2.4.5.1 开关柜柜体材料应采用敷铝锌板(≥2mm)，外形应平整美观，尺寸800（1000）×1500×2300mm，开关柜柜体颜色：计算机灰RAL-7035
2.4.5.2 开关柜应为组装式框架结构。所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致于损坏。柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用≥2mm敷铝锌板弯折后栓接而成。开关柜从结构上考虑内部故障的影响，柜顶设有压力释放板。开关柜的防护等级为IP4X，柜门打开时为IP2X。 2.4.5.3 在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要工具即可打开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。柜内绝缘隔板及套管应用SMC等阻燃、憎水性材料制成。
2.4.5.4开关柜内所配一次设备（含接地开关）都应与断路器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。
2.4.5.5中置式开关柜的断路器小车应灵活轻便并具有良好的互换性。断路器小车处在“试验”位置和“隔开”位置而隔离断口未达到规定值之前，以及当辅助回路未完全断开的任一位置时，仍应保持与接地铜排连接。
2.4.5.6开关柜各小室的正面提供铰链门开启角度100度,各铰链门配有门制动器和锁紧螺钉, 在开关的背面有可拆卸的板或铰链门, 门上设观察窗。观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。观察窗须达到外壳所规定的防护等级。
2.4.5.7 开关柜内，要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，小室与小室间隔离。母线室、电缆室、断路器室应分别设压力释放通道。开关柜前门应为铰链门，且在开关“试验”位置时，也能关闭，开关柜背后为可拆卸的盖板。盖板上应设观察窗。
2.4.5.8高压开关柜应开优先采用简单可靠的机械闭锁装置，满足五防要求： 防止误分、合断路器 防止带负荷分隔离插头 防止带接地刀送电 防止带电合接地刀
防止误入带电柜内
对难以实现机械“五防”的部分，如母分开关柜与隔离柜之间等，可采用电气闭锁。开关柜前面应装有能反映线路侧有无电压的带电显示器，当线路侧带电时，应闭锁电缆室门和线路侧接地闸刀。
2.4.5.9 开关柜小车的推进，抽出应灵活方便，对仪表小室无冲击影响。相同规格的开关柜小车应有互换性。
2.4.5.10开关柜内应设照明，灯泡电压为交流220V。
2.4.5.11开关柜应有良好的通风条件，如通风设有百叶窗或其他通风口时，应设有防止漏水、防小动物进入的措施，并符合有关部门标准。
2.4.5.12手车在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位和安全接地，为保证检修安全，在一次插头上装有触头盒及安全挡板，并能自动进行开闭。
2.4.5.13开关柜内各小室应隔离，为防止柜顶主母线发生短路故障波及，要求在母线小室柜间加装隔离套管。
2.4.5.14柜内如采用绝缘母线，应具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度；提供绝缘母线相间或对地最小距离。
2.4.5.15柜内裸导体间及裸导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。（如达不到应采取措施加强绝缘，若采用隔板隔离，其隔板必须具有优质的防潮耐电弧阻燃性能）。
2.4.5.16开关柜内设电加热器（AC220），各开关柜的加热器应均匀接至加热小母线上，加热器可在柜外由开关控制其投入或切除，加热器投入后按整定湿度自动通电或断开。
2.4.5.17所有用螺栓固定的主母和分支母线接头，对铜导体镀银，铝导体镀银或镀锡，并保证其温升不超过标准值，在长期使用期间，从标准温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓。 2.4.5.18供方对母线的每个接点进行接触电阻测试，需达到标准：630A<30uΩ、800A-1000A<20uΩ、2500A<15uΩ、3000A<10uΩ以保证母线接触可靠。 2.4.5.19母线应标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。
2.4.5.20高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。
2.4.5.21主母线支承绝缘子的吸潮性能应很低，在设备使用期间，不应降低机械和介质强度。
