式中：
Qv——误辨率
Unj——真币辨为假币张数，单位为张； Uns——实际真币张数，单位为张。
5.5 卡钞率测试方法
用纸币的测试样张，连续完成100000张清分，按表3项目记录卡钞次数。 按公式（10）计算卡钞率。
JnJv??100%Un ............................. (10)
式中：
Jv——卡钞率；
Jn——卡钞次数，单位为张；
Un——实际清分总张数，单位为张。
5.6 清分误分率测试方法
500张100元可流通币，四个朝向各清分20次，按表3项目记录。 按公式（11）计算不宜流通货币检出率。 Wf式中：
5.7清分漏分率测试方法
500张100元可流通币中随机加入不可流通货币50张，四个朝向各清分20次，按表3项目记录。
按公式（12）计算不宜流通货币检出率。
?ZwfZw?100%............................ (11)
Wf —清分误分率
Zwf—可流通币误分为不可流通币的张数，单位为张
Zw—实际清分可流通币张数，单位为张
Zwl?100%............................ (12) Wl?Zl式中：
Wl —清分误分率；
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Zwl—不可流通纸币未检出的张数，单位为张； Zl—实际检测的不可流通纸币张数，单位为张。
5.8 冠字号码误识率的测试方法
在各项鉴别功能全部开启的状态下，用可流通完整卷10000张，按表4项目记录。 按公式（13）计算冠字号码误识率。 Gv式中：
?UgwUs?100% ............................. (13)
Gv—冠字号码误识率；
Ugw—发生冠字号码误识的纸币张数，单位为张；
Us—实际识别纸币张数，单位为张。
5.9 冠字号码查询管理
根据《中国人民银行办公厅关于银行业金融机构对外误付假币专项治理工作的指导意见》附件2《银行现金处理设备冠字号码查询管理数据格式》查看FSN文件，按表11项目记录。
按公式（14）计算纸币溯源成功率。 Fv式中：
?GgwGs?100%............................. (14)
Fv—纸币溯源成功率；
Ggw—溯源成功的纸币张数，单位为张；
Gs—实际交易纸币张数，单位为张。
5.10 常规能力试验方法
5.10.1纸币数量显示位数、接钞台纸币数量显示位数
按表3相对应的要求进行清分、点验操作、测试、记录结果。
5.10.2 接钞台数量、送钞台、接钞口、退钞口容量
按表3相对应的要求进行清分、点验操作，测试并记录结果。
5.10.3 连续工作时间
按表3相对应的要求进行清分、点验操作，测试并记录结果。
5.10.4 粘连币(重张、连张)分离
按表3相对应的要求进行清分、点验操作，测试并记录结果。
5.10.5 外接显示功能、接钞台显示功能
按表3相对应的要求进行清分、点验操作，测试并记录结果。
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5.10.6 预置数识别功能
选用200张100元面额可流通币，分别设置5张（掺入清分测试样张1张）、10张（掺入清分测试样张2张）、100张（掺入清分测试样张5张）三个预置数，到达预置数时能自动停机或进行出钞口转换并有视觉提示，各清分2次，按表3的项目记录结果。
5.11 外观和结构
外观用目视和手感检查，结构按SJ 946-83中第3章、第4章规定的方法检查，并按表4项目进行。
5.12 基本参数
5.12.1 电源适应能力 将220V，50Hz电源用调压器分别调至198V和242V(50Hz下)与57.5Hz和52.5Hz(220V)下输入清分机，用200张纸币，随机插入清分样张每组各1张和鉴别样张2张，在此四种状态下清分机各清分、鉴别2次。清分、鉴别完一次，开停机一次，如此反复5次，机器应能正常清分、鉴别。
5.7.2 额定消耗功率
在额定电压和额定频率供电条件下清分机在连续稳定的清分、鉴别过程中，清分机在通电5分钟后，用功率表测试整机额定消耗功率，按表5的项目记录结果。
5.12.3 准备时间
开启清分机2分钟内，按表5的项目记录结果。
5.12.4 空载运行噪声 按照GB/T 3767-1996规定进行。测量仪器应使用GB 3785-1983中规定的I型或I型以上的声级计，清分机在标称清分鉴别速度状态下空载运行，测试点距离被测清分机表面1m，测试结果按表5的项目记录结果。
5.12.5 工作温升
清分机工作4小时，清分数量≥100 000张，用温升测试仪测量外壳、液晶屏(如有)处最高温升，按表5的项目记录结果。
5.13 可靠性试验 5.13.1 抽样数量
表12 可靠性试验抽样数量 批量或连续生产数量/台 抽样数量/台 2～15 2 16～50 3 51～100 5 101～200 8 200以上 13 5.13.2鉴别\\清分试验项目 表13 鉴别\\清分试验项目 纸币卷别 清分机卷别测试次数/次 清分机测试卷别张数/张 伍元 300 30000 拾元 600 60000 贰拾元 600 60000 伍拾元 1800 18000 壹百元 3000 300000 5.13.3 可靠性试验方案
试验按照GB/T 5080.7—1986 中编号为4 : 9的序贯试验方案进行.测试次数为不少于75
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万张。
