劳动力计划表
工 种 级 别 电工 电焊工 测量工 调试工 砼工 杂工 砌筑工 起重工 管工 5 10 0 0 0 0 3 0 10 10 1 2 0 10 5 0 15 15 1 2 0 6 5 4 按工程施工阶段投入劳动力情况 20 15 1 2 0 6 5 4 25 15 1 2 0 6 5 4
30 15 1 2 0 6 5 4 35 15 1 2 0 6 5 4 40 15 1 2 4 2 5 4 45 15 1 2 4 2 5 4 50 15 1 2 4 2 5 4
五、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标
质量目标：确保达到合格工程标准。
我公司将严格按照三维一体GB/T19001-20O0质量管理体系认证标准进行管理，在施工过程中，按照业主要求及监理细则，严格把好质量关，严格按照设计施工图及现行规范进行施工，完工后经权威部门检测确保达到合格工程标准。 2、质量保证体系
建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提。对施工中的生产要素于施工前进行质量管理与控制。 3、保证质量组织机构图
QC小组 班组自检员 专业施工班长 专业技术人员 专职质量检查人 项目经理 4、保证质量管理措施及控制程序图 4.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。 4.2坚持“三自”、“三检制”
“三自”指施工班组自检、自查、自评。
“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
4.3坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。
4.4加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制
度。
技术管理控制程序表
4.5工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物样品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。
4.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。 材料使用质量控制工程程序图
材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理 班组自检、互检、专业检，质量员检查，监理工程师检查 隐蔽工程验收签证，清理现场、文明施工不合格品处理（返工、修补鉴定），质量评定 施工 严格执行操作规程，按图施工，处理好工序间搭接，完成进度 主要工程书面交底 技术交底 克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续 学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准化 准备工作 材料、劳动力准备，测量仪器准备，机械、设备准备、清理现场做好排水准备 执行验评标准，按设计规范抽检复查 资料整理
供应商评审及选择 批准使用 按工程量开领 正确发料 加强使用过程中的监督 检查各项目 现场了解情况进行协调 现场检查 落实技术管理考核 按要求实施控制 考核项目和班组 5、保证质量的技术措施及检验程序图
5.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。 5.2施工过程检验程序 （1）分部工程质量检验流程
评定 整改 复核 评定 合格
分部工程 合格 不合格
（2）分项工程质量检验程序
转入下一道工序 合格 复核 评定 合格 评定 核定 不合格 整改 班组三检记录 观感 检验 质量 记录 允许偏差项目检验 分部工程 （3）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。 （4）做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。
（5）积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量。
（6）材料、工程设备及工艺的质量 所有的材料、工程设备和工艺均应：
1）符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。
2）按甲方的要求及长沙市有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。
3）所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。