抗压强度176.57MPa，软化系数0.78。岩溶及构造裂隙欠发育，多为方解石脉充填，局部可见晶洞沿脉分布，大小l×2cm2。工程地质条件良好，强度高，具强的抗风化、抗变形能力，可满足道路建筑石料的强度要求。
（3）环境地质条件
矿山范围内沟谷汇流面积小且易于排泄，人为工程活动对地质环境影响较轻。但随着矿山建设和开采范围与深度的扩大，可能造成当地局部地质环境恶化。如崩塌、滑坡、地面沉陷、水塘、水田渗漏及水土遭受污染等一系列地质环境问题。本矿开采之矿石组分简单，主要矿石矿物为石灰石矿。对环境无有影响的有害元素；矿山水不含有害物质，对周边水无污染现象；开采场居民少远离农田、水系。总之，矿区环境地质条件复杂程度属简单类型。
（4）安全生产条件
本矿山属石灰石矿山，无有毒、有害气体。且矿山开采放炮后，烟尘较浓，粉尘浓度大，因此在开采时一定要采取喷水等降尘措施，保障生产人员的身体健康。同时做好地压管理，安全人员应跟班作业，发现问题要及时处理。
1.3 矿山开采现状
1）生产规模及服务年限
该矿于2008年9月办理了采矿许可证，企业名称为：xxx采石场，采矿证有效期限为3年。开采方式为露天凹陷开采，矿山现有1个剥采工作面，设计生产能力5万吨/年，设计服务年限为9年。
2）开采顺序
矿山开采顺序按照设计要求采用下行式和前进式，即从上到下，逐个台阶进行开采，在同一个台阶内采取同一方向一次将台阶水平以上的矿石全部开采完毕。
3）采矿方法
目前该矿为边剥边采，矿区范围内剥离形成的最低工作面台阶层面为＋170m，台阶高度为8m，台阶坡面角为60°，开采台阶采用环向布置。目前采场西南部尚未按设计要求形成合理的采矿平台，局部地段由于表土层较厚且未能及时剥离已出现高陡边坡，存在崩塌、滑坡安全隐患；该矿为开采多年的矿山，少量剥土运往附近砖厂，未设排土场；根据生产能力，日产152t，每天爆破台阶长度约12m，一次爆破深度2.5m，日推进2m，即爆破一排孔，日产量162t，可
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保证产量。
矿山整个生产过程分为四大工序：穿孔、爆破、装岩和运输。爆破使用岩石炸药和延期电雷管起爆网络，凿岩采用三台YO-20型凿岩机，运输使用自卸式汽车，较大的块矿石集于工作面一侧进行二次爆破破碎后再装车运走。
4）防排水系统
采场内采用露天开采，采场内水经过采场蓄水池通过水泵一级排水排出矿区。矿山正常涌水量为4吨/h，最大涌水量为10吨/h。采场排水采用三台IS-65-50-160型水泵，其中一台使用，一台备用，一台维修，水泵扬程32m，排水量25m3/h，功率5.5KW，敷设有φ100mm重型塑料排水管路一趟，排水系统简单。
5）供电、供水、供（压）风系统
矿山供水水源取自附近溪水和塘水，水源较丰富，可满足生产生活用水。矿山供电由380V农网进矿，布置了配电屏，引单回路架空至空气压缩机等用电设备，可满足矿山生产要求。矿山现配备有三台CW-2.8/5型压风机，单台排气量为2.8m3，工作压力0.5MPa，可以满足生产要求。
6）矿山工作制度
矿山现采用一班工作制，每班八小时，年工作日300天。该矿于2008年9月办理了采矿许可证，企业名称为：xxx采石场，采矿证有效期限为3年。开采方式为露天凹陷开采，矿山现有1个剥采工作面，设计生产能力5万吨/年，设计服务年限为9年。
1.4 生产工艺
1、工艺
整个生产过程分为五大工序：穿孔、爆破、装岩、运输，其中最主要的一道工序是爆破作业。穿孔采用手持式凿岩机，爆破使用岩石炸药和延期电雷管起爆网络，装岩采用机械装车，运输使用自卸式汽车，较大的块矿石集于工作面一侧进行二次爆破破碎后再装车运走。
2、开采顺序
目前矿山开采顺序按照设计要求采用下行式和前进式，即从上到下，逐个台阶进行开采，在同一个台阶内采取同一方向一次将台阶水平以上的矿石全部开采
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完毕。
3、采矿方法
该矿开采区采矿现状为边剥边采，开拓方式及采矿方式比较规范，采场已形成较合理开采台阶，台阶坡面角约75°，现状边坡角约60°。
1.5 安全机构、制度及主要安全设施
1、矿山安全机构
矿山设立了安全领导小组，矿长是安全生产第一负责人。各生产班组设专职安全员，有一名副矿长分管矿山安全工作。
2、安全制度
建立了安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、运输车辆安全管理制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度等规章制度。编制了作业安全规程、各工种的操作规程，以及有关安全技术措施，制定了矿山灾害应急救援预案。
3、安全设施
矿山设置了部分安全设施，并根据矿山实际情况制定相应安全对策措施。
1.6 企业管理
1、本矿山组织机构介绍
根据矿山实际人员较少情况，考虑机构精简原则，矿山根据需要设置相应的组织机构，以便于更加合理、高效、安全的开展工作，其组织机构较为简单，见图1.2。
矿长 安全副矿长8
图1.2 矿山组织机构图
2、矿山安全生产委员会
矿山设立了安全生产领导小组，矿长是安全生产第一负责人。各生产班组设兼职安全员，有一名副矿长分管矿山安全工作，一名分管矿山生产。矿山安全管理网络见图1.3。
贺红波（组长）
图1.3 矿山安全生产委员会管理网络图
成员：贺柄中、黄建军、刘 敏、沈长春、沈学文 陈春华、萧煜倬（副组长） 1.6 以往发生的安全生产事故情况
通过对近三年年的安全生产事故情况的统计，安全生产事故见表1.1。
表1.1 2009年至2010年事故统计表
序号 1 2 3 年份 2008 2009 2010 轻伤 0 0 0 重伤 0 0 0 死亡 0 0 0 小计 0 0 0 9
第2部分 安全标准化评分办法
根据《金属非金属矿山安全标准化规范 导则》（AQ2007.1-2006）、《金属非金属矿山安全标准化规范 小型露天采石场实施指南》（AQ2007.5-2006）的规定，本次自评采用国家安监总局下发《小型露天采石场安全标准化评分办法》。
本评分办法使用两个方面的指标来确定金属非金属地下矿山安全标准化的评价结果。一是标准化得分，主要是评价标准化工作科学性、规范性和系统性的成效；二是安全生产实际成效，采用《金属非金属矿山安全标准化规范 导则》（AQ2007.1-2006）第4.5.1条中确定的百万工时伤害率及百万工时死亡率两个具体指标来衡量。
2.1 标准化得分
金属非金属地下矿山的安全标准化系统由12个元素组成，这些元素又划分为若干子元素，每一子元素详细规定了若干个问题，这些问题都是与提高企业安全绩效，保障安全生产条件，降低人员和财产损害的风险，减小工作中断等高度相关的。
本评分办法依据12个元素和相关子元素在安全标准化建设中的作用和对安全绩效的贡献，对元素和子元素赋予了不同的分值。同时，根据系统原理和持续改进的要求，对每个子元素的分值又按照策划、执行、符合、绩效四个方面分别赋予了不同的权重。将子元素所得的分值相加，即得到每个元素的分值，最后将12个元素所得分值相加，便得到小型露天采石场安全标准化系统得分。各分值分配明细表如下：
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