5.13.4 鉴别、清分试验方法 按5.4测试方法进行。 5.13.5 可靠性判别依据
失效数小于或等于3，即判该批产品可靠性合格。 5.13.6 失效判别依据 见表A.3～A.5 5.13.7 失效数的计算
5.13.7.1 试验中凡出现任一B类不合格时，即为一个失效;凡出现任一A类不合格时,即判可靠性不合格。
5.13.7.2 试验中出现故障，但未判为失效时，不能跟换元器件或采取修理措施.否则,每采取一次跟换或修理措施,即计入一个失效。
5.13.7.3 只计算独立失效，对于同一台机器出现两个独立失效时,应计算两次。 5.13.7.4 从属失效不计入失效。 5,13,8 易损件寿命试验
按 4.4.3.2要求的项目进行测试、记录结果。 5.14 安全要求试验 5.14.1 一般要求
按GB4943-2011的有关章条进行。 5.14.2 接地电阻
不超过0.1Ω，按GB4943-2011规定的方法进行。 5.14.3 绝缘电阻
将清分机接入绝缘电阻测试仪，测试电压为直流500V，分别测试电源两极之间、电源两极与接地可触及金属部件之间、电源两极与未接地的可触及部件之间。按表6项目记录结果。 5.14.4 接触电流
按GB4943-2011规定的方法进行。按表6项目记录结果。 5.14.5 抗电强度
按GB4943-2011规定的方法进行。按表6项目记录结果。 5.15 电磁兼容试验
5.15.1 清分机无线电骚扰特性测量按GB9254-2008第9章、第10章规定的方法进行。 5.15.2 清分机谐波电流发射限值测量按GB 17625.1-2003第6章规定的方法进行。 5.16 环境试验
5.16.1 工作温度下限试验
将不包装的清分机放入0℃±３℃的低温箱内(温度变化速率不大于1℃/min,不超过5min的平均值)通电保持2h,然后每30min清分鉴别一次，共4次，清分机应正常工作。 5.16.2 工作温度上限试验
将不包装的清分机放入40℃±2℃的高温箱内(温度变化速率不大于1℃/min,不超过5min的平均值)通电保持2h,然后每30min清分鉴别一次，共4次，清分机应正常工作。 5.16.3 贮存、运输温度下限试验
将经过包装的清分机放入－25℃±2℃的低温箱内(温度变化速率不大于1℃/min,不超过5min的平均值)保持16h,然后将温度升至室温后取出清分机，在室温下放置8h以上，拆开包装，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。 5.16.4 贮存、运输温度上限试验
将经过包装的清分机放入55℃±2℃的低温箱内(温度变化速率不大于1℃/min,不超过
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5min的平均值)保持16h,然后将温度升至室温后取出清分机，在室温下放置8h以上，拆开包装，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。
5.16.5 恒定湿热试验
将未包装的清分机放入40℃±2℃的试验箱内，保持1h,然后在30min内将试验箱湿度＋2
调至90－3％，保持48h后，清分机在试验箱内进行恢复。
先将试验箱湿度调至(75±3)％,然后在30min内将试验箱温度降至20℃±5℃，保持1h后，将清分机取出，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。 5.16.6 振动试验
按GB/T 6587.4-1986进行。将清分机按正常放置方向固定在振动试验台上，按表7项目进行试验，振动完毕，检查各紧固件不应有松动现象，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。
5.16.7 冲击试验
按GB/T 6587.5-1986进行。将清分机按正常放置方向固定在冲击试验台上，按表8项目进行试验，冲击完毕，检查各紧固件不应有松动现象，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。
5.16.8 包装跌落试验 按GB/T 4857.5-1992进行。将清分机按出厂要求包装后，放在距水泥地面相应高度(见表9)，按自由落体方式跌落，跌落时保持清分机正常的包装方向，拆开包装检查各紧固件不应有松动现象，外壳无裂纹，清分鉴别不少于5次，清分机应正常工作。
6 检验规则
检验规则见附录A。
7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志
产品铭牌及包装箱上须标明制造厂名、产品型号、电源额定值、制造日期、产品执行标准，并在显著位置标注有效期等。其中包装箱上还须标明生产厂地址、质量、外形尺寸等，储运标志应符合GB/T 191-2008等有关规定。
7.2 包装 产品及配件的包装应具有防潮措施，出厂时应附有合格证、使用说明书等资料。
7.3 运输 产品装卸过程中严禁抛掷，运输过程中应防止雨雪淋湿。
7.4 贮存
产品的存放场所应清洁、通风，环境温度为-25℃～55℃，相对湿度为10％～95％，且周围空气中不含腐蚀性气体。产品在长期不使用时应存放在原包装箱内，贮存期限为一年，超过贮存期限的产品，应开箱检验合格后使用。
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