基于PLC的消防给水泵控制系统设计
2KM、4KM、6KM、8KM：变频交流接触器。
4.3.2 系统的PLC的I/O接线图
图4.3 PLC接线图
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4.3.3 系统的二次控制回路
图4.4二次控制回路
4.3.4 控制柜面板指示灯回路
图4.5控制柜面板指示灯回路
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4.3.5 可编程序控制器PLC的输出输入信号
控制系统的PLC采用西门子S7-224产品。 PLC的输入信号是： I0.0:缺水保护信号；I0.1变频频率下限；I0.2变频频率上限；I0.5 时控信号。
PLC的输出信号是：
Q0.0: 1＃泵变频运行；Q0.1：1＃泵工频运行； Q0.2：2＃泵变频运行；Q0.3：2＃泵工频运行； Q0.4：3＃泵变频运行；Q0.5：3＃泵工频运行； Q0.6：4＃泵变频运行；Q0.7：4＃泵工频运行。
4.3.6 变频器的控制回路
变频器采用西门子440（也可用430，但其过载能力较差，对输入电压的偏差要求较高）
压力传感器接到变频器的1#模拟输入口。本设计使用的压力传感器为远传压力表，远传压力表要求的输入单元不大于5V，因此必须串连一个500Ω左右的电阻后连接到变频器的+10V端子1。
变频器的18脚为频率下限信号，与PLC的I0.1相连，用于控制水泵的停机；
变频器的22脚为频率上限信号，与PLC的I0.2相连，用于控制变频泵切换为工频运行，然后软启动另一台水泵。
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5 系统硬件选型
5.1 PLC
根据系统硬件的I/O点数、内部寄存器数量及种类、智能模块、性价比等因素，本系统选用西门子S7-200 CPU—224型PLC 西门子 S7-200 CPU单元CPU-224参数 主要性能
本机集成14输入/10输出共24个数字量I/O点。可连接7个扩展
主要性能
模块，最大扩展至168路数字量I/O点或35路模拟量I/O 点。16K字节程序和数据存储空间
6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，
其他性能
具有PID控制器。
1个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自
特点
由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。是具有较强控制能力的控制器
产品尺寸
120.5×80×62mm
5.2 变频器
变频器：对于变频器的选型，变频器选型时要确定以下几点： 1)采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题； I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电
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机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
4) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
综上所述，本系统选用风机水泵型MM430系列西门子变频器，型号：6SE6430-2UD27-5CA0
具体参数：
380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW；
风机和泵类变转矩负载专用；牢固的EMC（电磁兼容性）设计；控制信号的快速响应；传动平稳，轻松无忧
控制功能：线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点 v/f控制； 内置PID控制器；
快速电流限制，防止运行中不应有的跳闸；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块；灵活的斜坡函数发生器，可选平滑功能；
三组参数切换功能：电机数据切换，命令数据切换； 风机和泵类专用功能：多泵切换，旁路功能 手动/自动切换；断带及缺水检测 保护功能：过载能力为140％额定负载电流，持续时间3秒和110％额定负载电流，持续时间60秒；
过电压、欠电压保护；变频器过温保护；接地故障保护，短路保护；12t电动机过热保护； PTC/KTY电机保护。
5.3 水压传感器
选用PT500-503水压传感器
PT500-503水压传感器的详细介绍
PT500-503压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构，具有良好
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