2.4.5.22开关柜中的接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。至少提供两个接地端子供其与变电所接地网连接（接触面应进行搪锡处理）。接地端子采用M12螺栓。
2.4.5.23开关柜中的电流互感器技术数据应满足设计要求，其二次绕组按设计要求在端子排上进行连接。电流互感器布置在电缆间隔内应便于维护和检修。 2.4.5.24电压互感器放在单独的间隔内，并配有一次熔断器，当允许检查和进入开关柜内更换一次熔断器时，电压互感器与一次熔断器要完全隔离，为防止铁磁谐振过电压，应设置消谐装置。
2.4.5.25开关柜内各连接处采用平面联接，并具有防止电腐蚀功能。 2.4.5.26每台开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。 2.4.5.27各型开关柜数量：
1)中置式开关柜KYN28A-12：主厂房BC列厂用电部分共计93面，发电机小室内共计10面。详见招标图纸。
2）固定式高压开关柜GG-1A（F2）：共计16台，详见招标图纸。 2.5.1 高压真空断路器 1）、型号：VY4G（） 2）、额定电压（kV）：12 3）、最高工作电压（kV）：12
4）、额定电流（A）：1250/1600/2000, 详见招标图纸 5）、额定频率：50Hz
6）、额定动稳定电流峰值：31.5KA/40KA 7）、额定关合电流峰值：80KA/100KA 8）、额定热稳定电流（KA/3s）：31.5KA/40KA
9）、额定耐受电压（KV）：42 10）、合闸时间（ms）：≤75 11）、分闸时间（ms）：≤60
12）、额定操作循环周期：O-0.3s-CO-180s-CO/ O-180s-CO-180s-CO 13）、额定短路电流开断次数：50/30次 14）、额定电流开断次数：10000次 15）、机械寿命： 30000次
16）、操作机构型式：弹簧机构，储能电机电源DC220V 17）、合闸线圈电压、电流：DC220V、1A 18）、分闸线圈电压、电流：DC220V、1A 19）、采用标准：GB1984、DL402、DL403、IEC56 20）、操动机构
（1）断路器应采用由电动机储能的弹簧操动机构；电源采用DC220V。失去电源时，可以手动储能。
（2）应提供机械手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。该手动装置应有防误动措施，机械具有防跳功能。
（3）所有控制设备，包括合分闸线圈，应采用正常工作电压为DC220V的直流系统。其操作电压范围： 合闸线圈 80%～110% Ue 分闸线圈 65%～110% Ue
跳闸线圈不应动作的电压 30% Ue
（4）应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
（5）每台断路器至少应有12个备用的辅助接点（6个常开、6个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。手车至少应有8个备用的辅助接（4个常开、4个常闭），接地刀闸至少应有4个备用的辅助接点（2个常开、2个常闭），上述辅助
接点均应引至开关柜端子排上。用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
（6）断路器有可靠的\防跳\功能。
（7）断路器的操动机构, 在任何状态都可以电气和机械跳闸。
（8）电气操作的断路器, 均有就地跳、合闸的操作设施（无需打开断路器小室的门就可操作），当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁。
（9）断路器柜一次插头表面镀银, 当一次插头闭合有稍许偏移, 不增加其接触电阻。
（10）所有操动机构和辅助开关的接线除有特殊要求外, 均采用相同接线, 以保证开关柜的小车有互换性。 21）、对真空断路器的特殊要求
（1）真空灭弧室应标明出厂年月,且允许储存期20年。
（2）储存期内真空度不低于6.6×10-2 Pa，出厂时真空度不得大于1.32×10-5 Pa。
（3）动静触头允许磨损厚度：3mm，并应有易于检查开关触头磨损程度的标记。 （4）真空断路器的灭弧室应具有互换性。
（5）#3、#4机厂用电抗器首端断路器采用真空发电机断路器VTK-12/T，开断电流为63KA（），共计2台详见招标图纸。 2.5.2 隔离手车
手车支架由钢质板材制成，承载断路器部件、推进机构，还须具备机构连锁功能。
1）额定电压： 12kV 2）最高工作电压：12kV
3）额定短时耐受电流及时间： 31.5kA，4s 4）额定峰值耐受电流： 80kA 5）手车隔离触头表面须镀银。