试验人员触动机舱控制柜门上的开桨和顺桨按钮，检查变桨动作是否正常，开桨、顺桨的方向是否正确。在测试过程中，变桨速度约为3°/s。
? 手动开桨至80°左右，检查编码器显示是否一致，按下塔底紧急停机按钮检查
叶片是否正常顺桨至91度限位开关，叶片顺桨后，检查三个叶片的顺桨位置，编码器读数是否一致，通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
点击“选择变量”，在弹出的对话框中选择想要监视的变量即可。
? 手动开桨至70°左右，检查编码器显示是否一致，按下机舱紧急停机按钮检查
叶片是否正常顺桨至91度限位开关，叶片顺桨后，检查三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致，通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
? 手动开桨至60°左右，检查编码器显示是否一致，按下塔底紧急停机按钮检查
叶片是否正常顺桨至91度限位开关，叶片顺桨后，检查三个叶片的顺桨位置
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——编码器读数是否一致，通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
? 手动开桨至50°左右，检查编码器显示是否一致，按下机舱紧急停机按钮检查
叶片是否正常顺桨至91度限位开关，叶片顺桨后，检查三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致，通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
? 手动开桨至45°，检查编码器显示是否一致，按下塔底紧急停机按钮检查叶片
是否正常顺桨至91度限位开关，叶片顺桨后，检查三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致。通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
4.2.3.3自动变桨测试
此项测试需要在其他设备在静止状态下的测试均已完成的条件下才能进行！
此项测试需要离开维护状态。
自动变桨测试通过调试软件来完成。测试前必须保持叶轮转子锁定装置在锁定状态。打开调试界面，按下复位按钮，检查是否所有系统的故障均被清除，从调试软件解除进入启动状态的屏蔽参数，屏蔽进入运行状态，具体方法如下图所示：将“禁止进入启动状态”置0，将“禁止进入运行状态”置1。
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关闭维护开关，使机组进入待机状态，开始自动变桨测试：
? 按下塔底柜柜门面板上启动按钮，叶片将自动开桨至50°，开桨速度约为2°/s，检查变桨系统工作是否正常，三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致；通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。 ? 按下塔底柜柜门面板上停机按钮（正常停机），叶片顺桨至89° 后，顺桨速度约为4°/s，检查变桨系统工作是否正常，三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致。通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
? 通过调试界面，将“测试快速停机”置1，具体步骤如下图所示，重复上述步骤1，叶片开桨至50°，按下停机按钮，检查变桨系统快速停机过程是否工作正常，3个叶片应顺桨至89°，顺桨速度约为5.5°/s；通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的开桨速度和顺桨速度并记录。
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? 重复上述步骤1，将叶片开桨至50°，按下紧急停机按钮，检查变桨系统紧急停机过程是否工作正常，3个叶片应在安全链动作驱动下顺桨至91°，顺桨速度约为9°/s；该步骤完成后应拔起紧急停机按钮，按下复位按钮，叶片恢复至89°；通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。 ? 应记录上述变桨动作过程中的变桨速度、变桨加速度、桨距位置的设定值、变桨动作后的实际位置编码器读数。
? 该项试验需要重复3次，记录每次的测试结果进行比对。
? 通过调试界面解除进入运行状态的屏蔽，并通过调试接口进入运行状态，具体方法如下所示：将“禁止进入运行状态”置0，按下塔底启动按钮，再将“测试进入运行状态”置1再置0即可。
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? 此时叶片将开桨至0度，依次测试正常停机、快速停机和紧急停机。重复2次
? 按下塔底柜柜门面板上停机按钮（正常停机），叶片顺桨至89° 后，顺桨速度约为4°/s，检查变桨系统工作是否正常，三个叶片的顺桨位置——编码器读数是否一致。通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录。
? 重新启动，叶片开桨至0度。通过调试界面，将测试快速停机置1，具体步骤如下图所示，按下塔底柜停机按钮，检查变桨系统快速停机过程是否工作正常，3个叶片应顺桨至89°，顺桨速度约为5.5°/s；通过调试界面测量变桨动作时三个叶片的的开桨速度和顺桨速度并记录
? 重新启动，将叶片开桨至0度，按下紧急停机按钮，检查变桨系统紧急停机过程是否工作正常，3个叶片应在安全链动作驱动下顺桨至91°，顺桨速度约为9°/s；该步骤完成后应拔起紧急停机按钮，按下复位按钮，叶片恢复至89°；通
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