6 10 65 65 65 60 65 70 90 90 80 70 8.4-2 工作电压应与电缆额定电压相符。 8.5 电缆联结
8.5-1接线盒的额定电压，应与电缆使用电压相符。 8.5-2电缆封头必须严密、防潮，不漏油。
8.5-3电缆与设备连接的接线工艺应符合电力部电气篇的有关规定。 8.6 绝缘与接地。
8.6-1绝缘电阻一般应在以下数值内。
1KV以下按10 MΩ/Km。 6KV按100 MΩ/Km。
预（终）粉磨机
1、前后大瓦温度＜65℃ 2、油站温度＜50℃ 3、电机轴瓦温度＜65℃
4、各油站出油口压力＞0.45MPa。高压泵＞14Mpa
5、大齿轮止口端面与筒体法兰端面内贴合紧密。如有间隙，应＜0.15mm。 6、大齿轮在哈夫面的间隙＜0.1mm，此处的节距偏差＜0.05m（m-齿轮
模数）。
7、大齿轮装在筒体上以后，齿顶圆对两端中空轴的径向圆跳动公差＜
1.23mm，端面跳动公差＜1.72mm。
8、主减速机慢速轴和小齿轮轴之间轴端间隙为8-10mm，同轴度为￠0.1。
9、电机和减速机的同轴度￠0.05
10、稀油站一般情况下每3000小时换油一次。 11、大齿圈加油标准不宜超过 一个齿高。 12、大小齿轮的齿侧间隙应在1.4-2.4mm之间。
13、大小齿轮的接触斑点沿齿高不应小于40%，沿齿长不应小于80%，
并应局于齿宽的中部。
14、世上安装衬板时，凹处均应填满水泥砂浆。 15、所有相邻衬板之间隙均不得大于8㎜.
.液压油泵站
泵体
1.密封性能良好,不漏油. 2.运转时无异常振动. 3.油质符合规定, 保持清洁. 4、各调节阀门灵活可靠，位置适当。 5、高压油泵压力≥10兆帕。 6、润滑油泵过虑前≥0.45兆帕。 7、回油管通畅无积油现象 8、电机前后瓦油压要均衡。 安全保护装置，仪表。
1．安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。 2．压力指示准确，每半年校验一次。 3、与磨机电器连锁完好灵活可靠。
4、出油口油温正常温度40℃上限温度整定值为45℃上极限温度整定值
50℃.
5、冷却器水路通畅无污泥卡堵现象阀门灵活可靠。 6、压差控制器要准确灵活可靠。 7、过滤压差控制器整定值0.1兆帕。
8、出油口压力控制器整定值正常压力0.5兆帕，下限整定值0.47兆帕，
下极限整定值0.45兆帕。
9、油箱温度控制器正常温度40℃，下限温度35℃，下极限温度25℃.
刮板输送机
机头，机尾
1.架体无严重变形、无开焊,运转平稳。
2.链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损： 节距≤64mm时不大于6mm 节距≥86mm时不大于8 mm
3.护板壳完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 4.紧链机构部件齐全完整,操作灵活，安全可靠。 溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm;中板和底板无漏洞。 链条
1.链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度），松
紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
2．刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,
长度磨损不大于15mm .
3、刮板弯曲变形不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连
续出现。
4．圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5．链条安装要求：水平链焊接口朝里，垂直链焊接口朝上。 胶带输送机 滚筒、托辊
1.滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得
有脱层或裂口。
2.托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表
面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 机体
1.机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连
接紧固。
2.中间平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 胶带、拉紧装置和伸缩装置
1.胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方
米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。 2.接头牢固平整，粘接接头无裂、鼓泡或碎边。
3.运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部
胶带不磨机架。 安全保护装置
1.防打滑、防跑偏、断带、等保护装置齐全，灵敏可靠。 2.两台以上交代输送机串接运行时，应设联锁装置。
绞车
滚筒装置
1.滚筒无裂纹、破损或变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 2.钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付。钢丝绳无打结。 闸和闸轮
1.闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。 2.拉杆螺栓、叉头、闸把销轴无损伤变形，拉杆螺体应有背帽紧固。 3.闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。 4．闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹. 安装
1底座无裂纹,基座螺丝紧固,护板完整齐全,无变形. 2.安装平稳牢靠.运转无异响,无甩油现象. 3.信号装置应声光兼备,清晰可靠.
．风机机体
1．机壳无严重变形，变形面积最大处不超过200立方厘米，深度不大
于10mm。
2．机壳上有转动方向标致，检查孔插板严密。
3．运转无异响，无异常振动。
4．吊挂牢靠，无淋水，进风口2m范围内无杂物。 5．电气设备应装有风电闭锁装置。 叶轮
1．叶轮无裂纹，无破损，转动灵活，防松装置可靠。 2．叶轮与机壳的间隙为1-3mm。 联轴器
1、齿轮联轴器齿厚磨损不超过齿厚的25%，键和螺栓不松动。 2、弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径差不大于3mm，柱销螺母应
有防松装置。
3、链式联轴器的链轮无裂纹或严重的咬伤，链轮齿厚磨损不超过3-5mm。