CRTSⅡ型板式无砟轨道砂浆离缝伤损修补方法
一、 修补材料
CRTSⅡ型板式无砟轨道充填层砂浆离缝伤损修补宜采用低粘度树脂材料，其性能应满足表附6－1的要求。封闭材料性能应满足表附6－2的要求。
砂浆离缝修补材料的性能要求 表附6－1
序 号 1 2 3 检测项目 粘 度 凝胶时间 拉伸强度 单 位 mPa·s min MPa 指标要求 ≤100 ≤30 ≥6（2h） ≥10（24h） ≥10（2h） ≥15（24h） 检测方法 GB/T 2794－1995 GB/T 12007.7－1989 GB/T 2568－1995 4 抗压强度 MPa JC/T 1041－2007 通过测量液态密度（GB/T13354－1992）5 收 缩 率 % ≤2 和成型硬化物的密度（GB/T1033.1－2008），计算得出 6 粘结强度 MPa ≥3 JC/T 1041－2007 封闭材料的性能要求 表附11－2
序 号 1 2 3 4 检测项目 粘 度 凝胶时间 断裂伸长率 粘结强度 单 位 Pa·s min % MPa 指标要求 ≥2 ≤20 ≥100 ≥1.5 检测方法 GB/T 2794－1995 ASTM D 2471-99 GB/T 2567－2008 JC/T 1041－2007 二、 主要修补机具
钢丝刷、真空除尘器、注浆泵等。 三、 修补工艺
1. 使用钢丝刷、真空除尘器或压缩空气等清洁裂缝区域的表面。 2. 用砂浆离缝封闭材料封边，封边时留出注浆口和排气孔。
3. 按规定的配合比制备修补树脂材料。采用注浆泵将修补材料从注浆口注入离缝区域，同时观察修补材料渗漏情况，以灌注最高密封端出现溢流即为灌注饱满。 4. 修补材料固化以后，拆除封闭材料，检查灌注饱满程度，如不饱满，应重新灌注。 5. 砂浆侧面修正，清理施工现场。 四、 环境要求
施工适宜温度5～30℃，雨雪天不得施工。
CRTSⅡ型板式无砟轨道充填层砂浆缺损修补方法
一、 修补材料
CRTSⅡ型板式无砟轨道充填层砂浆缺损修补宜采用树脂砂浆材料，其性能指标应满足表附7－1的要求。
砂浆缺损修补用树脂砂浆的性能要求 表附7－1
序 号 1 2 检测项目 可使用时间（树脂） 凝胶时间（树脂） 单 位 min min 指标要求 ≥10 ≤60 ≥2（2h） ≥15（24h） 7000～10000 ≤1 ≥1.5 检测方法 粘度达到40 Pa·s的时间 GB/T 12007.7－1989 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》 DL/T 5193－2004 JC/T 1041－2007 3 抗压强度 MPa 4 5 6 弹性模量 收 缩 率 粘结强度 MPa % MPa 二、 主要修补机具
电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。 三、 修补工艺
1. 采用电镐修凿、清除劣化伤损的不良填充层，并向内修凿约100mm。 2. 清理修凿产生的碎片、残渣等。
3. 如修凿部位残留水分，采用加热器干燥修凿部位。
4. 为保证修补材料与基体的可靠粘结，可在修凿部涂敷底漆。 5. 根据缺损尺寸，选择是否支立模板。
6. 按配比准确称量树脂材料、石英砂等，采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
7. 用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处，为使砂浆充分填充修补部位，插入垫块。
8. 垫块上使用振动器，使修补砂浆充分填充，直至修补砂浆上部外露后，撤除垫块，并在垫块部分填入修补砂浆。 9. 拆除模板，整理修补部位表面。 四、 环境要求
施工适宜温度5～30℃，雨雪天不得施工。