由于卡钞造成设备无法自动恢复的次数与清分总数量的比率。 3.13
漏辨率
未辨出的假币张数与实际清点假币张数的比率。 3.14
误辨率
真币判为假币与实际清点真币张数的比率。 3.15
不宜流通纸币检出率
检出的不宜流通纸币张数与实际清点不宜流通纸币张数的比率。 3.16
冠字号码误识
单张纸币冠字号码中任何一个字符识别发生错误时定为误识。 3.17
冠字号码误识率
发生冠字号码误识的纸币数量与实际识别纸币数量的比率。 3.18冠字号码文件(FSN)
冠字号码记录文件,记录纸币冠字号图像、冠字号识别结果、交易时间等信息。具体格式依据中国人民银行发布的《银行现金处理设备冠字号码查询管理数据格式》。 3.19
冠字号码查询管理
检测纸币冠字号码、交易流水、设备信息、金融机构代码、FSN文件。 3.20
纸币交易溯源成功率
纸币溯源成功的张数与实际交易张数的比率。 3.21
厚度分布鉴别技术
清分时，对纸币全幅面厚度特征进行分析的鉴别技术。 3.22
胶带检测技术
清分时，对纸币全幅面中粘有胶带的特征进行分析的鉴别技术。 3.23
新旧
将纸币的新旧程度按10个等级进行划分，其中10级为最新。 3.24
不宜流通货币
按中国人民银行颁布的《不宜流通人民币挑剔标准》为准。 3.25
清分错分率
清分时，清分错误的张数与实际清分张数的比率。并可细分为套别错分率、版别错分率、券别错分率、面向错分率、朝向错分率、新旧错分率等。 3.26
清分误分率
- 4 -
清分时，可流通币误分为不可流通币的张数与实际清分可流通币张数的比率。 3.27
清分漏分率
清分时，未分出不可流通币张数与实际清分不可流通币张数的比率。
4要求
4.1 清分机按鉴别技术分为十四类，详见表1。
表1 鉴别技术种类列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 技术 紫外图像分析鉴别技术 白光图像分析鉴别技术 红外图像分析鉴别技术 多光谱图像分析鉴别技术 紫外光学特征分析鉴别技术 红外光学特征分析鉴别技术 荧光特征分析鉴别技术 安全线磁特征分析鉴别技术 磁特征定性鉴别技术 磁特征分布鉴别技术 冠字号码识别技术 厚度分布鉴别技术 胶带鉴别技术 其它鉴别技术 4.2 依据中国人民银行颁布的《不宜流通人民币挑剔标准》，设定了不宜流通货币种类或各缺陷项目共计九类，详见表2。
表2 不宜流通货币检测种类列表
序号 1 2 3 4 5 缺陷 旧钞 缺角 孔洞 裂口 裁剪 描述 纸币长期使用后，票面上部分防伪特征辨识不清 纸币四个角缺失的面积大于130mm2，且最小折边的长度大于10mm 纸币票面上的孔洞，其面积大于10mm2 单个裂口长度大于10mm或者裂口长度累计大于15mm 纸币中长度方向上出现物理缺失8mm及以上，在宽度方向上出现物理缺失5mm及以上 以胶带，胶水等方式将纸币的两部分连接起来的称为修补纸币。当票面被修补的区域大于10mm*40mm，并且厚度大于50μm的纸币 折叠导致纸币长方向物理尺寸减少6mm，宽方向物理尺寸减少5mm 纸币票面污渍、涂写字迹面积超过2cm2的；不超过2cm2，但遮盖了防伪特征之一的 其它缺陷 6 7 8 9 修补 折叠 脏污 其它
- 5 -
4.3 清分功能及性能
清分机主要主要(清分与鉴别)性能见表3。
表3 清分机主要(清分与鉴别)性能 序号 1 2 3 4 5 6 7 清分等级 鉴别能力(鉴别技术) 项 目 要 求 ≥10 ≥10其中必须包含冠字号码识别技术 清分鉴别速度/(张/min) ≥750 漏辨率/% ≤0.015 误辨率/% ≤0.02 冠字号码误识率/% ≤0.03 假币分离 能自动鉴别出假币，并从退钞台退出 套别错分率/% ≤0.01 版别错分率/% ≤0.1 券别错分率/% ≤0.001 8 清分错分率 面向错分率/% (如具有) ≤0.1 朝向错分率/% (如具有) ≤0.1 新旧错分率/% ≤5 9 清分误分率 可流通货币误分率/% ≤3 10 清分漏分率 不可流通货币漏分率/% 纸币数量显示位数 接钞台纸币数量显示位数 送钞台容量 /张 接钞口数量 接钞口容量 /张 退钞口数量 11 常规能力 退钞口容量 /张 错点率a) /% 卡钞率 /% 连续工作时间/h 粘连币b)分离 接钞台显示功能 外接显示功能 12 预置c)数识别功能 ≤5 ≥4 ≥3 ≥500 ≥1 ≥200 ≥1 ≥100（一口半机器≥50） ≤0.001 ≤0.001 ≥6（清分纸币不少于200 000张） 能自动辨别出粘连币，并从退钞台退出 具有同步显示 具有同步显示 具有 a) 累计清分回笼完整券实际张数与点钞计数器显示的张数之差(绝对值)与累计清分回笼完整券实际张数的比率。 b) 两张(含)以上相互粘连的纸币。 C) 指清分纸币时能按预先设定的张数逐批清分并点验纸币。
