机电学院课程设计说明书
冲压课程设计说明书
题 目 装订机底座冲压级进模设计_____ 院 系 机电及自动化学院________ 专 业 材料成型及控制工程______ 级 别 2010级_______________ 学 号 1011112058 ____ 姓 名 _郑霖____________ 指导老师 ___陈勇_____________
2013 年6月
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目 录
第一章 绪论 ...................................................................................................... 1 第一章 绪论 ...................................................................................................... 2
1.1级进模的概述 .................................................................................................... 2 1.2级进模的特点级现状 ....................................................................................... 3 1.2.1多工位级进模的特点 ................................................................................... 3 1.2.2多工位级进模在我国发展的现状 ............................................................. 3 1.3级进冲模设计要点与步骤 .............................................................................. 3
第二章 产品工艺性分析 .................................................................................... 4 第三章 方案及排样设计 ..................................................................................... 4 3.1 冲裁方案的设计 .................................................................................. 4
3.2 毛坯排样设计 ................................................................................................... 4
3.2.1 毛坯展开尺寸计算 ..................................................................................... 4 3.2.2 条料搭变值确定 ..................................................................................... 5 3.2.3 毛坯排样 .................................................................................................. 5 3.3 冲切刃口外形设计 .......................................................................................... 5 3.4工艺排样设计 .................................................................................................... 6
3.4.1 确定步距 .................................................................................................. 6 3.4.2 工序排样图 .............................................................................................. 6
第四章 工艺计算 ............................................................................................... 7
4.1冲压工艺力的计算 ........................................................................................... 7
4.1.1 冲裁力计算 .............................................................................................. 7 4.1.2 弯曲力计算 ............................................................................................. 9 41.3 卸料力的计算 ........................................................................................ 10 4.1.4 总压力的计算 ....................................................................................... 10 4.2 压力中心计算 .................................................................................................. 11 第五章 模具总体概要设计 .............................................................................. 11
5.1 模具结构概要设计 ......................................................................................... 11
5.1.1 模具基本结构形式 ............................................................................... 12
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5.1.2 模具基本尺寸 ...................................................................................... 12 5.1.3 模架结构确定 ....................................................................................... 13 5.1.4 模具闭合高度 ....................................................................................... 13 5.2 模具结构详细设计 ........................................................................................ 13
5.2.1 工作单元结构 ....................................................................................... 13 5.2.2 卸料机构结构 ....................................................................................... 14 5.2.3 定位销结构 ............................................................................................ 14 5.2.4 各模板结构 ............................................................................................ 14
第六章 模具零件详细设计 .............................................................................. 14
5.1工作零件 ............................................................................................................ 14
5.1.1 冲裁凸模设计 ....................................................................................... 14 5.1.2 凹模设计 ............................................................................................... 15 5.2 定位零件 ......................................................................................................... 16
5.2.1 定位销 .................................................................................................... 16 5.3 出件零件 ......................................................................................................... 16
5.3.1 卸料板 .................................................................................................... 16 5.4 导向零件 ......................................................................................................... 16 5.5 其他零件 ......................................................................................................... 17 第六章 设备选择 ............................................................................................. 17
6.1 设备选择 ......................................................................................................... 17 6.2 设备校合 ......................................................................................................... 17 第七章 结论 .................................................................................................... 18 参考文献 .......................................................................................................... 19
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前 言
随着电子、电器、轻工、汽车等行业的不断发展，多工位级进模的应用也越来越广泛。相对于普通冲压模而言，多工位级进模生产效率高、质量稳定、操作安全、容易实现生产机械化和自动化等优点，特别适合大批量生产。能够满足日益增长的产品需求。
多工位级进模是指在一副模具内，将加工零件所需工序按一定顺序分为若干工位，在压力机的一次行程中，在级进模的不同工位上完成两道或多道冲压工序。它是在连续模的基础上发展起来的一种结构更加复杂、加工精度要求更高的先进模具之一。级进模的结构形式很多，本次设计采用的是含有弯曲工序的多工位级进模。
本设计说明书，严格按照级进模具的设计步骤，从零件的工艺分析到工艺方案的拟定，再到级进模的总装图和零件图设计以及压力机的选择。全文采用理论与实际的编写方式。为了达到设计的规范化和合理性，同时也为了方便读者的阅读，本人通过查阅多方面的资料文献，力求内容简单扼要，文字顺通，层次分明，论述充分。其中附有必要的插图和数据说明。
本书第一章主要介绍了零件的工艺性分析，为后面的模具设计作提供理论依据，从第二章到第五章介绍了级进模具体设计，包括排样、模具结构和具体的零件设计、第六章介绍的是压力机的选择。
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第一章 零件产品图和工艺性分析
1.1订书机底座产品图和冲压工艺性分析
冲压件的工艺性是指冲压件对冲压加工的适应性，即是否能用最简单的模具结构、最少的工序、最低的成本加工出符合要求的工件。主要是从产品的结构形状、尺寸、精度、原材料、性能等几个方面进行分析，在工艺分析的基础上，综合考虑产品质量、生产效率、设备条件、模具结构、操作安全与方便、生产批量、经济性等因素，经分析比较得出适合具体生产条件的最佳工艺方案。
图1.1订书机底座冲压零件三视图
1、冲裁工艺性
订书机底座冲压的零件图如图1.1所示，从零件图上可知订书机底座冲压是典型的冲裁件，小孔直径均大于一个料厚，孔与孔、孔与变的距离均大于1.5t均能满足普通冲裁件的要求。零件的尺寸精度都在IT10-IT12之间 ,普通冲裁即可满足要求。
2、弯曲工艺性
(1)最小弯曲圆角。零件材料Q235，厚度t=1mm，无圆角弯曲。中间部分弯曲，其中一侧的弯曲部位附近有小孔，孔中心到弯曲部位的距离是
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