石油化工企业安全阀配管设计
摘 要：安全阀的分类和安装位置要求，总结安全阀的配管。
关键词：安全阀分类 安全阀配管
在石油化工企业生产过程中，由于误操作、设备和仪表故障等原因，会造成管道、设备内的压力升高，损坏管道、设备，甚至造成人员伤害。在管道、设备上设置安全阀，在非火灾或火灾事故情况下，由弹簧作用或导阀控制的阀门，在入口处的静压超过设定压力时，阀瓣上升，流体泄放，防止系统内压力超过预定的安全值，当压力降至回座压力时安全阀自动关闭。从而保护管道、设备，防止生产事故发生。因此安全阀广泛运用于石油化工生产装置中。
一、安全阀的分类：
1.按国家标准《安全阀的一般要求》（GB/T 12241-2005），可分为：
A直接载荷式式安全阀
一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
B带动力辅助装置的安全阀
该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时启动。即使该装置失灵，阀门仍能满足安全阀的一般要求。不适用于石油化工装置。
C带补充载荷的安全阀
这种安全阀在其进口压力达到整定压力前始终保持有一个用于增强密封的附加力。该附加力（补充载荷）可由外部能源提供。不适用于石油化工装置。
D先导式安全阀
依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
2.按阀片开启高度，可分为：
A全启式
h≥1/4d0