制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 4.1.2劳动力和物质准备
主要管理人员和技术人员已集中进行本项目的投标，一旦中标可立即进场；合理设置施工班组；施工时项目经理部的管理人员一次性组织到位，施工人员按计划分期到位。工程材料（水泥、砂石料等），工程施工设备准备，各种小型生产工具、照明设施准备齐全。 （1）建筑材料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。 （2）构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 （3）施工机械设备和周转材料的准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
4.1.3现场准备及平面布置
（1）场地控制网的测量，建立控制基准点
施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。 （2）现场的“三通一平”工作
“三通一平”未具备条件，应与甲方协商。 （3）组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
16 （4）搭设临时设施
根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。 4.1.4施工队伍的选择
建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 (1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
(2)对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
(3)生活后勤保障工作
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 4.1.5作业条件准备
(1）向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
(2）做好工作面准备
检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。
(3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。
(4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。
(5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 4.1.6施工资源计划配置
(1）挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工。
17 (2）本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。将工程划分为平整场地；地基基础工程；太阳能组件安装，机电安装工程；并网调试；收尾竣工等阶段。
(3）土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
施工顺序： 设备间：
施工放线→土方开挖→基础施工→主体钢筋混凝土结构施工→主体砖墙砌筑施工→室内外装修及防腐保温→水、电安装→竣工验收
光伏固定系统
施工放线→基础施工→支架安装→太阳能组件安装→逆变器安装→汇流箱安装→测试、调试→并网测试→竣工验收
尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图、检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；做出详细记录。进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料。在总施工进度计划的基础上，编制分部、分项施工组织设计，施工前技术交底。按照材料的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划，如砼、砂浆的配合比和强度、材料的机械性能等试验。 4.2 施工测量控制
4.2.1测量仪器及校验
(1)本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。 序号 仪器名称 误 差 1 经纬仪 一测回水平方向标准偏差±2” 2 垂准经纬仪 一测回垂直方向标准偏差±6” 每公里往返测高差中数偶然中误3 水准仪 差小于±3mm 4 全站仪 标准偏差±2 5 组件测试仪 标准 6 50m钢卷尺 长度误差±3mm
(2)校核场地平面控制网和水准点
用 途 建筑定位、建筑轴线投测 建筑垂直度投测 建筑物的一般高程测量 建筑定位、建筑轴线投测 组件效率测试 量距 18 在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数，计算出各点坐标，以便定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。 4.2.2建筑及设备基础标高、轴线控制
(1)根据建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。 (2)工程标高的控制采用水准仪从测量水准点引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物、基础标高。
(3)工程轴线的控制：采用全站仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。 4.3基础工程 主要工艺流程
机械挖土石方 钢筋制作
模板施工
浇筑砼 钢筋笼安施工准备 测量定位 19 4.3.1钢筋工程
基础、基础梁、框架柱梁受力筋，柱箍、梁箍、板筋均为HRB400级钢，钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。
(1)钢筋原材料的采购、验收
①根据钢筋实际需用计划，由材料部门组织厂家供货，按计划分规格、数量进行分批验收，并仔细核对出厂合格证炉号及钢号。
②每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。 (2)钢筋原材料的现场堆码、标识
①不同规格、炉号钢筋分类堆码，并用支架分隔开，作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。
②所有钢材架空堆放于垫块上。 (3)钢筋加工间及半成品的堆放
①按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。 ②受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。 ③加工好的半成品做好显标识。 (4)钢筋除锈、切断
①柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。 ②钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差±10mm。
(5)钢筋弯曲成型
①钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135°弯钩，梁受力筋弯90°弯钩，板筋弯180°弯钩，弯曲直径为钢筋直径的5倍。
②钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。
(6)成型钢筋的堆放
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