4.3.1 清分能力
清分能力由包含的鉴别能力和功性能决定，清分能力要求见表3。 清分能力技术要求：
a) 在使用过程中，清分机应不受任何外界干扰影响，降低清分能力；
b) 清分能力(检测数据或出具的检测、评价报告)有效期，一般规定为两年。
- 6 -
4.3.2 鉴别能力
鉴别技术种类要求见表1的规定。
鉴别能力由采用的鉴别技术决定，见表1鉴别技术种类要求：
a) 在使用过程中，清分机应不受任何外界干扰影响，降低鉴别能力；
b) 鉴别能力(检测数据或出具的检测、评价报告)有效期，一般规定为两年。
4.3.3 清分鉴别速度
指清分机在任何一种清分状态下，并将全部鉴别、清分功能开启时的工作速度，其指
标见表3。
4.3.4 清分错分率、清分误分率、清分漏分率指标
清分机的清分错分率、清分误分率、清分漏分率指标见表3。
4.3.5 误辩率、漏辩率、冠字号码误识率指标
清分机的误辩率、漏辩率、冠字号码误识率指标见表3。
4.3.6 常规能力
清分机的常规能力要求见表3。
4.4 常规性能 4.4.1外观和结构
外观和结构要求见表4 。
表4 外观和结构 1 2 外观 3 4 5 6 7 结构 名 称 注塑件、喷塑件 镀层、涂层 不干胶件 标志、字符 紧固件 紧固件 调整机构及 操作机构 要 求 表面应无明显划伤、凹痕、变形，色质上无明显色差 表面应无明显划伤，无脱落和生锈现象 薄膜面板、商标等不干胶件应粘贴平整，牢固，不允许边缘有脱翘现象 所有标志字符应清晰 各紧固件应固定牢固。 紧固件应有防振措施，无松动或脱落 调整范围应符合规定 操作机构应灵活 导线的排列应整齐，元器件的排列安装应合理，连接件应有防脱措施 焊接中应无虚焊、漏焊现象 线路板及各焊点应有防腐措施 金属零部件的镀层应无脱落或锈蚀现象 传动机构应无打滑、跳动、卡阻现象 运转应平稳、无异常噪声 通过检査和擦拭标记来检验其是否合格。 擦拭标记时，应当用一块蘸有水的棉布用手擦拭15 s，试验后标记仍应当淸晰，标记铭牌应当不可能轻易被揭掉，而且不得出现卷边。 8 安装和焊接 9 防腐措施 10 传动机构 标志耐久性
4.4.2基本参数
清分机基本参数见表5。
表5 清分机基本参数
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序号 1 2 3 4 5 名 称 电源适应能力 额定消耗功率/W (稳态运行时整机) 准备时间/min 空载运转噪声/[dB(A)] 工作温升/K 外壳 液晶显示屏 要 求 220V（1±10%），50Hz（1±5%） 二口及以下≤300W，每增加一口增加50W ＜2 二口及以下 ＜65；二口以上 ＜70 ＜20 ＜20 4.4.3 可靠性要求
4.4.3.1 可靠性用MTBF(平均无故障工作时间)表示。清分机的可靠性要求为MTBF≥2000h。 4.4.3.2 易损件寿命：分钞、搓钞、传钞橡胶件工作寿命≥4000万张(或一年)，其他易损件工作寿命≥5000万张。
4.4.4 安全性能
安全性能要求见表6
表6 安全性能 序号 1 2 3 4 5 名 称 一般要求 接地电阻 接触电流 绝缘电阻 抗电强度 要 求 符合GB 4943-2011中1.3的有关要求 (Ⅰ类)≤0.1Ω (Ⅰ类)≤3.5mA ≥20MΩ 符合GB 4943-2011中5.2的要求 AC1500V，1min内不应有飞弧和击穿现象
4.4.5 电磁兼容要求
4.4.5.1 产品工作时电源端子骚扰电压的极限值应不低于GB 9254-2008中A级的要求。 4.4.5.2 产品工作时辐射骚扰场强的极限值应不低于GB 9254-2008中A级的要求。 4.4.5.3 产品工作时谐波电流发射限值应符合GB 17625.1-2003中A类的要求。
4.5 环境要求
4.5.1 气候环境要求
气候环境要求见表7
表7 气候条件 序号 1 工作气候 名 称 温度/℃ 相对湿度/% 大气压力/kPa 温度/℃ 2 3
4.5.2振动要求
振动要求见表8。
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要 求 0～40 40～90 70～106 -25～55 10～95 70～106 温度(40℃±2℃)，湿度90+2-3贮存运输气候 相对湿度/% 大气压力/kPa 恒定湿热 %