安全检查应仔细测量机组定子绝缘电阻，不合格时应仔细分析；原因未查清，不得随意将机组恢复备用。
4.1.5 每月安全检查应仔细检查上、下机架各部螺栓有无松动现象，必要时应用扳手进行紧固处理。
4.1.6 机组甩负荷导致过电压保护动作后，应测量定子绝缘电阻合格，经零起升压操作正常后方能恢复运行。
4.1.7 机组定子单相接地保护动作发出信号后，应尽快联系停机进行检查，查清原因，及时处理。
4.2 防止发电机转子故障
4.2.1 运行中，由维护人员定期擦拭发电机滑环，定期使用白布条等清除滑环及引线的积灰、碳粉。值班员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。
4.2.2 巡检时，值班人员应特别检查转子磁极连接铜片是否断裂、接头是否过热，线圈端部有无电晕及发热等情况。定期检查测量绝缘电阻，在停机备用时间较长、机组启动运行前亦进行测量，绝缘电阻合后才能投入运行。若绝缘电阻有异常变化，应认真分析、查明原因。
4.2.3 运行中，应防止因上机架油槽油面过高，造成向发电机线圈甩油，致使线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀溶解而降低绝缘
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强度。
4.2.4 当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质。如系转子绕组稳定性的金属接地，应立即停机处理。
4.3 防止发电机非同期并网
4.3.1 自动准同期装置、手动准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。重要的二次回路电缆（如开关合闸二次回路电缆）应安排定期进行绝缘检查。
4.3.2 进行假同期试验时，并列点开关的两侧隔离刀闸应断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。
4.3.3 自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值的5%。
4.3.4 在自动准同期装置控制发电机并网过程中，不需要运行人员对并网操作进行干预。若出现不正常情况应汇报运行主管领导同意后，停用自动准同期装置，检查故障原因。
4.4 防止发电机非全相运行
4.4.1 发电机出口开关不允许非全相运行。发电机、变压器断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。
4.4.2 按照规程规定定期检修。对主要环节重点检查，如主轴、连接板、销钉、合闸铁芯是否发涩卡死，脱扣线圈活动，芯子是否卡
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死，机构是否卡死，连接部分是否脱销、松动；二次回路要检查转换接点压力是否足够，接线端子是否松动，电磁阀撞针是否生锈、变位、钝秃，行程是否足够，合闸接触器或辅助开关接触器是否良好。
4.4.3 考虑季节变化气温的影响。初春、初冬时温差变化大，梅雨季节，空气潮湿，机构不灵活，易产生机构失灵。为此，要加强箱保温，使其电热处于良好状态。根据运行经验，在梅雨凝露季节，当相对湿度大于80%及以上时或雨后24h内，在室外温度低于10℃及以下时，应投入加热驱潮装置。上述季节室外温度在－10℃～＋10℃之间变化过程中，如果温差变化达到10℃，或断路器较长时间未分、合闸过，应在断路器投入系统前做投切试验，认为良好时再投入系统。
4.5 防止励磁系统故障引起发电机损坏
4.5.1 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂家给定的容许值内，并定期校验。
4.5.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时，必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。
4.5.3 励磁控制装置的工作电源应可靠，运行中交、直流控制电源应同时投入，防止励磁控制装置因失去工作电源而引起发电机失磁。
4.5.4 大修时应检修发电机灭磁开关及其配套灭磁元件，防止因灭磁开关误跳或灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。
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4.5.5 保护年检时应检查保护动作出口跳发电机开关、灭磁开关的可靠性，防止在事故情况下，发电机出口开关、灭磁开关拒动。
4.6 防止发电机内遗留金属异物
4.6.1 建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。
4.6.2 大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。
第五章 防止水力机械设备损坏事故
5.1 防止机组飞逸
5.1.1 设置完善的停机过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。保护装置应每年定期检验，并正常投入。
5.1.2 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验，每年测试一次导叶开关机时间（不超过设计值±5%），各项指标合格方可投入运行。
5.1.3 机组A修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值每年校验一次。
5.1.4 水轮机主阀具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。主阀在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。主阀关闭时间每年校核一次。
5.1.5 每年进行一次模拟机组事故试验，检验水轮机关闭主阀
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的联动性能.
5.1.6 每年对调速器油压装置滤网进行一次清洗，每两年对液压油进行一次过滤，定期更换调速器双芯过滤器的滤芯，确保调速器油质和供油量。
5.1.7 定期对调速器自复中装置润滑情况进行检查，每年对调速器自复中装置进行一次润滑油注射，防止机构卡涩。
5.1.8 调速装置各类表计精度合格，定期校检。 5.1.9 调速器油压装置安全阀定期校检并合格。
5.1.10 机组过速保护的转速信号装置采用冗余配置，其输入信号取自不同的信号源，转速信号器的选用符合规程要求。
5.1.11 调速器设置两套电源装置，交直流互为备用，故障时自动转换并发出信号。
5.1.12 油压装置压力控制器每年校检一次，动作值不能超过整定值的±2%。
5.2 防止水轮机通流部件损坏
5.2.1 水轮机导水机构装设剪断销、摩擦装置、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置。
5.2.2 水轮机在各种工况下运行时，应保证顶盖垂直振动不大于0.06mm，水平振动不大于0.05mm，和主轴摆动不大于75%的轴承总间隙。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警或事故停机回路。
5.2.3 水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。
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