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弯起点的位置。
㈤ 箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。 ㈥ 认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。 5.6 模板工程
本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。 5.6.1 基础承台及地梁砖模施工
基础承台、地梁侧壁采用240mm厚的砖模。所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。 5.6.2 墙体模板施工
墙体模板采用12厚竹胶模板50×100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。竹胶模板的木肋接合采用木螺丝长2″，竹胶模板打直径4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。板与板拼接采用螺栓连接。基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。 5.6.3 框架柱模板施工
本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取\推磨式\方法。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。 5.6.4 梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭设\满堂红\模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采
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用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝,准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。 5.6.5 楼梯模板施工
楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。 5.6.6 现浇剪力墙模板
剪力墙墙体模板采用12mm厚覆膜胶合板做面板，木方作肋，10#槽钢背楞，钢管架支撑的大模板体系；地上标准层墙体模板亦采用定型钢背楞覆膜胶合板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型。设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板钢度。 5.6.7 电梯井筒模
电梯井模板采用定型伸缩式电梯井筒模。由设计定型标准模板组拼而成，在筒模的组拼平面中，共布置8个铰链式角膜。并在平面两个方向都布置了可调丝杆，使其平面可双向调整，成型后井筒内壁能较好吻合。向下压动支拆机构，内模收缩，拆模完毕。角膜的8个铰链可使拆模时的收缩幅度大，方便筒模的安装久违。提高支模效率。 5.6.8 模板拆模
㈠ 现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定： ① 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。
② 底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。
表5-6-8 现浇结构拆模时所需砼强度表
结构部件 板 跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 砼设计强度标准值的百分率 50% 75% 100% 75% 100% 75% 100% 梁 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。 12
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③ 板缝处理:顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。 5.7 混凝土工程
本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为：基础梁底板C40S8、-1至6层墙柱为C50，-1至6层梁板C40（-1层以下为S8）；7至12层的墙柱为C45，其他为C40。每部分要求连续浇筑施工，不得留施工缝。基础底板与基础梁砼浇筑时，应先浇筑底板，使砼面与梁模底平齐，并振捣密实，待底板砼达到初凝时，再回来浇筑梁内的砼，墙体砼待梁的砼初凝后，再浇筑。墙板与顶板同时浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚3-5cm，再浇筑墙板砼，墙板浇筑一跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。 5.7.1 找平
砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。 5.7.2 施工缝的处理
在支模板前。应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条。砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚3～5cm，再浇筑砼。 5.7.3 砼工程的质量控制点
㈠ 控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。
㈡ 底板砼浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏振，过振现象。
㈢ 各工种在浇筑时要密切配合，防止埋件、钢筋等在浇筑时移位。
㈣ 施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。
㈤ 砼的夏季施工
① 砼的配制:由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。
② 养护:砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。 5.8 土方回填工程 5.8.1 土料要求
填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，
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采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。 5.8.2 操作要点及质量保证措施
㈠ 基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。
㈡ 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
㈢ 基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。
㈣ 基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。
㈤ 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
㈥ 当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。 5.8.3 回填土的质量控制与检验
㈠ 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
㈡ 基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
㈢ 回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
六、基础质量保证措施
基础施工将严格按照规范的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量。 6.1 质量控制措施 6.1.1 平面及高程控制
㈠平面控制
根据业主提供的控制点在地下室施工中设置控制线，组成基础部分的轴线控制网。控制网采用2＋2D全站仪测设，保证各控制线间距误差在±3mm以内。在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放
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线的允许误差应符合如下要求。
表6-2-1 墙、柱、梁、门窗洞口各部位放线的允许误差表
项 目 轴线允 许误差 30m＜L≤60m 60m＜L≤90m L＞90m 细部轴线 承重墙梁、柱边线 非承重墙边线 门窗洞口边线 允许误差（mm） ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3 ±3 ㈡高程控制 根据业主或规划部门提供的高程控制点，在基坑内隐测6个标高控制点作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到±0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定。
表6-2-1-2 标高的传递误差表
项目 允许误差（mm） 每层 3 总高 5 施工层抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的六个标高点，其相互较差应小于3mm，并依六点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。 6.1.2材料检验控制
严把进场材料成品半成品验收，检验，试验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后方可使用。 6.2 质量保证措施
加强对施工过程中的工程质量管理，严格按照ISO9001程序操作，施工技术管理人员必须熟悉图纸和有关资料了解设计意图，规范及相应的技术措施，严格贯彻各项管理制度落实工程项目施工质量责任制，严格按照《建筑地基基础工程主要验收规范》（GB50202-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）要求进行施工，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，建立现场施工人员质量智能，执行挂牌制度，工种交接制度，以便于加强责任心发生问题及时确定责任人及整改责任，确保工程质量目标。
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