通风部操作规程
1. 爆破工操作规程.......................................... 2. 瓦检工操作规程.......................................... 3. 测风工操作规程............................................... 4. 测尘工操作规程............................................... 5. 密闭工操作规程............................................... 6. 仪器发放工操作规程........................................... 7. 光学瓦检仪修理工操作规程...................................... 8. 便携式甲烷报警仪维修校正员操作规程....................... 9. 木工操作规程...........................................
一、爆破工操作规程
一、入井前注意事项 ：
１、所用的放炮器必须详细检查，达到防爆要求，性能良好，合乎完好标准，方可带入井下使用。
２、所用的便携仪必须符合要求，否则必须及时更换和修理。
３、下井还应带齐符合要求的放炮器钥匙、火药包、雷管箱（加锁）、放炮母线、口哨、火药箱钥匙、一炮三检记录本、火工品领退四联单、放炮合格证（三证）、放炮交换牌等。
４、入井前要与施工单位取得联系，了解本班施工情况和学习作业规程。 二、火药的领退、运送、保管：
１、放炮员要按当班的炸药、雷管需用量，到井下火药库按手续领取。认真执行爆破材料领退制度、电雷管编号制度。任何人不得携带矿灯进入爆破材料库房内。领到的火药，要认真检查是否失效。
２、领到火药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》爆破有关规定的人员运送。
３、爆破材料必须装在非金属容器内，炸药装入火药包，电雷管装在雷管箱内加锁。同一箱内运送炸药、电雷管时，中间必须用坚固牢靠的非金属隔板将炸药和电雷管分装。严禁将爆破材料装在衣袋内。
４、不准用绳捆、手拿的方式运送火药。运送火药禁止坐电车、严禁扒车、蹬溜或乘坐皮带。
５、每个炮工的电雷管必须专人专号，不得互相转用或交接班，本班剩余的火药和雷管要退回火药库，并由火药库值班人员签章。所消耗的炸药和雷管由
施工单位的班长签字。
６、携带爆破材料人员不得在交接班和人员上下井的时间内，沿井筒上下。 ７、放炮员必须把炸药、电雷管分别存在专用的火药箱内或两个间隔内，并加锁。严禁乱扔、敌放。火药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备并在放炮警戒线以外的安全地点 三、装配起爆药卷：
１、装配起爆药卷时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导体的放炮地点附近进行。严禁坐在火药箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。
２、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出后的单个电雷管，必须将电雷管脚线末端扭结。
３、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，以及防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
４、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 ５、电雷管插入药后，应用脚线将药卷缠住，以便把雷管固定在药内，还必须将雷管脚线末端扭结短路。 四、装药放炮：
１、装药前必须将电缆拖出工作面，并检查支架、空顶距离，炮眼的深度和封泥长度，按照<<煤矿安全规程>>有关规定执行.
２、装药工作不准与其它工作平行作业，并且只准放炮员、班组长两人进行，严格按爆破图表进行装药。
３、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，都必须采用正向爆破，严禁
反向爆破。
４、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉和岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药或防水套。
５、装药后，必须把电雷管脚线悬空。严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体相接触。
６、炮眼封泥必须采用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用封泥填满封实。炮眼封泥必须采用不燃性、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的封泥。
７、对无封泥，封泥不足和封不严的炮眼，都严禁放炮。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
8、放炮母线和连接线必须符合《煤矿安全规程》要求。
9、放炮前，机器、液压支架、支柱、电缆水管、风管、风筒等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
10、放炮前，炮工必须检查放炮地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时，方可放炮。
11、放炮前，班组长必须布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒任务。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
12、放炮员必须严格执行“三人连锁”放炮制和“一炮三检”制。
13、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。 14、放炮安全距离的规定：直线巷道放炮，煤巷不小于75米，岩巷不小于120米。拐弯巷道放炮，当巷道拐弯掘进超过5米时，放炮掩护地点到放炮工作面距离，煤巷不小于50米，岩巷半煤岩巷不小于75米。并保证从拐弯处到
掩护地点不小于10米，回采工作面放炮地点距两侧掩护地点不小于75米，崩大块煤矸时，不小于45米，拐弯放炮（前、后缺口）不小于40米。 15、井下放炮必须使用放炮器，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。放炮后，必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
16、脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线联结脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
17、放炮前，班组长必须清点人数，确证无误后，方可下达放炮命令。放炮员接到班组长的放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可把钥匙插入放炮机内进行放炮。
18、通电以后，装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并把放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管至少等5秒钟，使用延期电雷管时至少等15秒钟）才可沿线路检查，找出不响的原因。 19、由下向上施工煤仓，放炮前必须将通风、行人间上口用木料盖住，防止放炮时崩坏风筒。
20、放炮后15分钟后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况。如果有危险情况，必须立即处理。只有工作面的炮烟被吹散后，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。
21、装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下，如果当班留下尚未放炮的装药的炮眼，当班放炮员必须同下一班放炮员在现场交接情况。
22、在掘进工作面中，一次装药必须一次全部起爆。在回采工作面中可以分组装药，一组装药必须一次起爆。严禁在一个回采工作面使用两个或两个以上的放炮器同时进行放炮。