4.2悬臂梁下支腿、流浆箱支腿吊装后，即以横向基准线为准，按图纸尺寸把它们精确定位。每组支腿都要用经纬仪检测其与纵向基准线的垂直度。流浆箱操作侧支腿上的滑动导槽要保证垂直。（悬臂梁的预埋螺栓定位确认工作应在专职测量人员，在测定主机纵、横基准线和基准标高后严格按照设计参数，用电子经维仪和电子水准仪及刻度精准的钢卷尺进行测定。） 4.3流浆箱唇板与成形辊间有严格的尺寸要求，用经纬仪和水准仪检测。 4.4纸机湿部构件均为不锈钢或有不锈钢包覆层。有包覆层的构件上不用的螺纹孔应用螺栓涂密封胶堵上，防止碱水侵蚀内部碳钢。所有现场的焊接都要用氩弧焊，焊缝必须酸洗，必要时应打磨干净。
4.5机架安装时，以传动侧为准，若跨距不对，则调整操作侧支架。 4.6干部机架安装后，按Yankee烘缸的跨距尺寸调整纵梁定位及轴承座键槽的垂直度。同样方法安装卷纸部机架。
4.7纸机机架安装调整完成后，应做出详细的安装记录，经验收合格。 4.8烘缸的吊装
4.8.1烘缸净重73吨，连同底座支撑架及附件总重量约81吨，直径4877mm，总长（包括烘缸轴）为6851.5mm，室内行车无法起吊，而且烘缸的体积较大，不宜用平板拖车转运至安装位置。因此考虑用自制轨道，并用滚筒加手拉葫芦牵引的方法，将它牵引到吊装位置，烘缸牵引至车间吊装位置后，采用1台260T和1台220T汽车吊抬吊法进行安装。 4.8.2烘缸吊装前期准备工作 a.施工人员准备
起重班组长1名，安全员1名，起重工4名，电焊工1名，钳工4名，
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辅助操作人员8名，其他工程技术人员2名。特殊工种必须持证上岗，施工人员必须从事过类似的工程并且经过安全技术交底。届时，项目经理、项目工程师及项目安全员必须现场监督指导。
b.起重机械设备准备
260T汽车吊1台，220T汽车吊1台（车间内抬吊烘缸用）；100T汽车吊1台，70吨汽车吊1台（车间外移动及上轨道抬吊烘缸用）；25T汽车吊1台（用于装配烘缸轴承及座等），10T手拉葫芦2个，10T滑轮组1个，10T导向轮1个，电焊机1台，气割工具一套，φ43mm钢丝绳一付，钢丝绳φ15.5mm的约100m。
c.车辆及吊装设备使用前，需进行各种机械性能检查，车况必须良好，且经相关质检部门检验合格，提供相关检验报告；吊装设备要由专人仔细检查，看有无腐蚀、打滑，漏油、跑链、变形等现象，钢丝绳不允许有损伤及断丝情况，严禁使用不符合要求的吊具和索具。
d.吊装现场环境要求
在烘缸吊装之前需将地坪整体清理干净，不得有脚手架之类杂物，所有影响烘缸牵引及吊装的障碍物均需拆除清理干净，吊装现场周围均需挂置警戒线，严禁无关人员进入吊装现场。 4.8.3烘缸轴承及轴承座装配
为保证烘缸在车间内的吊装进度，采取在室外用25T吊车配合装配烘缸轴承及轴承座等。
4.8.4烘缸牵引轨道制作及铺设
a.牵引轨道材料采用HW350×350×12×19的H型钢，在21-22柱之
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间铺设两根HW350×350×12×19的H型钢，两根H型钢端头用相同规格型钢连接成一体，并在中间段每间隔1m加一道[16a槽钢用于加强。H型钢之间的接缝处在下面垫设厚钢板，并与H型钢之间点焊加固。在两根横向H型钢底部与地面之间每隔300mm用不同厚度的垫铁垫实，整个H型钢面必须找正找平。
b.由于烘缸存放处刚好在轨道铺设的地点，因此在铺设轨道前需用1台100T和1台70T汽车吊先将烘缸移开。在轨道铺设完成后，再用之前两台汽车吊抬吊至轨道面上（需事先安放好滚筒，并检查平行度等）。 注意：室外场地需业主配合协调土建单位清理干净。
c.牵引烘缸所用的滚筒为Ф89×10的无缝管，且在设备底座与H型钢之间每间隔一米铺设一根4200mm长的无缝管；本次牵引轨道所有用到的H型钢上下两个翼板间均需焊接钢板，以加强H型钢承重力，钢板厚度20mm，间隔1米，左右两侧交叉焊接，如下图所示：
H型钢加强钢板T=20mm
4.8.5烘缸牵引至吊装位置
烘缸牵引是通过两个10吨的手拉葫芦，配合使用一个10吨的导向轮进行牵引（也可使用行车加10T滑轮组及导向轮进行牵引）。牵引过程由专人指挥，指挥者应站在所有施工人员都能看到的地方，同时指挥者应能清楚的看到烘缸牵引的全部过程，行进过程中牵引轨道两侧要安排足够的人员随时
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查看轨道滚筒是否偏移，一旦发现方向偏移，应立即停止牵引。配合手拉葫芦调整，使烘缸回到轨道上来，这样将烘缸缓慢的牵引到吊装位置，停止牵引。（见附图）
烘缸dryer10吨手拉葫芦10T hand pulling block工装transportatebracket滚筒roller轨道H350型钢HW350 rail牵引示意图traction device纸机中心线tissuemachinecenterline基础板foundationplate
4.8.6抬吊法吊装烘缸
a.烘缸吊装前，先安装好烘缸的机架（立柱、横梁）：⑴安装烘缸主支撑柱，调整好其高度、平行度及垂直度，使其达到设计尺寸参数要求，固定螺栓锁紧。⑵安装主支撑柱东侧相邻支撑柱，以便安装横梁，调整好高度、平行度及垂直度，固定螺栓锁紧。⑶安装烘缸主支撑柱上方横梁，调整好高度、水平度及平行度，固定螺栓锁紧，横梁上有凸台，低点需放置钢板，使整个横梁上表面平整，以便安装烘缸。
b. 260T和220T汽车吊分别从车间东边35轴线大门进入车间，220T汽车吊沿复卷机操作侧行驶至19~21柱，调整到最佳位置打支腿。260T汽车吊进车间后掉头倒车进入20~22柱卷取部传动侧，车尾向基础板靠近，调整到最佳位置打支腿。经现场放样计算，操作侧220T吊车支腿全伸，配重75吨，吊臂长度为18.1米，回转半径为12.65米，可有效起吊52吨（全方位作业）。传动侧260T吊车支腿全伸，配重89吨，吊臂长度为17.9米，
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回转半径为14米，可有效起吊53吨（全方位作业）。已满足烘缸吊装要求。采用抬吊法吊装烘缸。（见附图）
配重旋转半径radius260T汽车吊260T mobile crane220T汽车吊220T mobile crane烘缸dryer配重旋转半径radius
配重旋转半径radius260T汽车吊260T mobile crane220T汽车吊220T mobile crane烘缸dryer
4.8.7找平、位置校正、紧固
a.当烘缸缓慢落下时及时调整轴承座的轴向位置，调整轴承座与横梁的
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